棉花加工設備夏季檢修管理

■ 孫玉鑫

〔新疆庫爾勒市農二師三十團棉花加工廠，新疆 庫爾勒 841000〕

棉花加工設備夏季檢修管理

■ 孫玉鑫

〔新疆庫爾勒市農二師三十團棉花加工廠，新疆 庫爾勒 841000〕

機器設備是企業進行產品生產的主要條件，是現代工業企業的物質技術基礎。機器設備的大小決定了企業生產能力。

棉花加工機械設備經過一個軋期的運行，機件因摩擦和受力作用發生松動、發熱、變形，造成精度降低或損壞，必須及時進行維修保養。通過合理潤滑、更換部分零部件，使設備恢復原有狀態和工作能力。設備維修保養工作的好壞，不但關系著企業正常的生產和設備的使用壽命，而且直接影響著生產安全、產量、質量、成本利潤等。因此，棉花加工企業必須高度重視維修保養工作。

1 機械設備的維修

設備檢修和檢修工藝范圍，是根據軋期生產情況和實際狀況制定的。科學的掌握檢修級別、制定檢修工藝、有計劃有步驟的進行檢修工作，是保證正常生產的重要措施。

1.1 檢修工藝的范圍

檢修工藝是計劃的重要組成部分，在編制計劃時，必須考慮全面細致，具體內容如下。

1.1.1 制定檢修拆卸工作量及拆卸順序。

1.1.2 制定檢修質量及工作標準。

1.1.3 不更換零件的修理方法，預先準備的部件加工方法。

1.1.4 轉動部位清洗和潤滑方法。

1.1.5 機器裝配的順序。

1.1.6 工序檢查、試驗及完成檢查驗收試驗的方法。

1.1.7 必備用具和專門用具。

1.1.8 參加檢修人數及操作技術水平。

1.1.9 檢修工作的總工時及費用開支。

1.2 檢修現場工作標準

檢修現場實行“6S”管理，即全員設備管理，可以減少企業損失，增加企業經濟效益，提升員工素養，提高工作效率，確保安全生產，讓員工擁有一個整潔、明亮的工作環境，使工作現場的人員、機器和配件材料等生產要素做到科學有效的管理。

1.2.1 設備的檢修現場通道應有適當的寬度，保持設備部件裝卸空間的順暢，不影響設備的裝卸。

1.2.2 明確劃定清洗區、修復區、可使用區、報廢區及使用頻率低的物品擺放位置，并進行記錄和標識。

1.2.3 設備部件應依據本身形狀、性質、價值等采用不同的堆放方式，防止因堆放損壞部件。檢修工具按照不同的規格整齊擺放。

1.2.4 工作現場、設備內外、桌面抽屜、使用的工具等保持清潔。

1.2.5 搬運廢棄物時做到不撒落，清洗部件時防止清洗液的泄漏污染設備和地面，清潔用的輔助物定點放置。

1.2.6 非立即需要或過期、報廢的物品及時入庫管理，手推車、架模等設備放置到指定位置。

1.3 機械設備的拆卸與裝配

1.3.1 設備的拆卸

按照檢修工藝的要求，制訂拆卸設備的順序步驟，將機器設備按部件分別拆下來，技術人員將拆下的部件分別鑒定，拆卸1部鑒定1部，確定維修方法。維修人員把鑒定后的部件分區域按照可使用、修復、清洗、報廢等分別存放，保證現場整潔、通道暢通。

1.3.2 設備的裝配

全部機器的零部件檢修驗收后，將零件裝配成部件，最后裝配1臺完整的機器。安裝1部檢驗驗收1部，整個過程包括調整檢驗和驗收，驗收包括空載運轉及負荷運轉兩個環節。除了裝配時對零件或部件及各部件間隙驗收外，還要通過機器試運轉，才能完成檢修工藝過程中的鑒定手續。

1.3.3 機器設備的拆卸和裝配應當從基礎部件或零件開始

例如：鋸齒軋花機的鋸片筒是由鋸軸、鋸片、隔圈、螺母、軸承等各個零件組成，這個鋸片筒的基礎零件就是鋸軸。基礎零件的拆卸和裝配，應選定最合理的拆卸裝配次序。有根據的選用裝配技術標準，制訂每個裝配工序、調整工序和檢驗工序的工藝規范，根據各個工序規范決定所用的工具儀器，編制拆卸或裝配的作業計劃管理表格。

