紡織快訊

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中國

2010年三季度化纖業產量同比增9.8%

據統計，2010年三季度中國化纖行業產量為787.5 萬 t，同比增長 9.8%;環比增長 1.7%，增速環比下降2.3%。同期，化纖行業產品銷售收入超1.24千億元人民幣，同比增長18.8%;環比增長2.8%，增速環比下降8.9%。出口方面，出口額為49.1億美元，同比增長 32.4%，增速環比上升1.7%;環比增長 13.0%，增速環比上升 10.6%。受節能減排和淘汰落后產能影響，四季度化纖行業生產或將遇冷，生產下行壓力較大。

2010年1～8月產業用紡織品行業經濟持續上漲

據國家統計局統計，2010年1～8月，中國規模以上繩/索/纜、紡織帶/簾子布、非織造布三大類產業用紡織品生產企業虧損面在10%～12%之間，低于紡織行業的15.3%;實現工業總產值791.7億元人民幣，同比增長 29.9%;銷售產值769.1億元人民幣，同比增長28.9%;主營業務收入同比增長超過30%，利潤總額同比增長超過48%;固定資產投資表現比較強勁，實際完成投資65.2億元人民幣，占整個紡織行業2.7%，同比增長 50.4%。

同期，非織造布產量112.3萬 t，同比增長25.9%。浙江、廣東、江蘇、山東四省非織造布產量都超過10萬t，占總產量的67.6%。簾子布產量超過5萬t的3個省分別是江蘇、山東和浙江，占總產量的77.4%。

另據海關統計，2010年1～8月，非織造布和特種紗線等產業用紡織品進口12.9萬 t，合計7.2億美元，同比分別增長24.7%和32%;工業用紡織品等產業用紡織品進口金額達12.2億美元，同比增長27.8%。

廣東以4.2萬t的進口量成為非織造布進口最多的省，其進口量是進口第二大省江蘇的2.5倍。非織造布最大的進口地是美國和中國臺灣地區，分別達3.1萬 t和1.9萬 t。

出口方面，非織造布和特種紗線等產業用紡織品出口數量達59.4萬t，金額達17.4億美元，同比增長都超過37%;工業用紡織品等產業用紡織品出口金額達35.5億美元，同比增長47.2%。

浙江、廣東、江蘇、福建、山東和上海出口量都超過1萬t，其中浙江以5.9萬t位居首位。非織造布主要的出口國家或地區中超過1萬t的有美國、韓國、日本、越南和中國香港，美國以3萬t位居首位。

產業用紡織品“十二五”末產量將達1 500萬t

產業用紡織品是“十二五”規劃中要重點突破的產業。中國紡織工業協會副會長許坤元指出:未來5～10年將是中國產業用紡織品行業的重要調整提升期。當前產業用紡織品產量為700多萬t，到2015年將達到1 500萬t左右;現在產業用紡織品耗用纖維占纖維總量的百分比為17%～18%，預計到2015年將升到23% ～25%左右。

有業界人士分析認為，制定“十二五”規劃及“2020年紡織強國綱要”在于促進紡織產業的結構調整和產業升級，而結構調整主要從四個方面著手:其一，空間結構調整，優化生產力空間布局;其二，產業結構調整，服裝、家用、產業用三大類產品的纖維消費量要從2008年的51∶32∶17發展到“十二五”末接近各占三分之一;其三，國內外市場調整;其四，產品價值量的調整。

目前，該行業正面臨多重利好因素:首先是經濟發展的需要，全球經濟的發展必定要加快產業用紡織品的發展;其次，高性能纖維的產業化推動產業用紡織品行業發展，碳纖維、芳綸1414等受制于國外發達國家對中國封鎖的局面正在改變;第三，低碳經濟的到來為產業用紡織品拓展了領域;第四，全球經濟一體化進程的加快，全球技術、人才和資本的流動勢必拉動產業用紡織品快速發展。

