加強基礎(chǔ)管理 加快結(jié)構(gòu)調(diào)整堅決完成“十一五”節(jié)能目標

上海華誼集團 王文西

上海華誼（集團）公司是由上海市政府國有資產(chǎn)管理委員會授權(quán)，通過資產(chǎn)重組建立的大型企業(yè)集團。主營煤基多聯(lián)產(chǎn)、綠色輪胎、化工新材料、精細化學品制造和化工物流、工程總承包、房產(chǎn)開發(fā)、對外投資等八大業(yè)務(wù)板塊，產(chǎn)品涉及基礎(chǔ)化學品、清潔能源、橡膠制品、塑料、涂料、染料和顏料、氟化工、試劑、助劑、醫(yī)藥中間體、生物化學品、化工設(shè)備等十幾大類約近萬種。08年集團排名中國500強企業(yè)第176位，上海“集團百強”第16位。華誼集團是高能耗企業(yè)，2009年集團綜合能耗消費量369萬噸標煤，其中耗煤超過300萬噸，耗電超過40億度。集團有近百家生產(chǎn)企業(yè)，其中有5家在06年被國家發(fā)改委列入年耗能18萬噸以上的“千家”企業(yè)。

“十一五”以來受災(zāi)害性天氣、防恐反恐、金融危機和化工產(chǎn)品市場跌宕起伏等影響，華誼集團堅持以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，積極進取，克服困難，主動調(diào)整，加快發(fā)展，至08年末，集團產(chǎn)值能耗比“十五”末累計下降34.5%，接近市經(jīng)信委下達的35%目標。金融危機突襲，化工產(chǎn)品價格大幅度跳水，集團產(chǎn)值能耗出現(xiàn)了反復(fù)。

我們在“十一五”節(jié)能減排工作實踐中體會是：統(tǒng)一思想、提高認識是做好節(jié)能減排工作的保證；加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是做好節(jié)能減排工作的關(guān)鍵；技術(shù)創(chuàng)新是提升節(jié)能減排水平的支撐；全員參與是確保節(jié)能減排目標實現(xiàn)的基礎(chǔ)。

作為一個以從事化工生產(chǎn)經(jīng)營為主的企業(yè)集團，我們深刻認識到做好節(jié)能減排工作既是企業(yè)降低能耗指標，實現(xiàn)技術(shù)進步、產(chǎn)業(yè)升級和提高管理水平的自身發(fā)展需求；也是國有企業(yè)自覺樹立“責任關(guān)懷”理念，關(guān)注健康、安全、環(huán)境，主動承擔社會責任的要求；更是企業(yè)落實構(gòu)建和諧社會，落實科學發(fā)展觀，落實“四個率先”要求，加快上海“四個中心”建設(shè)，確保可持續(xù)發(fā)展的追求。

幾年來，集團圍繞節(jié)能減排重點抓了以下幾方面工作：

1）實施結(jié)構(gòu)調(diào)整 帶動節(jié)能減排

結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，堅決淘汰一批能耗高、技術(shù)落后、污染嚴重的產(chǎn)品和裝置。06年至今，集團先后關(guān)停了焦爐、合成氨、燒堿等30余套高能耗裝置，年減少綜合能耗超近100萬噸標煤；結(jié)合布局結(jié)構(gòu)調(diào)整，按照企業(yè)向基地集中的原則，關(guān)停并轉(zhuǎn)上海賽璐珞廠、彭浦化工廠等20家生家企業(yè)。

2）依靠技術(shù)創(chuàng)新 提高節(jié)能減排水平

節(jié)能減排的根本出路在于技術(shù)進步。通過技術(shù)創(chuàng)新所形成的一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，降低了集團的能耗水平。丙烯酸、醋酸、乙二醛等產(chǎn)品的萬元產(chǎn)值能耗均低于0.75噸標煤，有些甚至低于0.25噸標煤，大大低于集團平均能耗。

