悠悠七十載佳績頌輝煌——記重慶機床（集團）有限責任公司七十周年

本刊記者/Repor ters 王雅瓊 譚弘穎/WANG Yaqiong TAN Hongying

重慶機床廠

重慶機床（集團）有限責任公司（以下簡稱重慶機床）始建于1940年，1953年至1958年先后研制成功中國第一臺滾齒機、剃齒機、插齒機和弧齒錐齒輪銑床，是中國制齒設備誕生的搖籃；年產銷齒輪機床1200臺以上，是國內最大的成套制齒裝備生產基地，也是世界上齒輪機床產、銷量最大的制造商;建有國家認定企業技術中心、博士后科研工作站和院士專家工作站，是中國齒輪機床行業標準化委員會的歸口單位。中國齒輪機床第一品牌，被國內外用戶譽為“中國西南制造業的一顆璀璨明珠”、中國機床行業“十八羅漢”企業之一。其產品遠銷美國、歐洲、日本、韓國、巴西等50余個國家和地區。

齒輪加工機床是機床工具行業公認的工作母機中技術含量最高、零部件最為繁多、結構最為復雜的產品之一,國際上也只有美、日、德、瑞士等少數發達國家才能生產齒輪加工機床。

重慶機床與新中國共同成長，自1953年研制成功國內第一臺滾齒機起，始終以科技為龍頭，以自主創新為平臺，在幾代重機人的艱苦探索、銳意創新、頑強拼搏下，創造了一個又一個的歷史佳績。

如1978年，核心技術φ900 mm高精度圓柱蝸桿副及球面蝸桿副獲得全國科學大會獎;1985年獲得“國家科技進步一等獎”；1982年，Y3150E滾齒機獲得齒輪機床行業唯一國優金牌；核心技術高精度球面蝸輪副加工方法獲國家發明專利，且達到世界先進水平。

1998年，重慶機床又在業內率先提出了“數控機床產業化”戰略思路，翻開了重慶機床乃至中國齒輪機床行業發展的新篇章。10余年來，重慶機床瞄準國際先進水平，研發制造滿足國內需求的數控機床，保持了中國齒輪機床行業技術上的領先優勢，樹立起了與世界同行分庭抗禮的信心和勇氣。先后自主承擔了一系列國家重大技術裝備項目和重大科技攻關項目的研制和開發工作。如2001年“國家重大技術裝備國產化創新研制項目”——YKS3120/YKS3132六軸四聯動數控滾齒機及其模塊化系列產品；2002年“國家重點新產品試產計劃”——YK4232四軸數控剃齒機及其系列模塊化產品；2001年“國家重點新產品試產計劃”——YKX3132數控高效滾齒機及其模塊化系列產品；2004年的“國家‘十五’科技攻關計劃‘西部開發科技行動’重大項目的重點課題——數控高速高精度滾齒/插齒/磨齒機床的成套技術開發”以及2007年的國家“十一五”科技支撐計劃重大專項“綠色制造關鍵技術與裝備”的重點課題——“機床再制造關鍵技術與應用”（課題編號：2006BAF02A20）。

重慶機床開發并批量生產了一大批具有自主知識產權的高檔數控齒輪加工裝備，其中10余種產品被評為“重慶市高新技術產品”，申請國家專利19項，其中發明專利8項，已獲授權7項，制（修）訂標準60余項，含國家及行業標準30余項。為汽車、摩托車等用戶行業的快速發展提供了精良裝備，實現了以重慶機床為代表的齒輪機床在汽車、摩托車行業90%的國產自主機床裝備，使機床加工效率提高了3～5倍，加工精度提高了1～2級。齒輪機床行業成為中國機床工業中的優勢行業，較好地實現了在齒輪機床行業“中國裝備，裝備中國”的夢想。重機也由此獲得“中國名牌產品”、“國家級技術中心”、“重慶科技進步一等獎”、“國家科技進步二等獎”等眾多榮譽，成為了世界上齒輪機床產銷量最大的制造商，部分產品達到了國際先進水平，再創了重慶機床的歷史輝煌。

2007年3月，針對國內市場對高速、精密大型數控齒輪機床需求的迅猛增長，重慶機床正式啟動了“大型數控齒輪機床產業化工程”，再次扛起打破國外壟斷、“中國裝備，裝備中國”的大旗。同年4月，重慶機床自主研發生產的、當時國內最大規格的高檔數控滾齒機Y31125CNC6亮相第10屆中國國際機床展覽會，結束了我國不能獨立自主生產加工齒輪直徑大于1 m的高檔數控滾齒機的歷史，并榮獲國產數控機床“春燕獎”。

2008年11月，重慶機床大模數高檔數控滾齒機YD31125CNC6成功下線。其最大加工直徑達1.25 m，最大加工模數達24 mm，加工效率為普通滾齒機的3～5倍。由中國工程院院士等組成的專家鑒定委員會一致認為，YD31125CNC6填補了國內空白，其主要指標達到國際同等規格機床領先水平，可用于起重機械、礦山、船舶、電梯、冶金、風電設備等多種設備制造行業。良好的性價比令該型機床自誕生之日起就備受常州天山重工、山推股份、杭州前進、中國二重等眾多國內用戶的青睞，至今已累計銷售20余臺。為此我國高速、精密大型數控滾齒機主要依賴進口的現狀得以逐步改變。

常州天山重工現場

目前，重慶機床大型機床銷售收入已達銷售總額的30%。以Y31320CNC6系列產品為代表的大型六軸數控滾齒機，具備了與歐美頂級機床生產商同臺較量的實力。同時，企業正在承擔的國家重大科技專項兩項——“模塊化高速、精密、大型數控滾齒機”項目（課題編號:2009ZX04001-081）和“模塊化高速、精密數控回轉工作臺”項目（課題編號:2009ZX04011-041）將推動重機邁上新的高度 。

重慶機床的發展是一部裝備制造企業不斷追求科技創新、技術進步的歷史。悠悠七十載，重慶機床凝煉出“責任重機、創新重機、品牌重機、效益重機、快樂重機”的文化理念和“目標為王、行者無疆、思想所指、行動所至”的行動理念。這也是支撐重慶機床長久不衰、不斷發展的重要因素。

今年是重慶機床成立的七十周年，重慶機床將借CCMT2010中國數控機床展推出系列新產品：

YKX39320為代表的高速、精密、大型數控銑齒機。該機床最大加工直徑3.2 m，加工模數30 mm，效率高、剛性高，特別適于風電工業、工程機械、大型減速箱等行業對大型齒輪的高效加工要求。

YE3120CNC7 六軸四聯動數控高速干切滾齒機。該機床帶自動上下料機構，最大切削速度達350 m/min，加工節拍：0.4～0.5 min。適用于汽車、摩托車、流體機械、起重機械等行業的大批量齒輪加工。

YD4232CNC5五軸數控剃齒機。該機床是一種高效的齒輪精加工機床，Z、X、W軸分辨率為0.001 mm，A軸分辨率為0.001°。機床剛性好，調整簡單、生產效率高，特別適合切削較大模數及較大規格齒輪的汽車、拖拉機、載重汽車、工程機械等行業。

展望未來，重慶機床瞄準高檔數控機床向大型高端、環境友好、復合化、全自動發展的方向，深入推進信息技術與機械技術在機床產品上的融合，開發系列大型、精密、高檔數控制齒裝備。“中國裝備，裝備中國，服務世界”，重慶機床將進一步加快推進“大型數控齒輪機床產業化工程”的步伐，為盡早成為高速、精密、大型數控齒輪機床開發和制造的國際領先者而不懈奮斗！