梁建忠
我項目部負責京滬高鐵濉河特大橋DK710+880~DK721+570(646號墩~978號墩)段的施工,其中直線段里程為DK710+880~DK714+872.8,DK717+138.41~DK721+570,曲線段里程DK714+872.8~DK717+138.41。防護墻頂寬20 cm,直線段高75 cm,頂面高度與軌面高度一致,兩側防護墻內徑距8.8 m,墻體每2 m設一道1 cm寬的斷縫。
通過從施工準備、過程控制等方面,使防護墻施工總體達到頂面平順、光潔、棱角分明、顏色均勻一致、防護墻之間無明顯錯臺,氣泡極少的要求。
1)設備及材料配置見表1。

表1 防護墻施工材料設備一覽表(每班組)
2)施工人員配備見表2。

表2 防護墻施工人員配置表(每班組)
1)由測量隊長總負責,使用GTS-332全站儀進行放樣,并采用復合導線在橋面上布置加密點。每100 m左右布置一個標高基點。放樣點位置距離防護墻外側10 cm處,直線段縱向間距10 m,曲線段間距5 m。2)根據測量班放樣點,彈出防護墻底部兩條墨線,并根據設計斷縫位置,將每道斷縫用墨線彈出,為模板支點提供平面位置。
1)用鋼絲刷、鐵錘等工具,清除梁體頂預埋筋上浮銹及水泥漿,以鋼筋表面無浮銹,無浮漿為標準。2)用風鎬清除防護墻位置的梁體浮漿,局部高出部分用風鎬清除。
從鋼筋加工廠領取防護墻用鋼筋,用吊車或提板機吊裝上橋,按型號放置于翼緣板位置處,并分類標識。1)安裝定位筋,在防護墻長度范圍內安裝4排,即兩端各1排,內部間隔10 cm~12 cm安裝2排。定位筋要嚴格按設計位置,高度與預埋筋焊接牢固,并經技術員檢驗合格后方允許進行下道工序;2)在定位筋上掛線,位置宜在內側上角,以不影響鋼筋綁扎為宜;3)鋼筋工進行鋼筋綁扎要求高度一致、間隔均勻、綁扎牢固;4)在每段綁扎好的鋼筋骨架上,綁扎C40混凝土墊塊,每平方米不少于4個;5)焊接接地鋼筋,安裝接地端子。自檢合格后報監理工程師檢查,經合格簽證后轉入下道工序施工。
1)立模在斷縫處鋪設高標號水泥砂漿(10 cm長),鋪設時采用水準儀現場控制,保證水泥砂漿條頂面與防護墻底設計標高相平。2)模板打磨:模板內表面先用磨光機打磨干凈,達到除銹、除漿、去污的目的,再用清除劑(洗衣粉水、肥皂水等)進行清洗,晾干后再進行打磨作業,如此重復三次,以模板表面平整、光潔為標準。3)在模板兩側粘貼雙面膠帶,要保證膠帶順直,不可扭曲。模板及鋼板涂刷隔離劑(柴油∶機油=3∶7)。注意脫模劑在使用過程中保持清潔。4)將防護墻兩塊側模分別置于斷縫處的水泥砂漿塊上,斷縫處用連接鋼板(3 mm厚)進行螺栓連接(不扭緊),鋼板間夾放4 mm厚夾板,保證斷縫寬度為10 mm。5)按設計位置掛設控制線,對模板進行精調。平面位置依靠外側的緊線器、頂桿及模板上的拉桿進行調整。模板標高及平整度通過底部的砂漿帶調整,垂直度依靠吊錘線進行控制,每調整完一板,再用直尺檢測,合格后方可緊固模板,擰緊螺栓。6)模板支立穩固后,對整孔梁模板進行檢測,尤其注意斷縫處模板的平整度(不大于1 mm),自檢合格后報監理工程師檢查,合格簽證后轉入下道工序。
1)對已報檢合格的防護墻,由現場技術干部開具混凝土生產需求單,拌合站作好開盤前的準備工作?,F場提前作好吊車和手推車的就位和現場布置,相關振搗設備及人員到位,作好混凝土灌注前的準備工作,待滿足要求后通知拌合站開盤進行混凝土生產。2)混凝土的振搗采用插入式振動棒,其移動距離不得大于30 cm,搗固時,振動棒要快插慢提,以排除混凝土中的空氣,減少混凝土表面的氣泡,每一振點的振搗延續時間為40 s左右,以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈浮漿為度。3)在澆筑混凝土時,混凝土的坍落度控制在13 cm~14 cm左右,且混凝土和易性良好。4)灌注混凝土過程中,安排專人負責觀察模板有無變形、跑模,防護墻有無松動,出現異常情況要立即組織有關人員進行處理。5)為減少頂面出現缺棱掉角現象,將設計要求控制在模板頂面以下1 cm處,混凝土澆筑完成后將頂面用抹刀抹平,待混凝土初凝后就進行防護墻二次趕光、抹面,保證防護墻頂面平整、光滑、一致,并隨時用直尺檢測,不符合要求處及時修整。
1)合理控制拆模時間,按混凝土強度不低于2.5 MPa控制,以拆模后無粘模、短棱掉角現象為最佳時間。2)對灌注完成后的防護墻混凝土,待初凝后,模內澆水養護,待拆模后,實行塑料水管上敷密封土工布24 h不間斷自動滴水養護方式,確保養護期間混凝土表面濕潤,養護期不少于14 d。養護用水由項目部每天用灑水車統一配送,用水泵將水抽至養護水桶內。
京滬高鐵是我國建設里程最長、技術要求最高的第一條高速鐵路,防護墻的施工質量直接影響橋面外觀質量,目前我項目部防護墻已施工完成70%,通過對已施工完成的防護墻檢查,其線形基本平順、表面光潔、棱角分明、顏色一致、防護墻之間無明顯錯臺,達到了預期的目的。
[1] 鐵道部經濟規劃研究院.客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南[S].
[2] 鐵建設[2005]160號,客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準[S].