“抗菌高感服飾”通過驗收

上海市科委納米科技專項“高感性納米復合功能纖維的規模化生產及其應用”項目通過驗收。該項目在上海市科委的指導下，由東華大學材料學院朱美芳教授組織學校材料、化學、物理、化工、紡織、服裝、染整和機械等跨學科的骨干研究人員，以纖維材料改性國家重點實驗室為依托，攜手原材料、纖維、制衣等領域的知名企業，緊密合作，從市場角度出發，聯合攻克了“高感性納米抗菌針織產品系列”的系列關鍵技術。項目覆蓋了從納米粉體到樹脂制備、紡絲、織造、染整、針織終端產品和品牌設計整個產業鏈。目前，康必達科技、德福倫化纖、申孚紡織等多家廠商已開始進行功能化粉體、纖維或紗線的生產，上海三槍集團、歐迪芬集團、嘉麟杰紡織品、莎美服裝等企業也已合作開發織物、面料及產品。系列針織物相關指標已通過國家紡織制品質量檢驗中心檢測，并達到國家最高級AAA標準。驗收會現場所展示的內衣、T恤、針織衫、襪品、護膝等系列納米針織產品，款式新穎、手感舒適、包裝時尚，讓人們體會到高科技與百姓生活的緊密結合。項目驗收專家組一致認為:該項目在納米抗菌功能材料和功能樹脂的制備、功能纖維成形、針織產品的結構設計以及后整理等方面具有集成創新性，在學科交叉、技術集成產業鏈整合、工程化開發和產品市場化方面具有示范作用，項目總體技術已達到國際先進水平。

增強復合材料預制件編織技術研究成功

一項由中材科技南京玻璃纖維研究設計院和美國通利科技公司(Stoneferry Technology，LLC)共同研究的新穎纖維增強復合材料預制件編織技術已取得成功，樣機運行正常，達到預定目的。

美國通利科技公司總裁糜仲興博士指出:這項具有完全自主知識產權的技術是近30年來纖維增強復合材料預制件制造技術領域的一個突破，開創了一種區別于傳統加工工藝的全新紡織加工技術，具有高度自動化、適用性廣和空間占有率低等顯著優點。高度自動化能確保產品質量穩定、高生產率和低生產成本，適用于多種型材和管狀類、少切削或無切削以及大尺寸等部件的制造;技術張力控制簡單、方便、均勻，可采用大卷裝;在設計上考慮了減少纖維摩擦以有效降低加工過程對纖維的損傷;用該項技術制造的產品，纖維無屈曲、結構合理，有別于現有的結構;能按設計要求局部改變纖維取向，為今后纖維增強復合材料設計提供更多有用的選擇。復合后的材料和部件整體結構、性能完整，且具有可裁剪性和高纖維體積含量的特點。

高新材料將逐漸引入功能性服裝領域

2010年10月，第二屆中國特種面料高峰論壇在浙江湖州舉行。與會代表指出，功能性與舒適性已越來越成為消費者對紡織產品的新需求，尤其在功能性服裝領域，對職業裝的特種面料、設計等方面要求越來越高。

因此加大高性能、功能性、差別化纖維的開發力度;擴大其在功能性紡織品、綠色環保生態紡織品、產業用紡織品等重點領域的應用;依靠科技貢獻率提高產品附加值，將成為今后化纖行業和紡織行業共同努力的目標。

將功能纖維等高新材料引入職業裝防護領域，將尖端技術轉化為應用技術，著重于航空、航海、冶金、電力、石化等特殊領域職業服裝的研究開發，滿足耐高溫、耐酸堿、防火、防輻射、防靜電等特殊防護需求，將是職業裝未來發展的一個重要方向。

亞曼:智慧縫紉線滿足智慧的用戶

在2010年10月22日舉辦的中國國際紡織面料及輔料(秋冬)博覽會上，亞曼集團(AMANN GROUP)展出了其生產的優質縫紉線產品，如莎芭c(Sabac)、莎菲(Serafil)、華山(Rasant)等，產品在拉伸強度、伸長性、可車縫性、染色牢度等方面都具有較強的優勢，能滿足不同面料的縫紉需要。

現在，越來越多的國際服裝品牌開始要求生產方使用指定品牌的縫紉線，這充分體現了服裝品牌商對制作細節的品質要求。目前，亞曼與阿迪達斯、耐克、馬莎等諸多國際品牌有著非常好的合作。亞曼深信，憑借對縫紉技術擁有的豐富知識及經驗，加上優質的產品、專業的客戶服務以及不斷的創新，定能滿足不同產品應用的要求，贏得更多服裝品牌商的青睞。

