氯堿企業停產搬遷生產系統的處理

李政法

（廣州昊天化學（集團）有限公司，廣東廣州510655）

氯堿企業停產搬遷生產系統的處理

李政法

（廣州昊天化學（集團）有限公司，廣東廣州510655）

介紹了廣州昊天化學（集團）有限公司停產后企業生產系統物料的處理情況，通過成立停產領導小組，制定詳細的處理方案，跟蹤處理進度，定時召開進度工作會議，順利完成了企業停產后生產系統物料的處理工作，為后續搬遷工作奠定了良好的基礎。

氯堿企業；物料處理；安全；環保

廣州昊天化學（集團）有限公司主產品包括燒堿（12萬t/a，30%和50%液體堿）、液氯（4萬t/a）、鹽酸（15萬t/a）、次氯酸鈉（漂水，15萬t/a）、壓縮氫氣（200 t/a）、氯醋共聚樹脂、氯化橡膠、硫酸鋇等50多種化工原料及硬PVC給排水管材管件系列產品。

該公司經過50多年的發展，為廣州市經濟發展和人民的生活做出了卓越的貢獻，但是由于廣州市經濟和城市發展的需要，該公司停產搬遷已是必然。根據廣州市的整體規劃和國家環保部的要求，于2008年10月停產搬遷。該公司通過成立系統處理領導小組，制訂完善的處置計劃，跟蹤處理進度和處理質量，定期召開工作會議，物料按時處理完畢，為后續拆除生產設備提供了安全保障，為搬遷奠定了良好的基礎。

1 物料處理計劃安排

2008年10月中旬，該公司成立了系統物料處理領導小組，主管安全生產副總任領導小組組長，公司安全設備部成員、技術部成員、各分廠生產廠長、安全員、技術人員為小組成員，開始對生產系統物料進行處理，為拆除管道、設備做好前期準備工作。

1.1 做好生產系統物料的摸查和統計工作

各分廠安排工段長和技術人員對各生產系統中剩余的各種物料（化工原料、化工成品、分析試劑、所有儲罐內的罐底物料）種類、性質、數量等進行全面的摸查和統計工作，并做好詳細的記錄上報領導小組。對所有二級倉庫存放的物料的種類和數量，做好詳細記錄并全部退回物資部統一保管和處理。

1.2 做好液氯生產系統的處理工作

（1）由氯產品分廠負責把液氯生產系統中剩余氯氣壓縮液化到無法包裝為止，氯氣系統和液氯鋼瓶進行抽真空處理。系統中剩余的氯氣和鋼瓶中的氯氣生產漂水。

（2）將液氯冷凍系統中的液氨壓到氨儲槽，用液氨鋼瓶進行包裝，交由經營部出售。然后再對液氨系統處理并排氮合格。

（3）上述2項工作開展前，氯產品分廠制定相應的事故應急處置方案并上報生產技術部和安全設備部審批、備案。

1.3做好氯氫系統的處理工作

（1）氯氫工段把濃硫酸全部集中到濃硫酸儲槽，把稀硫酸打到物資部稀酸罐儲槽中，然后一起交由經營部出售。

（2）氯氣處理系統排酸后，除霧器、干燥塔、旋流板分離器、硫酸捕集器等生產設備開蓋、對空處理，然后加水沖洗。將硫酸捕集器內的玻璃纖維筒吊離，并用水對捕集器進行清洗。

（3）氯泵進出口解口處理，氯泵螺旋板換熱器用水進行沖洗，排除螺旋板中腐蝕性物質。硫酸分離器進出口全部解口，對硫酸分離器中的濃硫酸統一收集，然后用水將分離器沖洗干凈。

