悅來灌區渠首泵站泵送混凝土施工措施

關長紅

（樺川縣澇區管理站，黑龍江樺川 154300）

1 泵送混凝土施工工藝

1）泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。

2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。

3）泵送期間，料斗內的混凝土量保持不低于缸筒口上10 mm到料斗口下150 mm。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。

4）混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續泵送。

5）泵送中途若停歇時間超過20 min、管道又較長時，每隔5 min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，采用每隔5 min正反轉2～3行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45 min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，應將混凝土從泵和輸送管中清除。

6）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。

7）泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。

2 混凝土的澆筑

1）澆筑前應對模板澆水濕潤，在底面上均勻澆筑100 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿用鐵鏟入倉，禁止用料斗直接倒入模內。

2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2 m。如超過2 m時采取用串筒、導管等措施減小傾落高度。

3）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度500 mm?；炷料铝宵c分散布置，循環推進，連續進行。

4）開動振動棒，快速插入混凝土內部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30 s，但以混凝土面不再出現氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。插點均勻排列，逐點移動，按順序進行，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400 mm），靠近模板距離≥200 mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100 mm，以消除兩層間的接縫。

5）澆筑混凝土連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按混凝土初凝條件確定，超過2 h應按施工縫處理。

6）澆筑混凝土時派專人觀察模板鋼筋、預埋件、插筋等有無位移變形情況，發現問題立即處理。

7）混凝土收倉12 h后開始養護，采用灑水養護，養護時間不少于28 d。

3 泵送結束清理工作

1）泵送將結束時，估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現場所欠混凝土量（Φ150 mm徑管每100有1.75 m3），以便決定混凝土用量。

2）泵送完畢，立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后分類堆放。

3）泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗水，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內尚有10 m左右混凝土時，將壓縮機緩慢減壓，防止出現大噴爆和傷人。

在悅來灌區渠首泵站沉箱工程施工中，由于施工人員根據工程的實際情況和具體特點，制定了切實可行的施工措施，所以取得了較好的校果，在施工中采取泵送混凝土澆筑的方案，不僅保證了混凝土澆筑質量，而且降低了工程成本，加快了施工進度。