張宏偉
在邊坡加固措施當中,預應力錨索是一種使用較為廣泛的施工方法。這種方法適用于加固坡度較陡,在施工過程中易產生滑塌的深路塹邊坡,與其他方法相比,預應力錨索具有施工方便靈活、強度高、穩定性好等特點。目前,預應力錨索已廣泛應用于鐵路、公路工程的邊坡加固當中。
武九客車聯絡線站前工程DK12+727.5~DK12+810段右側邊坡地處剝蝕低丘,地形較陡,巖體為強風化粉砂巖,節理裂隙發育。一二級邊坡設計坡度為1∶1.25,坡頂最大高差34 m,框架梁預應力錨索加固,總計93孔,一級邊坡錨索長 20 m,二級邊坡錨索長15 m,錨孔直徑110 mm,每孔3根鋼絞線,錨固段長9 m。錨索體與水平面的夾角為20°,錨索豎向間距 3 m,沿線路縱向間距4 m,設計噸位300 kN。錨梁為C30鋼筋混凝土梁,縱梁為8 m與10 m兩種。
預應力錨索主要由錨固段、自由段和外錨段(張拉段)三部分構成,外錨段由錨具和鋼筋混凝土框架梁組成。
錨索采用高強度低松弛的預應力鋼絞線制作,自由段鋼絞線涂抹黃油,外套波紋管,錨固段每1 m間隔設置擴張環,每兩個擴張環間用鐵絲綁扎以增大鋼絞線與漿體的摩阻力。錨固段作為錨索拉力的固定端應嵌入穩定的巖體中,通過灌注水泥砂漿使鋼絞線與穩定巖體連為一體。外錨段通過錨具鎖定鋼絞線,并由錨梁將拉力分散至邊坡上,從而達到加固邊坡的效果。

QZJ-100B型潛孔鉆、壓風機、注漿泵、砂漿攪拌機、LC-3/300型千斤頂,千斤頂經九江市計量所校驗合格。
預應力錨索施工工序見圖1。
3.2.1 測量定位
由挖掘機分級開挖邊坡,人工配合修整坡面。根據預應力錨索坡面布置圖,將錨孔位置準確測設出來,錨孔位置誤差不超過±10 cm。
3.2.2 鉆孔
1)鉆孔前先搭設鉆機作業平臺,平臺要滿足承載要求,同時能保證在鉆機工作時有較好的穩定性。根據測量點位固定并調整鉆機位置,傾角允許誤差在±2°以內。2)鉆孔采用干鉆方式勻速鉆進,在鉆進過程中,根據高壓風吹出來的巖粉記錄不同深度的地層狀況。在二級邊坡鉆孔過程中,當第7號~第9號孔鉆進到8 m左右處時,作業人員發現吹出的巖粉為淡黃色,并伴有顆粒較大的原狀石塊混雜其中,判定前方進入巖層破碎帶,發生了塌孔。此時立即停止作業,撤出鉆頭并插入導管,注入水泥和水玻璃混合漿,注漿壓力0.2 MPa,待24 h后重新鉆進。3)孔深:為確保錨索錨固長度,鉆孔深度要超出錨索設計長度0.2 m。
3.2.3 清孔
鉆孔結束,逐根拔出鉆桿和鉆具。用一根聚乙烯管復核孔深,并以高壓風吹孔,待孔內粉塵吹干凈,拔出聚乙烯管,塞好孔口,防止雜物落入孔內。
3.2.4 錨索制作安裝
錨索在鉆孔的同時于現場進行編制,錨索采用3根杭州浙錨預應力有限公司生產的高強度低松弛的預應力鋼絞線(φ=15.24 mm)制作,經江西鐵建工程檢測有限公司檢測,鋼絞線強度均大于1 860 MPa,符合設計要求。內錨固段采用波紋形狀,張拉段采用直線形狀。鋼絞線截取長度為錨固段+自由段+外露張拉段(1.5 m)。截好的鋼絞線平順地放在作業臺架上,量出內錨固段和自由段長度,分別作出標記;在內錨固段的范圍內安裝擴張環,間距1 m,兩擴張環之間綁扎鐵絲一道;自由段涂強力防腐涂料,用波紋管穿套,內涂黃油;最后,在波紋管兩端纏繞工程膠布封閉。
在向錨索孔裝索前,核對錨索編號是否與孔號一致,以免將15 m長錨索放入20 m深的錨孔內。確認無誤后,再以高壓風清孔一次,人工緩緩將錨索放入孔內,用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內錨索長度,誤差控制在5 cm范圍以內,確保錨固長度。
3.2.5 注漿
注漿采用M40水泥砂漿,選用P.O52.5普通硅酸鹽水泥和中粗砂,水泥砂漿的水灰比通過試驗確定為0.48∶1。漿液要攪拌均勻,隨攪隨用。錨索安裝時應先將注漿管出口用膠布封住,以免阻塞。注漿采用孔底返漿法,注漿壓力保持在0.5 MPa左右。注漿結束前穩定5 min~10 min,必要時可適當加入添加劑。實際注漿量一般要大于理論注漿量,以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降,要補充注漿,直至注滿為止。注漿完畢后,將自由端錨索用膠帶纏繞防止銹蝕。
3.2.6 施工錨梁
先采用跳槽方式開挖同一高度的錨梁基礎,清除浮土之后綁扎鋼筋,在插入鋼筋骨架的錨索自由段插入φ=110 mm的孔口PVC管,如遇錨梁鋼筋干擾,適當調整鋼筋間距,預埋錨墊板,安裝模板,澆筑C30混凝土。在澆筑過程中,錨孔處橫縱1 m范圍內的錨梁混凝土要振搗均勻。錨梁施工完成后進行養護。
3.2.7 錨索張拉
當水泥砂漿達到設計強度(不少于10 d),并且錨梁混凝土強度達到設計強度的70%時,錨索才能進行張拉。錨索張拉分五級進行,各級張拉力分別為設計張力的25%,50%,75%,100%及110%,張拉前先計算出錨索各級張拉力對應的千斤頂油壓表讀數,千斤頂壓力表與油泵的線性回歸方程如下:

其中,F為施加荷載值,kN;P為壓力表讀數,MPa。
對應各級拉力為:75 kN,150 kN,225 kN,300 kN,330 kN;
計算出油壓表讀數:6.9 MPa,13.3 MPa,19.8 M Pa,26.3 MPa,28.9 MPa。
張拉前,錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上,確保同軸承載均勻,必要時用鋼質墊片調整。
張拉時,每級間隔2 min~5 min,最后一級間隔30 min,并分別記錄每級張拉時鋼絞線的伸長量。錨具采用杭州浙錨預應力有限公司生產的OVM15-3型錨具。
3.2.8 補張拉、鎖定及封錨
第一次張拉鎖定后30 d左右,進行一次補償張拉以彌補錨索的預應力損失。
通過補償張拉能減小預應力損失。補償張拉后鎖定,從錨具量起,留出長10 cm的鋼絞線,其余部分用機械切割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,并用C30混凝土封錨。
本工程高邊坡DK12+727.5~DK12+810段預應力錨索施工,錨孔總計93孔,于2009年11月份完工。從現場情況來看,邊坡穩定,未出現滑移現象,錨索結構可靠,錨梁平順美觀,兩者結合的施工工藝符合要求,達到了預期目標。
[1] GB 50330-2002,建筑邊坡工程技術規范[S].
[2] TB 10414-2003,鐵路路基工程施工質量驗收標準[S].
[3] 常瑞杰.預應力錨索加固高邊坡施工技術[J].鐵道標準設計,2004(7):18-19.