建設“精細文化”推進精細管理

閔 學

企業管理的最高境界是文化管理，而精細管理又是精細文化建設的物質文化形態。中國石化中原油田分公司石油化工總廠催化車間以“中原石油文化”為統領，以“中原煉廠文化”理念為導向，以建設“精細文化”的成果為助推器，熔煉創新、深度融合，引導和推進車間實施精細管理工程，創造性地提出了“八精六細”目標，確立了“精細文化”核心理念，培育了具有車間特色的“精細文化”，有效促進了各項工作的深入開展。

實踐證明，精細管理工程是分析和解決實際問題的適宜工具之一。

融合創新，構建“精細文化”

所謂精細管理工程，是指企業按照“六精五細”的思路和方法，對企業的管理進行精細化改造的工程，它是一個系統的、相對的、動態的、全員參與的過程，是一種指導和引導企業規范性和創造性管理、扭虧為盈、謀求科學發展的方法。精細化管理和標準化建設，貴在工作方式方法的改進和創新，只有在規范基礎上不斷創新，才能體現精細化管理和標準化建設的活力和價值。因此說，精細管理工程是創新的產物。——融合創新，喊響“一句話”。建設“精細文化”之初，催化車間認為，作為油田的一個三級單位，文化建設必須在繼承“中原石油文化”的基礎上創新，在“創業創新創效，建設和諧油田”企業精神的基礎上找準切入點。此后，經反復研究和提煉，大家一致認為，催化車間具有高溫高壓、易燃易爆的生產特點，工作中必須精心細致；搞好精細生產就是“創效”，強化精細管理就是“創新”，“精細文化”必須促進車間的和諧，提升車間各項工作水平，這也是落實“創業創新創效，建設和諧油田”的具體措施。于是，催化車間摒棄了那種一提企業文化建設就搞一整套理念的習慣模式，以“精細”為核心，喊響了“精細催化”的口號，既便于操作又利于職工認同。貼近實際，唱響“一個調”。基層文化建設必須貼近實際，依靠職工，全員參與，才能彰顯生命力。為此，催化車間在創建工作中做到“兩個堅持”：一是堅持“以我為主”，同時注重借鑒先進經驗，實行總廠企業文化辦公室人員、車間領導、職工“三結合”，確保了“精細文化”“油”味濃厚、職工認同和有效實用；二是堅持全員參與。職工每人提交一套文化方案，車間全體職工召開各種座談會、研討會十余次，發放征求意見表156份，6易其稿，最終確定了“精細催化”的核心理念，提出了“思想上精誠團結，管理上精益求精，安全上精以責任，質量上精耕細作，生產上精雕細刻，成本上精打細算，技術上精義入神，學習上精金百煉”和“細分產品，細分崗位，細分職責，細化目標，細化制度，細化成本”的“八精六細”目標，初步構建了“精細文化”的理念體系。堅持在建設中學習、在學習中建設，規范車間職工行為，使大家的思想和行動統一到“精細文化”所倡導的價值和觀念上來，形成了唱響一個“調”、共謀新發展的良好局面。——盡力有為，共建“一個家”。對企業文化建設的投入堅持一要“有為”二要“能為”的原則，并把它作為“職工小家”建設的一項重要內容穩步實施。“有為”就是盡力而為，適當投入。在總廠工會的大力支持下，車間先后投入4萬元購買了《讓企業文化起來》《中國式員工》等書籍，并組織職工學習；調整、改造了車間操作室布局，在操作現場、辦公區域制作了“精細文化”標識，營造了濃厚的文化氛圍。“能為”就是量力而行，突出實用。催化車間堅持勤儉節約、因地制宜，發動車間干部職工自己動手搞創建，以促進“精細”管理為目標，修訂完善了46項規章制度；技術人員為促進技術培訓工作，開辦了《精細員工加油站》，收集、編印學習內容，及時上墻；業務人員積極參與《精細文明賽場》的管理；崗位操作人員每隔4小時，將當班的汽、柴油產品質量分析曲線劃在《精細質量統計欄》上。通過大家的共同參與，把催化車間建設成為全體員工的文化“家園”。

