孔慶偉 黑龍江乳業科技股份有限公司阿城分公司趙欣 黑龍江旅游職業技術學院食品工程學院
乳粉是指以新鮮乳為原料,或以新鮮乳為主要原料,添加一定數量的植物或動物蛋白質、脂肪、維生素、礦物質等,通過冷凍或加熱方法除去乳中幾乎全部的水分,干燥制成的粉末。配方乳粉由于添加了營養強化成分、保質期更長而深受消費者的喜愛。
2008年9月“三鹿牌嬰幼兒奶粉事件”后,國家質檢總局對乳品行業的標準進行了規范,也加大了監管力度,促使乳品企業在工藝改造、原輔料驗收、衛生檢驗等環節都層層把關。HACCP體系是目前國內外應用最多的食品安全控制體系,本文結合筆者在企業的實踐,將HACCP體系的原理應用于生產配方乳粉的工藝分析及質量控制,供同行參考。
1.1 生產工藝及操作要點
1.1.1 生產工藝

1.1.2 操作要點
(1)原料乳驗收
從合格供方購入,并經感官評定指標合格,無摻假、無農藥和抗生素殘留、新鮮衛生的常乳。
(2)預處理及標準化配料
按照配方要求準確稱量各種原材料,在高速攪拌缸與原料乳罐之間形成一個閉合的循環配料過程,使物料充分溶解。然后進行凈乳、均質和殺菌,并經換熱器使其降溫,進入半成品罐,在其中添加維生素、微量元素等,即得到半成品。
(3)雙效濃縮
雙效降膜式蒸發器在真空條件下使牛乳濃縮到一定濃度,達到噴霧干燥的要求。預處理半成品經檢驗合格后,雙效進料生產,半成品經雙效逐級預熱后,經殺菌器保溫殺菌,再分別進入雙效蒸發器進行真空濃縮,達到相應的濃度要求后泵入干燥塔濃奶缸。
(4)噴霧干燥
干燥塔工段是實現乳最終由液態轉變為固態粉末的工段。采用三噴頭壓力噴霧干燥,在高壓泵的作用下形成高壓,使濃奶經噴嘴后形成細小的霧滴,與熱風進行熱量交換,蒸發出其中的水分,得到粉末狀產品。

表1 乳粉生產危害分析
(5)篩粉降溫
干燥塔干燥的乳粉顆粒,再經過振動篩篩粉,便得到顆粒均一的乳粉,并降低乳粉的溫度。
(6)包裝
乳粉經篩粉后,經包裝灌粉、封口,便得到適于運輸、貯存的成品粉。
(7)入庫
成品粉經檢驗合格后,進入供應庫房,等待出庫銷售。
1.2 危害分析與關鍵控制點
危害分析見表1,關鍵控制點的監控見表2。
2.1 HACCP計劃應每年進行復核,如有供應商變動,設備變動,生產流程變動等因素,都應該對HACCP計劃進行評估和調整。
2.2 HACCP體系是建立在GMP、SSOP基礎上的,各個生產工段都應嚴格執行操作規程;沒有歸入HACCP計劃應按照GMP、SSOP規程進行要求和規范,如從干燥塔到內環境包裝工段屬于關鍵衛生區,其溫度控制為20~24℃,濕度為<60%,室內空氣正壓為5~10Pa。
2.3 成品雜質度和蛋白質變性點屬于質量指標,不構成食品安全危害,不歸入HACCP計劃中,可按照ISO 9000相關文件規定進行管理和控制。
2.4 CIP清洗雖然沒在工藝流程中體現,但必須按照雙效操作規程,在時間超過4h或殺菌壓力超過0.04MPa時強制進行清洗,直到殺菌溫度能夠達到90℃以上時方可進料殺菌。
2.5 原料乳驗收中硝酸鹽和亞硝酸鹽超標雖然很少發生,但是按照質檢局規定屬于強制執行項目,所以每批原料和配料必須進行檢驗。

表2 乳粉生產HACCP計劃表
[1] 陳明愛,陳建華.HACCP系統在糖果工業生產及品質控制中的應用.食品科學,2002(4):23~24
[2] 宋曉飛,呂加平,焦發道.HACCP在干酪生產及質量控制中的應用.中國乳品工業,2001(2):14~16
[3] 武建新.乳制品生產技術.北京:中國輕工業出版社,2002
[4] 金世林.乳品工業手冊.北京:中國輕工業出版社,1987