節能減排 我們共同的責任——上海三菱電梯有限公司節能工作先進事跡

上海三菱電梯有限公司，是中外合資電梯制造、銷售企業。經過23年的發展，已成為中國最大的電梯制造和銷售企業。

公司在追求卓越、穩步發展的同時，十分重視節能減排工作，堅持走可持續發展道路。公司于1998年獲得了由英國勞氏船級社頒發的ISO14001環境管理體系認證證書，成為行業內首個通過環境管理體系認證的企業。先后榮獲“上海市清潔生產示范企業”、“上海市循環經濟試點企業”、“閔行區環境友好企業”、“電氣集團環保先進集體”等稱號，被光榮評為2009年度上海節能工作先進單位。

創新管理機制 提升環境績效

隨著管理理念的不斷進步以及外部大環境的改善，公司樹立了“清潔生產審核”、“能源審計”等新管理理念，這些創新的管理模式推動企業將環境節能管理邁向新的臺階。

上海三菱于2008年開展了清潔生產審核，審核遵循“節能、降耗、減污、增效”的方針，運用科學嚴謹的論證方式，對企業所面臨的環境節能問題進行剖析并制定相應對策的過程。其所注重的不僅是對于污染物的排放控制以及能源的消耗，更關注的是污染物如何產生及如何避免，從源頭減少污染物的排放以及能源的消耗。審核中共產提出生方案16項，投入清潔生產資金221.5萬元，年節電164.22萬度，減排二氧化碳602.14噸。公司又制定了持續清潔生產計劃，將其作為日常環保節能管理的一部分，并進一步充實管理手段和內容，推動清潔生產不斷深化。

能源審計是幫助企業提升能源管理的重要方法，公司重視能源審計工作，發現問題及時改進，并形成制度加以鞏固，修訂完善了《用電管理制度》等能源利用的管理制度，推動了管理體系不斷完善，并積極實施審計中提出的節能建議，每年可節約294噸標煤。

加強技術改進 節能效果顯著

降低能耗、減少排放的最重要的就是進行技術工藝的革新改造。上海三菱加強調查研究，有針對性的抓薄弱環節，取得了顯著節能效果。

針對公司空壓機使用狀況，公司請專業廠家進行節能診斷，并度身設計了空壓站節能控制系統的方案，采用ABB的變頻器和優質控制電器元件。通過對空壓機的變頻控制，使空壓機根據系統用氣量的變化，自動調節運行頻率，實現系統的節能控制，經測量可節電22%。

根據鈑金車間噴涂線耗電量較大的特點，公司通過深入的分析和調研，決定將烘干爐進行能源替代改造，由電加熱改為天然氣加熱，每年可以節省300噸標煤。

公司新辦公大樓中央空調風機原來為額定轉速運行，存在能耗較高、噪音大、震動大等弊端。為此，公司請有關專業公司進行調研，決定在各樓層風機裝置上加裝變頻裝置和溫度控制器，對風機進行變頻控制，同時在風機的回風口加裝溫度傳感器。通過室溫和溫度控制器的設定值比較來控制風機變頻器的輸出頻率，有效降低了辦公用能。

完善廢物利用 發展循環經濟

上海三菱是上海第一批循環經濟試點單位，于2007年起，上海三菱將發展循環經濟作為公司的重要目標。特別是努力提高廢棄物的循環利用率，取得了較好效果。

針對廢水排放，公司對工業廢水建造了專門的處理設施，保證其穩定達標，同時針對食堂廢水加裝處理設施以進一步降低廢水中的污染物濃度。為提高水資源的循環利用效率，對處理后的工業廢水進行了中水回用的改造，進行廁所沖洗和綠化的澆灌，達到循環利用。

廢氣方面，公司使用了天然氣的鍋爐，大大減少了二氧化硫等溫室氣體的排放。公司還投入57萬元對所有加工機床安裝了油霧分離器，油霧吸收率達97%，以降低VOC排放。

為了減少固體廢棄物的產生，公司將原本焚燒處置的廢棄物再利用，如將廢棄的污泥造磚瓦，廢棄印版提煉后再制造，廢橡膠碎粉做再生膠，廢乳化液處理后回用等等，基本上做到工業廢棄物全利用。

開發節能產品，推廣綠色理念

公司在不斷提升制造過程的環境績效的同時，也十分關注產品的節能環保。積極開發更節能環保的產品，滿足客戶需求。公司的電梯產品從1996年以來一直被評為上海市節能產品。而新近開發的具有自主知識產權的LEHY系列電梯，運用了先進的能量反饋系統以及永磁同步無齒輪曳引機的技術，可在電梯運行中把勢能轉化為電能并回饋電網，這一技術的應用最大狀態下可比傳統電梯節約約30%的電能。