以文化人，打造一流團隊

——弘揚團隊精神，以“精細文化”鍛造過硬的隊伍作風，培育“精細、團結、責任、學習”的團隊精神。首先，大力宣貫“精細文化”的內涵，使之滲透進每個職工的思想，逐步成為統一的價值追求和行為規范，并運用到工作的方方面面。其次，把“精細文化”作為一面旗幟，干部在工作中事事滲透“精細文化”理念；職工每天誦讀《精細員工宣言》，引導職工樹立精細嚴謹、勇擔責任、追求卓越、忠誠敬業的團隊精神。第三，采取宣傳先進典型與鞭策批評后進相結合的方式，建立激勵機制。開展“精細之星耀催化”評比活動，每季度評選出精細班組、學習之星、奉獻之星、敬業之星、操作之星，并將他們的事跡、照片和感言張貼在活動園地上，使大家學有榜樣，趕有目標。

通過團隊精神的培育，職工精神面貌煥然一新，科學精細干工作、忠誠企業負責任、成為車間職工的共同價值取向；加班加點工作、拾金不昧、見義勇為等好人好事層出不窮，在展現職工隊伍的良好精神風貌的同時，樹立了昂揚正氣。——強化教育培訓lj以“精細文化”提高職工隊伍整體素質。催化車間從三個方面入手，努力打造學習型、技能型、創新型團隊。一是深化“創建學習型班組，爭做知識型員工”活動，創造良好的學習環境。將“學習上精金百煉”作為“精細文化”八項目標之一，大力倡導持續學習、終身學習，大張旗鼓地表彰、獎勵在學習活動中涌現出的先進典型，幫助職工解決學習上遇到的各種問題。二是建立了能力素質與待遇掛鉤的內部分配機制，實行星級操作員、全流程操作制度，鼓勵一專多能，形成了學文化、鉆技術、強素質的良好氛圍。三是采取多樣化的培訓形式，提高教育培訓效能。以提高綜合素質為核心，以技能培訓為重點，采取集中培訓、崗位練兵等靈活多樣的形式，堅持做到“五個結合”，即提高政治思想道德素質與提高業務技術技能相結合、課堂學習培訓與崗位實踐鍛煉相結合、自己學與師傅帶相結合、停機學理論與開機學實踐相結合、“走出去”與“請進來”相結合，把催化車間的職工隊伍打造成一個高素質、高技能的知識型員工群體。——共創和諧，以“精細文化”提升職工隊伍的凝聚力。在操作室、交接班室設立了“我耕耘、我收獲”專欄，及時將文件精神、規章制度、考核獎勵、班組事務等內容公開，使職工全面了解油田、總廠、車間、班組的情況和信息，營造了科學民主、公開公正的人文環境，引導職工積極參與車間民主監督和民主管理，促進車間和諧勞動關系建設。同時，大力開展豐富多彩的群眾性文化體育活動，把“精細催化，勇爭第一”的精神理念融入到活動中，進一步提升了隊伍的凝聚力和戰斗力。