3）抓住重點 推進節(jié)能減排

（1）抓重點區(qū)域資源綜合利用和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型；化工區(qū)以華勝公司為龍頭，深化氯氣資源的綜合利用；吳涇地區(qū)實施資源綜合利用，初步形成了循環(huán)經(jīng)濟的運行模式，打破廠際界限，改變了資源分散利用、效率低的狀況；吳淞地區(qū)對耗能大戶中遠公司(“千家企業(yè)”)實施全面調(diào)整、轉(zhuǎn)型，綜合能耗由2005年的18萬噸減少至2009年的8萬噸。

（2）抓重點企業(yè)能源審計后的整改落實

針對能源審計中出現(xiàn)的大馬拉小車、資源利用不充分、能源利用率低的狀況，組織技術(shù)攻關(guān)，實施能量優(yōu)化工程。06年至今集團已實施節(jié)能項目42項，投資6.78億元，年節(jié)標煤25.7萬噸。

（3）抓重點裝置對標體系

對主要化工生產(chǎn)裝置，以國際水平、行業(yè)先進水平、歷史最好水平為目標，建立具體的對標數(shù)據(jù)，逐一分析，制定趕超計劃。

（4）抓高耗能設(shè)備的淘汰更新

淘汰了一批高能耗、低效益的用能設(shè)備。如：將S7型、SL型和SJL型變壓器改為新型的非晶變壓器，06年至今已更新變壓器74臺，變壓器容量超過9萬千伏安，年節(jié)電量近千萬度。推廣使用綠色照明，完成了22241只綠色照明，年節(jié)電480萬度。

4）強化管理機制 落實節(jié)能減排

通過強化三個方面管理機制，落實節(jié)能減排工作。一是建立契約化管理機制，通過簽訂節(jié)能減排工作責任書，將集團節(jié)能減排目標層層分解，落實到人。二是積極推進合同能源管理機制，吳涇、3F、輪胎等主要耗能企業(yè)在冷卻水泵、照明節(jié)電、變頻技術(shù)等方面實施合同能源管理機制，并取得了較好效果。吳涇醋酸循環(huán)水改造項目，企業(yè)出資1/3投資總額（200萬元），實現(xiàn)年節(jié)標煤1600噸。三是深化“一體化”管理機制，在化工區(qū)以華勝公司為龍頭，深化氯氣資源的綜合利用；在吳涇基地實施了蒸汽互供、煤、氫氣等原料的集中供應(yīng)，還打破廠際界限，新建項目共享區(qū)域公用工程設(shè)施。

5）廣泛宣傳 全員參與節(jié)能減排

引導和帶領(lǐng)廣大員工投身節(jié)能工作，向全體員工廣泛宣傳節(jié)能的重要意義，讓全體員工深刻理解華誼集團的企業(yè)特點決定了必須將節(jié)能作為企業(yè)的首要工作，增強員工的節(jié)約意識，倡導節(jié)約型生產(chǎn)方式和消費方式。開展“小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)造、小核算、小節(jié)約、小革新、小建議、小經(jīng)驗”的“八小”群眾性競賽活動，引導員工改進工藝、技術(shù)、設(shè)備和操作方法；開展各種技術(shù)培訓，幫助職工掌握節(jié)約技能；發(fā)動員工查找并設(shè)法消除各種不符合節(jié)約要求的現(xiàn)象和行為，堵塞各種浪費漏洞；總結(jié)和推廣節(jié)能降耗工作中的先進適用技術(shù)、方法和經(jīng)驗，不斷推進節(jié)能降耗工作。

今年是“十一五”收尾之年，也是全面實現(xiàn)“十一五”目標的關(guān)鍵一年，集團雖然仍將面臨較大困難和挑戰(zhàn)，但是我們有決心、有信心按照市有關(guān)部門的要求，將綜合能耗控制在計劃下達的380萬噸標煤以內(nèi)，全面完成節(jié)能減排任務(wù)。重點做好以下四個方面的工作：