1.4 檢修及驗收標準

檢修就是把整個機器的零部件都拆下來檢查更換或修理。全面平整機器，徹底修換磨損的機件，全面拆洗軸承等。修好的零件在裝配時都要復驗，裝配好后要進行試運轉并作相應調整。在檢修過程中也可根據使用情況，對設備進行技術改造和革新。檢修后，應由廠領導、技術人員、車間主任、班組長，按照技術規范標準進行驗收，并進行試運轉，也就是對檢修后的設備進行考核。

為了加強各種設備的管理，確保良好的運行狀態，提高設備完好率，檢修后的設備應達到以下維修質量標準。

1.4.1 檢修后的設備整機表面、內外清潔，無銹蝕、無黃斑、無油垢、無灰塵，不得有嚴重的撞擊現象。基礎穩定、牢固、縱橫水平標準，無腐蝕，無裂紋，傾斜度不超過5°，不得有脫落、松動現象。1.4.2 外表美觀，部件齊全，運轉靈活，風、氣、油無滴漏現象。運轉中的設備，應聽無雜音、看無震動、摸無熱量，測量時電流不超過原來值。

1.4.3 設備整體結構及主要部件、部位間隙等，必須按規定要求做到完整、齊全、準確、可靠。

1.4.4 轉動部件，皮帶、鏈條、齒輪、變速器、離合器等必須按規定配置安裝，傳動平穩，無松動撞擊，溫升在規定范圍內，并保證油路暢通。

1.4.5 電器設備各部件齊全、無損傷，不得有漏電、松動現象，動作靈敏、性能可靠。

1.4.6 安全防護罩、栓、棚及電器防護開關、限位開關等必須齊全可靠，所有緊固件不得松動、短缺。1.4.7 將工作部件鋸片、肋條等工作面進行沙磨和手工修理，皮棉管道中無毛刺，充分達到 “三光、兩暢”的要求。

2 設備裝配檢查

機械設備的零部件經過拆卸修理或裝配都要經過檢查測定，如校正同心度、水平度、平行度及垂直度等，連接間隙必須達到標準，方能保證設備在運行中的安全。

2.1 設備水平的檢查

軋花機、剝絨機、打包機等機座和機架以及基礎表面、傳動軸等，都必須保持正確的水平位置。檢查水平時，用水平儀進行測量。檢查設備水平前，將設備、水平儀擦干凈。水平儀必須放置在加工的表面上，在一個面上測水平時，應在幾個點檢查，不應只檢查一點。水平儀在使用中應正反測量。

2.2 兩軸平行度的檢查

主要是解決兩軸在運轉中的傳動件，因兩軸的不平行所產生力的分布不均勻，造成磨損、皮帶跑偏或掉帶的現象。檢查儀器有用內徑規或尺量的方法。（1）用內徑規檢查是將內徑規放在兩軸之間進行檢查，同時注意被檢查軸的表面必須沒有缺陷，被測處擦干凈。這種方法只可在兩軸距離較近時用。（2）用鋼卷尺測量兩軸之間不同的幾個位置，查看所測點數值是否相等。

2.3 旋轉部件的平衡

鋸片滾筒、毛刷滾筒、清花滾筒、皮帶輪風機葉輪在安裝之前都要校正平衡，消除旋轉零部件的不平衡離心力與旋轉軸不平衡的力。旋轉件的不平衡超過一定限度時會引起滾筒的爆炸，軸的彎曲或折斷，軸承的發熱磨損加快，使設備產生震動和各聯接件的變形等現象。（1）動平衡常用于長度長、直徑大、轉速高的零部件上，用動平衡試驗，可將震動的振幅降低到百分之幾毫米。（2）利用平衡架找靜平衡的方法是，先找出旋轉體不平衡的位置，后設法消除不平衡質點的作用。

3 結語

棉花加工企業必須管好、用好、保養維修好現有的機器設備。提高設備完好率，使機器設備處于良好的技術狀態，充分發揮機器設備的作用，這是企業順利完成生產任務的前提條件。對設備進行嚴格的維修保養，認真檢查驗收、試運轉，找出設備可靠性低的原因，進行調整和改進，降低故障率。同時注意加強工人的技術教育，提高生產工人的操作水平和責任心，加強設備維護保養，從而延長設備的使用壽命。