（4）將氯氣總管、氯氣洗滌塔、氯氣冷卻器中的氯化物或酸渣用塑料桶收集交由安全環保部門處理，并對這些設備進行沖洗。

（5）將氯氣總管全部對空處理。

1.4 做好離子膜生產系統的處理工作

（1）拆除離子膜電解槽中所有的離子膜片，然后浸泡在稀堿溶液中。

（2）將電解槽上的銅導板及聯結銅排全部拆離現場并交物資部集中保管。

（3）將二次鹽水精制樹脂塔中的樹脂全部卸出，裝入原樹脂包裝桶中交物資部集中保管。

（4）將所有燒堿管道中的燒堿全部集中收集，然后用水沖洗管道，將低位的堿管解口對空處理。

（5）生產系統中存在的燒堿全部打到燒堿儲罐交由物資部處理，在燒堿系統中加水循環沖洗后排掉。

（6）將生產系統中的淡鹽水脫氯后全部送到碼頭淡鹽水儲罐，加鹽溶解提高濃度后與已經精制的鹽水全部裝船對外銷售。

（7）生產剩余鹽酸打入槽車外售或作污水處理站廢水的中和原料。

1.5 做好壓縮氫系統處理工作

壓縮氫系統排氮處理，直至分析合格。純氫生產系統中分子篩經排氮處理后加盲板封存待處理。

1.6 做好電器儀表的拆除處理和保管工作

（1）重要的電器、儀表、計量器具、報警裝置等全部拆除，移交物資部統一保管，做好詳細的移交記錄并簽名確認。

（2）所有拆除下來的貴重設備都建立設備清單，記錄拆下來的位置、規格、型號、數量和保管位置。清單1式3份，所屬分廠、安全設備部和物資部各留1份。

1.7 做好供電系統處理工作

（1）在停產清理物料期間，為確保用電安全，凡是啟動30 kW以上電機時，都要向生產調度報告，由生產調度向動力分廠通報，經生產調度同意后才能啟動。

（2）所有配電房均上鎖，以防電纜等電器設備被竊。

1.8 做好儲罐的處理工作

燒堿分廠所有鹽水系統儲罐內的鹽水分批打往碼頭鹽水儲罐裝船外買，對所有的鹽水儲罐加水沖洗處理；所有燒堿罐內的燒堿打往成品堿罐由物資部處理，對所有的燒堿儲罐和管道加水沖洗處理。精鹽酸和普通鹽酸用槽車裝完后交由物資部處理，對鹽酸罐和輸送管道加水沖洗處理；氯產品分廠所有的鹽酸儲罐內的鹽酸全部外賣，并對所有的鹽酸儲罐加水沖洗；漂水儲罐中的漂水全部外買，低位放空后加水沖洗；所有液氯儲罐內的液氯全部銷售后，對液氯儲罐進行置換處理并簽字確認。氯氣管道、氫氣管道置換合格后全部分段解口、對空，各分廠所有的循環水罐和水池全部解口、對空。

1.9 做好文件、資料的整理工作

對各個分廠的技術文件進行歸檔整理，包括設備圖紙、工藝圖紙、ISO文件、崗位操作記錄、操作規程、應急預案、參考文獻等技術資料，做好詳細的記錄，相關交接負責人簽名確認。歸檔的文件、資料由專人負責集中放置，并保證存放環境防火和防潮。

1.10 安全管理的要求

（1）所有管道、設備經置換清洗后，全部解口、對空，不留死角，對解口后的氫氣系統管道或一定條件下產生氫氣的系統都要進行氫含量分析，對分析不合格的管道要用瓶裝的氮氣進行置換直至含氫合格。

（2）所有設備（包括電器儀表）的清洗都應具備拆除條件，以分廠工段或崗位為單位，建立設備、管道拆除檢查驗收確認表，并做好詳細記錄，記錄保持到設備安全拆除后為止。設備拆除檢查驗收確認表一式3份，分別由安全設備部、生產技術部和分廠保留，安全設備部、生產技術部發現有漏項時及時向有關分廠提出整改意見。

（3）在管道或設備解口前，安全設備部要派專人在現場監護，各分廠的安全員及技術員要緊密配合，杜絕安全隱患的存在。

1.11 環保綜合治理方面

各分廠罐底物料（酸、堿和其他液體物質）、設備、管道內的沖洗污水由生產技術部負責協調排放時間和數量，盡量將酸、堿一起中和排放。氯氣總管及氯氣系統中的氯化物由生產技術部用塑料桶收集集中處理。玻璃纖維捕集器中吊離的玻璃纖維筒用水沖洗后曝曬，然后將玻璃纖維棉收集后統一處理。氯水的處理采取先加堿中和，然后稀釋排放。該公司所有的污水先排放至公司污水處理池，然后對污水進行集中處理，達到排放標準后排放。

2 物料處理進展情況

2008年10月下旬，相關處理工作全面展開，公司安全設備部安排安全員配合各分廠安全員在施工現場抓好安全監管工作，各分廠技術人員在現場做好技術指導工作，各分廠廠長不定期到現場進行巡視督導，協調處理有關問題，每周召開一次工作進度會議，對施工進度進行總結，并及時向公司領導小組匯報處理進度。2008年11月下旬，物料處理工作基本完成，生產技術部、安全設備部、分廠技術組相互配合對各分廠物料處理結果進行檢查確認，并在檢查表上簽名，對發現的問題提出整改措施并要求分廠在規定的時間內完成。

Treatmentofmoving out production system of chlor-alkali enterprisesstop production

LIZheng-fa
(Guangzhou Haotian Chemical(Group)Co.,Ltd.,Guangzhou 510655,China)

The materials handling in production system after stop production of Guangzhou Hao Tian Chemical(Group)Co.,Ltd.were introduced.Through the establishmentofcut-off leadership team to develop a detailed treatment programs,track the progress,timing the progress of thework session,materials handling was successfully completed after company halted production systems,and a good foundation was laid for the subsequentwork of relocation.

chlor-alkalienterprises;materialshandling;safety;environmentalprotection

book=43,ebook=261

TQ081

B

1009－1785(2010)11－0043-02

2010-06-24