落地生根，“精細文化”與生產經營管理深度融合

——把“精細文化”建設的立足點放在日常生產工作上，開展小指標勞

動競賽，推進與生產運行管理的深度融合。企業文化也是生產力，“精細文化”的“八精六細”目標中的每一項都直接與生產經營相關。為落實“安全上精以責任”，車間在生產中推行了“不間斷巡檢法”，改為各崗位定點巡檢為不間斷交叉巡檢。為做到“生產上精雕細刻”，崗位職工在生產交接中“細”字當頭，嚴格做到“三一四到五報”，無論寒冬酷暑、白天黑夜，交接班提前30分鐘進裝置，認真檢查生產安全和裝置運行情況。在操作室設置了“生產技術分析欄”，將影響生產運行的疑難問題公布出來，組織當班職工分析、研討，提出解決問題的最佳途徑，使生產保持良好運行狀態。2006年6月，催化裝置實施MP技術改造，此項目屬國際煉油行業的新技術、新工藝，國內僅有的三套裝置都是在3～5月內改造完成的，尚無一次順利開車成功的先例。面對艱巨的任務，車間干部職工緊緊抓住“精細”二字，白天組織裝置檢修、配合改造，晚上學習新的工藝技術。施工過程中提前介入，熟悉設備、流程；開工階段打破常規，“三查四定”與試車工作一起進行，倒排工期。車間領導連續一個月吃住在現場，職工每天睡眠不足5個小時，終于在6月28日生產出合格產品，創下了國內同類裝置1個月時間改造和開工—次成功的先例。——把“精細文化”建設的著力點放在提升基層管理水平上；推進與基礎管理工作的深度融合。催化車間以“達標、創優、鄰雖、奪牌”活動為載體，總結提煉能夠體現車間生產特點的管理理念，以此規范職工行為，提升車間的管理水平。細化安全管理，提出了安全從“心”、從“頭”、從“手”、從“腳”開始的“四開始”安全理念。堅持“四個一”制度，即每年新年第一天的“安全零起步”活動，車間領導深入車間各崗位，檢查安全生產工作，慰問在崗職工；車間每年召開的第一個會議是安全工作會議：全車每周開展周一安全活動；每個班接班第一件事是進行安全檢查。車間細化技術管理，每周對生產技術數據進行匯總分析，根據處理量、產品收率、質量變化情況，及時調整各系統生產技術參數，不斷優化生產技術指標。細化勞動競賽，在班組之間深入開展將生產、現場、安全、設備、質量、基礎資料等12個指標融為一體的勞動競賽，充分調動了職工的工作積極性。同時，細化現場管理，從細微之處抓管理，從拖把、拖鞋、工具放置，墻角、門窗、設備衛生等細節抓起，每周檢查考核，考核結果與獎金掛鉤，有效提高了車間的現場管理水平。——把“精細文化”建設的落腳點放在增收節支上，開展合理化建議活動，與提高經濟效益深度融合。催化車間堅持在“成本上精打細算”，提出了“西瓜芝麻”理念。首先，在節能降耗上主張抱“西瓜”，從改進工藝、加強大型設備管理入手，提倡抓主要生產矛盾、見顯著經濟效益。催化裝置實施MPU藝技術改造后，操作運行一度不理想，為此，車間組織力量集中攻關，堅持“每班一次操作參數分析，每天一次生產情況分析，每周一次生產技術分析”，引導職工人人出點子、想辦法，找出最優化的操作參數，很快取得了突破，裝置日處理量從開工初期的1000噸提高到1400噸烯烴含量從原來的38％降至30％左右。其次，廣泛開展“孔板”活動，動員員工“揀芝麻”。2007年4月，車間一名技術員建議對12個產品取樣口加裝限流孔板，既滿足工作需要又有效減少損耗。這一建議不僅得到車間的采納實施，而且在職工大會上宣布給予獎勵，并以此為契機，在全車間深入開展“孔板”活動，提出“不厭小、不厭細，節約一分是光榮，調整好—個參數是效益”的口號。職工們積極響應，人人解放思想動腦筋，立足崗位搞革新，創造性地開展了“推敲參數”、“互相考問”、“洗手套”等職工群眾性經濟技術創新活動，小改小革、小制作、小發明層出不窮。現在，由三名職工改進的小型加料器已投入使用，有效節約了催化劑；由運行三班摸索概括的“二十字混合器使用管理法”也在生產中得到推廣，取得了顯著的節能降耗效果。

責任編輯：趙晶華