朱益飛
勝利油田 孤東采油廠 (山東 東營 257237)
推進清潔生產 改善環境質量
朱益飛
勝利油田 孤東采油廠 (山東 東營 257237)
在油田生產過程中,油田采出液經脫水等工序處理后形成了凈化油、油田污水和油泥砂,而在油田污水污水處理過程中還會產生污油泥,這些油泥砂、污水、污油泥成分復雜且含有多種化學物質,并且礦化度高,對周圍環境污染嚴重。另一方面,由于油井生產管線腐蝕穿孔以及油井生產作業過程中,也容易造成油井生產原油外泄,這些落地原油同樣污染周圍環境。因此,開展油田清潔化生產技術研究,強化管理,積極推進清潔化生產,不僅可以有效地解決油田生產過程中產生的廢棄物所造成的環境污染問題,而且還可以做到廢棄物再利用,為油田綜合治理,變廢為寶提供強有力的技術支持。近幾年來,勝利油田孤東采油廠圍繞油田清潔化生產做了大量的工作,取得了許多實實在在的效果和有益的經驗。
根據采油廠實際情況與油田清潔生產實施計劃,強化全員清潔化生產培訓,提高采油廠全體職工的清潔生產意識,為全面推進采油廠清潔化生產提供思想和技術保證。勝利油田孤東采油廠自2005年推行清潔生產工作以來,每年分批組織基層各三級單位領導、環保員、基層隊長等參加了管理局組織的油田企業清潔生產培訓班。采油廠安全環保技術科每年組織對基層三級單位進行了清潔生產培訓,采油廠各基層隊通過集中授課、個人自學等多種方式學習貫徹《清潔生產促進法》、《環保法律法規》等各種清潔化生產的法律法規。同時,采油廠還充分利用網絡開辟清潔化生產專欄。通過廣泛的宣傳和技術培訓,有效地提高了基層干部和員工對清潔化生產的認識,提高全員清潔生產意識。
采油廠將清潔化生產與生產管理相結合,在清潔生產實施過程中,企業領導制定相應的鼓勵政策,廣泛宣傳清潔生產的現實作用和深遠意義,提高了職工的清潔生產意識和參與清潔生產的積極性,使無費、低費清潔化生產方案得以順利實施并不斷鞏固。如從基礎工作入手,加強設備的維修保養,杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生。針對管線腐蝕嚴重、管線穿孔明顯增多的情況,完善了突發事故應急預案,快速處理穿孔事故,加大管線的防腐和更換力度。另外,還加強日常巡井、巡線,有效減少了油井管線穿孔事件的發生,保證了環境污染治理工作的順利進行。
1 開展技術創新,推廣應用群眾性清潔生產創新成果和技術
在近幾年的清潔生產實施過程中,積極開展群眾性技術創新活動,產生并開發出了一批技術成熟、效果明顯、經篩選具有廣泛的推廣應用前景的多項實用技術。采油廠目前共提出清潔生產方案500余項,在管理局及采油廠的大力支持下,目前共實施了清潔生產方案300多項。例如,采油礦等廣大技術人員在廣泛調研各種防腐措施的基礎上,引進了以碳纖維抽油桿為主的防腐配套技術,從根本上提高了油桿的抗腐蝕能力,由此大大降低了作業次數,從而減少了作業廢液的排放。清潔生產方案的產生并實施,使采油廠節省了部分成本,降低了生產物資的消耗、減少了污染物的排放,提高了采油廠的生產與環境總體管理水平。
為減少落地原油的產生,采油21隊針對井口漏油的問題,研制了井口二次刮油裝置。刮油器可以保持較長時間的井口清潔,并將刮油后的原油導入排污桶中,這樣有利于減少落地原油的產生,并有利于職工及時發現問題,更換盤根。
2 加大污染治理力度,投資建設污染治理工程
近幾年來,勝利油田孤東采油廠加大污染治理力度,并積極與科研單位進行合作,研討污染治理新技術,投資建設污染治理工程,努力提高采油廠環境管理水平。
(1)建設污水處理系統達標排放,減緩污水剩余壓力。隨著油田進入高含水開發階段,從根本上解決油田污水剩余問題,為采油廠解決因污水帶來的生產壓力,2006年底采油廠建成投產了氧化塘污水生化處理工程。該工程主要工程量為:在孤東采油二礦北(距離孤東二號聯4km)建氧化塘,設計日處理能力20 000m3,建設隔油池除油裝置、氧化塘和提升泵站,先將剩余污水通過外調泵輸送到毛石隔油池,在毛石隔油池中降溫、隔油并緩沖、均衡來水水質,除油采用渦凹氣浮工藝,出水含油小于20mg/l,然后進入氧化塘進行生化處理,處理后工業污水水質指標達到GB 8978-1996的二級排放標準要求,水質達標后將處理后的工業污水通過DN500的預應力鋼筋混凝土管道輸送到仙河鎮神仙溝進行排放。
(2)油泥砂處理技術的研究與應用。根據勝利油田孤東采油廠油泥砂的排放現狀,2006年采油廠投資建設一號聯及二號聯油泥砂貯存池,貯存池可暫時滿足地方政府的要求,待油泥砂處理設施到位后,再按照無害化處理要求進行處理。同時,采油廠積極與國內有關環保專業研究機構合作,研究開發利用油泥砂焚燒工藝技術,焚燒工藝可解決剩余無法有效處理的油泥砂,做到油泥砂資源化處理,將油泥砂作為一種燃料給油井來液加熱,既可以做到廢棄物再利用,又可有效節省采油廠剩余油泥砂的排污費用。
