張淑紅
秦皇島秦星工程項目管理有限公司,河北秦皇島 066000
土釘墻支護法,是最大限度地利用基坑邊壁土體固有力學強度,變土體荷載為支護結構體系的部分,在邊坡的一定范圍內形成一個加固區。土釘的注漿使其內固段固于滑移面之外的土體內部,其外固端同噴網面層聯為一體,可把邊壁不穩定的傾向轉移到內固段及其附近消除。鋼筋網可使噴層具有更好的整體性和柔性,能有效地調整噴層與土釘內應力分布。所以,要避免質量問題,應對施工全過程跟蹤控制。本文主要通過對論述的土釘墻施工工藝、土釘施工質量要求、噴射混凝土質量要求等方面進行控制,已達到保證工程質量的目標。
土釘施工工藝流程是:測放基坑開挖邊線、開挖基坑、初噴第一層面層混凝土、土釘施工、排水設施裝置。
1)測放基坑開挖邊線。由建設單位、監理、施工單位按施工圖設計及現場情況確定基礎開挖范圍,測定基礎軸線,并簽字認可后移交施工方;
2)開挖基坑。基坑開挖要配合基坑支護工作進行,分層開挖,嚴格按設計圖紙要求的坡角進行。坡面要平整光滑,坡角達不到設計要求的則專門進行修整;
3)初噴第一層面層混凝土。每層開挖后,為使挖好的坡面不產生垮塌,需立即噴射混凝土護坡,以使表層固結。一次噴射厚度不宜小于40mm,噴射混凝土前先向邊壁土層噴水潤濕,噴射時應加入速凝劑以提高混凝土的凝結速度,防止混凝土坍塌。噴射混凝土終凝2h后,派人噴水養護,養護時間根據氣溫確定。
4) 土釘施工
(1)測放土釘位置并成孔。待第一層面層混凝土終凝后,按照設計要求測放土釘位置,土釘一般采用人工洛陽鏟或錨桿鉆機成孔,深度以達到設計深度為準,鉆孔的孔深、孔徑均應符合設計要求。鉆孔與錨桿預定方位的允許偏差為1°~3°,鉆孔孔口必須設有平整、牢固的承壓墊座,承壓墊座的幾何尺寸、結構強度必須滿足設計要求,承壓面與錨孔軸線垂直;
(2)加工及安放土釘。根據設計及規范要求進行土釘制作,所用鋼筋有出廠合格證,原材料報告同時必須進行復試,合格后方可使用,錨孔完成后,安裝土釘,插入土釘鋼筋前要進行清孔檢查,若出現局部滲水、塌方或掉落松土應立即處理。土釘安放時應保證桿體居中,合格后準備灌注砂漿;
(3)灌注土釘砂漿。送料前必須進行每根土釘用料量的計算,確定單根土釘使用混凝土砂漿的用量,開始灌注時應有足夠的砂漿儲備量;
(4)錨桿機移位。灌注完成后,將錨桿機移至下一點位,開始下一土釘的施工;
(5)坡面掛網終噴細石混凝土。鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下應不出現振動,同時應把網片鋼筋與土釘鋼筋牢固的焊接或采用土釘彎鉤固定在一起;
(6)土釘養護。每層土釘施工完成后應進行必要保溫養護,待砂漿終凝及噴射混凝土面層強度達到70%以后,方可進行下層土方開挖;
(7)排水設施的安裝。水是土釘支護結構最為敏感的問題,要充分考慮土釘支護結構工作期間地表水及地下水的處理,基坑四周地表應設置明溝排水。
土釘施工質量要求有以下幾點:1)施工前,建立質量保證體系,向所有施工人員進行技術交底,層層負責,嚴把質量關;2)施工前必須先進行材質檢驗,配比試驗,獲得材質合格證、控制報告及配比實驗結果后按要求嚴格施工,以保證土釘達到砂漿設計強度;3)為保證土釘質量,必須嚴格控制土釘位置偏差、錨孔深度、沉渣厚度;4)隨時檢查土釘入射角度,土釘位置準確度;5)定時清點土釘平面圖,防止土釘漏打;6)注漿管宜與土釘桿體綁扎在一起,一次注漿管距孔底為250mm~500mm,二次注漿管的出漿孔進行可灌密封處理,漿體按設計配置。
噴射混凝土質量要求有以下幾點:1)混凝土水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不低于32.5MPa。混凝土細料采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細料模數大于2.5;2)混凝土應采用符合質量要求的外加劑,摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求;3)混合水中不應含有影響水泥正常凝固與硬化的有害雜質,不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4計算超過混合用水重量1%的水;4)選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量要求;5)噴射混凝土中鋼筋網使用前應清除污銹,調直鋼筋。鋼筋網網格尺寸應符合設計要求,網格為正方形布置;6)噴射混凝土面層外觀要平整,應無侵入空氣、空鼓、開裂、露筋;7)根據土釘墻施工工藝要求,嚴格控制注漿、噴射混凝土配合比。
土釘墻施工其本質是止水擋土以供坑內施工安全。解決了基坑邊坡的強度及穩定性問題,保證施工安全。其施工周期短,與挖土同時進行,很少占用獨立工期。挖土與土釘支護分層分塊施工,充分發揮土體的支護作用,并在開挖后幾小時內封閉,邊坡位移和變形及時得到限制,提高了效率節約了工期。
[1]國家標準《錨桿噴射混凝土支護技術規范》GB50086-2001.