另外，為了滿足不同國家和地區的用戶，公司還對縫紉線的色卡進行了本土化設計，以方便用戶更方便、更準確地進行采購。

此外，亞曼還在江蘇的鹽城設立了亞曼在中國的生產基地，未來的一年里，亞曼公司將為客戶提供更快捷、更周全的服務。

日本

碳纖維織物可改進燃料電池性能

日本Toho Tenax公司(帝人集團從事碳纖維業務的主要公司)宣布，將由碳纖維織物制造的氣體擴散層(GDL)推向商業化，以用作燃料電池的電極組分。GDL是燃料電池電極的主要成分，燃料電池供應氫氣和氧氣，收集產生的電子，并藉助于膜排出產生的水。GDL必須能導電、可滲透水?？椢镄虶DL與常用的紙型GDL相比，有較好的柔性和強度。采用新的織物結構，轉繞加工可在高速下進行，可減少使用成本。因為不需要樹脂或其他材料，水的滲透性可進一步提高，因而可提高燃料電池產出。

東麗計劃在中國擴建非織造布產能

東麗公司透露，正計劃擴大投資，增強在中國的非織造布制造能力，以滿足不斷擴大的需求，包括一次性尿布和衛生巾。

東麗計劃再投資5億日元(折合6 012萬美元)用于高性能聚丙烯紡粘生產線擴建。擴建之后，公司的彈性、透氣原料生產能力將提高60%，至2012年7月達到10.8萬t。

目前，東麗公司在韓國的工廠每年生產5萬t非織造布，中國的工廠每年生產1.8萬t非織造布?？紤]到中國市場原料需求很大，而供應量少，東麗公司原計劃到2011年3月將在中國的非織造布生產能力提高到2萬t，現決定至2012年7月將生產能力再擴大2萬t。

東麗預計，到2015年，中國的衛生產品市場將擴大 170%，達到 19.8 萬 t。

帝人在德國新建碳纖維生產線投運

帝人公司碳纖維業務核心公司東邦耐克絲株式會社近日宣布，其德國子公司東邦歐洲公司在海因斯貝格Oberbruch工業園區的第四條碳纖維生產線正式投產。

新投產的這條產能為1 700 t/a的碳纖維生產線2009年8月建成，由于經濟衰退導致的碳纖維需求減弱，生產線投產延期。隨著2010年全球碳纖維需求的不斷增加，特別是飛機、運動、休閑和工業應用等領域的需求增加，東邦公司決定投產新建生產線，以進一步優化全球生產。東邦公司表示，由于經濟衰退，2009年全球碳纖維銷量減少至約2.3萬 t，預計2010年將增長15%。東邦是全球著名的碳纖維生產商，其全球總產能約1.39萬t/a，分布在德國、日本和美國。

德國

戴姆勒將在德國建立碳纖維工廠

戴姆勒汽車與日本碳纖維制造商Toray工業計劃在德國建立一碳纖維制品生產工廠，用于生產梅賽德斯-奔馳車型所需的碳纖維產品。2010年4月宣布合作生產的碳纖維產品，將用于2013款梅賽德斯-奔馳SL級車型。戴姆勒研究與開發總監表示:“戴姆勒正在與Toray工業進行合作，利用樹脂傳遞成型(RTM)工藝縮短碳纖維車身結構的制造周期?！?/p>

意大利

多功能吸噪音面料問世

意大利Aitex紡織機構聯合紡織技術研究所(ITT)研發了一種名為“Focus Alfa”的多功能面料，該面料除具有裝飾性外，還具備多種科技功能，如吸收噪音的功能。

Focus Alfa面料適用于制作百葉窗、飾片及各種窗簾。新面料既具有常規的裝飾觀賞功能，又能夠降低噪音強度，營造和諧的交流環境，能夠迎合人們對于舒適居住環境的需求。高科技還賦予了這種面料更加耐用、環保健康的獨特性能，并且具有防火性能。目前該面料已投入市場。

瑞士

歐瑞康紐馬格在臺灣售出首條產能達300 t/d的合成短纖維生產線

2010年5月，歐瑞康紐馬格成功與臺灣最大的纖維制造商臺灣遠東新世紀股份有限公司(FENC)簽訂了一條產能為300 t/d的合成短纖維生產線。這條300 t/d的生產線擁有規模優勢，能降低運營生產成本。歐瑞康紐馬格除了提供該套生產設備外，還將完成所有安裝與調試的工作。這套設備是全球單機產能最高的特種聚酯短纖維生產設備，其產品將應用于非織造布領域。商業化生產將于2011年中開始。