1）堅決淘汰“三高”裝置，加快推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

2009年集團關(guān)停清理企業(yè)201戶，完成了試劑一廠、申博化工公司以及焦化公司2#、3#焦爐等17家（套）“高能耗、高污染、高危險”企業(yè)及裝置的退出和關(guān)停，年節(jié)約標煤27萬噸以上。今年將進一步加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，清理企業(yè)100家，重點做好氯堿公司F1裝置，三愛富公司聚偏氟乙烯裝置、四氟乙烯等單位裝置的關(guān)停，完成南大化工廠等一批企業(yè)的退出，年節(jié)約標煤20萬噸。與此同時大力發(fā)展能耗低、附加值高的產(chǎn)品。全年增產(chǎn)2萬噸醋酐、10萬噸醋酸等煤基多聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品；30萬套全鋼胎等綠色輪胎產(chǎn)品；2萬噸順酐和2萬噸CPVC氯化聚氯乙烯等化工新材料產(chǎn)品；5萬噸丙烯酸、2萬噸SAP高吸水型樹脂等精細化工產(chǎn)品。上述產(chǎn)品的產(chǎn)值能耗遠低于化工產(chǎn)品的平均能耗水平。

2）推進吳涇地區(qū)“一體化”，充分發(fā)揮先進裝置能力，淘汰低效率裝置。

吳涇基地已經(jīng)初步實現(xiàn)集團所屬四家企業(yè)蒸汽管網(wǎng)的聯(lián)通，并通過開足吳涇公司75噸/小時流化床鍋爐，關(guān)停了氯堿公司4臺10噸/小時渣油鍋爐，每年節(jié)約標煤2萬噸。正在實施這四家企業(yè)空分系統(tǒng)的“一體化”運作，通過開足焦化公司30000立方米/小時的大空分裝置，關(guān)停氯堿公司2套1500立方米/小時、1套1800立方米/小時、1套3200立方米/小時的小空分裝置，每年可節(jié)約標煤1.8萬噸。還將實施這四家企業(yè)供電、污水處理等的一體化運作，進一步降低能源消耗。在化工區(qū)，利用華勝公司副產(chǎn)氫氣“變廢為寶”，通過建設(shè)2套氫氣鍋爐，每年增產(chǎn)12.8萬噸蒸汽，可節(jié)約標煤1.3萬噸，既實現(xiàn)了節(jié)能，又提高了產(chǎn)品的競爭力。按照“集中、集聚、集約”的原則，重點推進吳涇基地、金山第二工業(yè)區(qū)項目公用工程的集中規(guī)劃建設(shè)，進一步打破廠際界限，集中供應(yīng)水、電、汽，降低能耗。

3）對標先進水平，加大技措技改力度，降低裝置單耗能耗。

抓住28套主要裝置，對標國際水平、行業(yè)水平和歷史水平，通過技措技改，降低單耗能耗。全年將投入1.1億元，重點完成吳涇公司醋酸工藝改進等51個技措技改項目，每年可節(jié)約標煤4.6萬噸。其中，醋酸裝置單耗下降7%，達到國際先進水平；離子膜燒堿電耗比行業(yè)先進水平低100度/噸；氟橡膠能耗下降5%，比歷史先進水平低0.5噸標煤。

4）嚴格考核非計劃停車，提高裝置運行效率，通過裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行實現(xiàn)節(jié)能降耗。通過加強工藝管理、設(shè)備管理，嚴控非計劃停車，重點提高聚氯乙烯、甲醇、苯酐、醋酸、醋酸乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、全鋼胎等主要耗能裝置的有效運行率。確保這些裝置的有效運行率比去年提高10～17個百分點，每年可節(jié)約標煤2萬噸。

今年華誼集團節(jié)能減排工作任務(wù)重、壓力大，但我們有決心、有信心在市委、市政府的領(lǐng)導下，確保實現(xiàn)市有關(guān)部門下達的節(jié)能減排目標，全面完成“十一五”的節(jié)能減排任務(wù)！