北方銅業熱電廠 馬雷紅
離心泵常見故障淺析及處理意見
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離心泵運轉過程中,難免會出現各種各樣的故障。因而,如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率,以及對發生的故障及時準確的判斷處理,是保證生產平穩運行的重要手段。
離心泵故障分析處理
我廠擔負著全公司生產供熱、發電及冬季供暖的重要任務,隨著我廠熱供應的不斷增加,對離心泵安全、長周期運行的要求不斷提高。離心泵做為輸送熱能的一種轉動設備,對連續性較強的生產尤為重要。因此,需要很多要求輸送高溫介質及高揚程的離心泵。而離心泵運轉過程中,難免會出現各種各樣的故障。我廠現新系統共有射水泵6SH-9A 4臺、凝結泵6N6 4臺、給水泵DG90-64 3臺、循環泵KQSN500-M 19/407(T)4臺、軟化泵IH80-50-200 3臺、中間水泵80FB1-38 3臺、清水泵IS100-65-200 3臺,熱網首站有4臺IR125-100-250循環泵、3臺ISR125 -100-250循環泵、4臺IR100-65-200凝結泵、2臺IR50-32-200補水泵、2臺65WX-130補水泵,因而如何提高這些離心泵運轉的可靠性、壽命及效率,以及對發生的故障及時準確的判斷處理,是保證生產平穩運行的重要手段。
1.泵不能啟動或啟動負荷大原因及處理方法如下:
(1)電機或電源不正常。處理方法是檢查電源和電機情況;(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查;(3)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥,重新啟動;(4)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
2.泵不排液原因及處理方法如下:
(1)灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速,提高轉速。(4)濾網堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網,消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3.泵排液后中斷原因及處理方法如下:
(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入管道連接處及密封情況。(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
4.流量不足原因及處理方法如下:
(1)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。(2)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。(3)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(4)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。
5.揚程不夠原因及處理方法如下:
(1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。
6.運行中功耗大原因及處理方法如下:
(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(3)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(4)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(5)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(6)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(7)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(8)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
7.軸承發熱原因及處理方法如下:
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸瓦或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協,復緊有關螺栓。(6)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(7)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
8.轉子竄動大原因及處理方法如下:
(1)操作不當,運行工況遠離泵的設計工況。處理方法:嚴格操作,使泵始終在設計工況附近運行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
1.保證離心泵的潤滑良好。
2.加強易損件的維護。
3.流量變化平緩,一般不做快速大幅度調整。
4.嚴格執行操作規程,杜絕違章操作和野蠻操作。
5.做好狀態監測,發現問題及時分析處理。
6.定期清理泵入口過濾器。
離心泵的故障產生原因可能是多方面的,但絕大多數與技術管理水平、安裝、保養、操作人員的素質及重視程度有關。若能充分重視,則能夠將離心泵的修理平均間隔時間延長,使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。
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