(3)加強污水處理技術的研究,提高污水再利用率。根據勝利油田孤東采油廠目前日產12萬余t的工業污水情況,加強污水處理技術的研究與開發應用,2008年新建KD18號污水處理站一座,并投入使用。加大對污水含油率、污水懸浮物、污水平均腐蝕率和SRB菌指標等各項水質檢測指標進行認真取樣和檢測,努力把好污水質量監督關,做到污水無害化處理。將工業污水經處理后進行資源化再利用,使工業污水回注率達到80%以上。同時,開展技術研究,利用工業污水經處理后使其水質指標達到聚合物母液配制的水質標準要求,從而將工業污水代替清水用于聚合物母液配制,既節約了大量的水資源,節省了油田開發成本,又減少了污染,保護了環境,有效地提高了污水的再利用效率。
(4)鉆井泥漿固化處理及目前老油泥處理。2006年采油廠集中固化大量廢棄鉆井泥漿,達到無害化處理技術要求,為采油廠節省了大量的地方政府部門收取的排污費費用。
(5)加大投入,實施計量站放空池的標準化技術改造。加大投入,加強與油田相關設計部門的合作,對采油廠120余座計量站后放空池進行技術改造、2700多口油井井場進行標準化整治,以減少環境污染,為采油廠節省因放空池泄露、井場老油泥等問題造成的排污費及罰款。
勝利油田孤東采油廠在積極開展清潔化生產管理工作的基礎上,努力探討研究開發應用先進的油田清潔生產實用技術,從生產過程中突破耗能高、污染產生的各個主要工作環節中進行技術研究與攻關,并優選產生出清潔化生產最佳實施方案,既為采油廠節約大量資金,又有效推進油田清潔化生產進程。
清潔化生產達標活動主要以油田生產一線單位的四級單位為工作開展主體,結合采油廠清潔化生產工作實際,認真制定推進清潔化生產工作計劃和工作目標,有計劃、有步驟、有目標、有系統地實施采油廠清潔化生產工作。目前采油廠已有70%的基層隊達到清潔化生產的技術驗收標準要求,到2008年底全廠將有80%的基層隊達到驗收技術標準要求,計劃到2009年底采油廠全部生產一線單位實施完成清潔化生產工作,到2010年采油廠全部生產單位將達到驗收合格標準要求。
要實現上述工作目標,孤東采油廠將主要采取以下幾項技術措施:
(1)采油廠在總結以往工作經驗的基礎上,繼續提出并實施可行的無費用或低費用清潔化生產治理方案,并將方案的一些具體措施做到制度化和標準化,加以進一步推廣應用。對目前暫時還未實施方案,進行認真分析,提出最佳改進優化方案,按照已經制定好的工作目標加以實施。同時對已分期分批實施完成方案的成果進行總結和宣傳,加強全員清潔化生產的組織宣傳與技術培訓。
(2)加強清潔化生產方案的優化選擇。嚴格按照清潔化生產審核的程序,收集各單位生產基礎資料,畫出審核重點工藝流程圖、工藝設備流程圖和各單元流程圖,實測輸入輸出物料,建立物料平衡和水平衡,分析廢物產生的原因,然后繼續征集清潔生產無費用或低費用優化方案以及中高費用治理方案。
(3)突出重點,有的放矢。采油廠按照清潔化生產工作現狀,找出工作的突破口,確定采油隊、聯合站和注聚隊作為清潔化生產實施推進工作的重點,做到重點對象,重點治理,實現工作的重大突破。
(4)加強清潔化生產管理,做好清潔生產的基礎資料管理。通過完善“清潔生產”工作方針目標,清潔生產崗位責任制,建立清潔生產監督制度,清潔生產獎懲制度,保證清潔生產工作持續有效地開展。
(5)開展企業職工的清潔生產培訓與宣傳工作。采油廠每年開展清潔生產技術培訓,定期組織職工學習行業推薦的清潔生產技術,培養職工科技創新能力。同時,充分利用報紙、電視、網絡、標語等各種傳媒工具,強化清潔生產知識的宣傳與培訓,通過內部刊物的刊登,以及印刷清潔生產手冊下發到各基層單位等形式進行宣傳推廣。
(6)加強與外部的合作。加大資金投入,利用有限的科技開發資金,采油廠將積極地與外部專業機構和高等院校,在油泥砂資源化處理、新型化學破乳劑開發研制、新型聚合物開發研制、污水處理技術、老油泥處理、污油泥資源化處理、鉆井泥漿固化處理和污水再利用技術等方面的技術開發研究,進一步提高新技術、新工藝、新成果、新產品在油田清潔化生產中的貢獻率。
總之,油田清潔化生產是一個復雜的系統工程,也是一項長期而且需要全員參與的工作,需要在生產經營全過程中認真貫徹清潔生產思想,開展全方位的清潔化生產工作。目前一些先進的生產工藝技術與無費用或低費用優化生產方案,已納入油田開發生產相應的規范之中,在油田基層生產單位得到全面推廣應用。同時采油廠還將繼續定期開展清潔生產技術交流,提高清潔化生產工作效率,從而全面提高油田清潔化生產工作水平。
路萍
2009-09-08