電解銅箔線纜通道防護淺析

李 濱

(江西省江銅 -耶茲銅箔有限公司,江西南昌 330029)

電解銅箔線纜通道防護淺析

李 濱

(江西省江銅 -耶茲銅箔有限公司,江西南昌 330029)

根據(jù)生產現(xiàn)場線纜通道防護情況,通過對防護材料的探索,利用高性能背襯材料對線纜通道的防護,達到了對生產設備的有效保護,節(jié)省了設備管理、維修成本及檢修工作量,并有效保持了現(xiàn)場 5S的清潔。

線纜通道;防護;高性能背襯材料

0 引言

作為電子工業(yè)“神經網絡”的電解銅箔[1]在生產過程中,因硫酸銅的強腐蝕性會對設備造成損壞,并危害生產的正常運行。在受損設備中,相當一部分是由線纜間的間隙不密封而導致。因此,做好線纜通道的防護對保護設備相當重要。

線纜通道是設備線纜、管線材料等的通道,鋪設包括含有動力電纜、CPVC管道、UPVC管道、環(huán)氧樹脂管道、金屬管道等管線材料。在鋪設線纜通道時,為了便于管線材料的鋪設,線纜、管道間都存在間隙。由于線纜管道間縫隙的存在,在與線纜通過相連的上層設備運行時,濺出或泄漏的電解液及其它腐蝕性液體,就會沿著線纜、管道流入與線纜通相連的下層設備上,造成下層設備因受到腐蝕而損壞,增加了設備管理、維修成本和檢修工作量,并對現(xiàn)場5S造成很大的影響。

為了解決因與線纜通道相連的上層設備的腐蝕性液體濺出或泄漏造成下層設備腐蝕,本文對線纜通道的有效防護進行了探索,并找到了較為合適的現(xiàn)場防護材料,解決了因線纜通道泄漏造成對下層設備的腐蝕損害。線纜通道的防護主要從以下幾個方面進行。

1 方案選擇

為了對與線纜通道相連的下層設備進行有效防護,曾對下層設備采取過利用環(huán)氧樹脂保護棚、與上層設備聯(lián)接口采用環(huán)氧樹脂進行封口來進行保護。但由于線纜的各種管線間存在間隙,環(huán)氧樹脂與線纜管道間的結合不緊密,導致濺出或泄漏的腐蝕性液體順著管線流到下層設備的保護棚上,由保護棚引流到下層地面上。在使用過程中發(fā)現(xiàn),由于環(huán)氧樹脂保護棚不能做成整體式,各板間存在接合間隙,未能解決對下層設備的腐蝕;加上引流的腐蝕性液體流到地面,對地面又造成腐蝕,并嚴重影響現(xiàn)場5S的管理。因此,此方案不能完全解決下層設備的保護。

為了徹底解決線纜通道的防護問題,決定對通道的防護材料進行更改,通過防護材料的改變來對下層設備進行保護。

2 防護材料的選擇

2.1 材料實驗

為了選擇合適的材料,在現(xiàn)場針對線纜通道情況,采用了不同的材料進行了試驗探索,包括環(huán)氧樹脂材料,具體材料見下表 1所示:

表1 材料表

根據(jù)在材料的性質及在現(xiàn)場試用情況,再選擇合適的防護材料。

2.2 試驗結果

通過對不同材料在現(xiàn)場的試驗,發(fā)現(xiàn):

(1)環(huán)氧樹脂膠泥防酸性能良好,與 CPVC管道、UPVC管道、環(huán)氧樹脂管道的粘接也很好,但與動力電纜、金屬管道粘接力不夠,易分層脫落。體積穩(wěn)定率不高[2]。

(2)硅橡膠與動力電纜、CPVC管道、UPVC管道、環(huán)氧樹脂管道、金屬管道的粘接和防腐能力都不夠。體積穩(wěn)定率高。

(3)防酸水泥與動力電纜、CPVC管道、UPVC管道、環(huán)氧樹脂管道、金屬管道的粘接力很好但防酸性能不夠。體積穩(wěn)定率不高。

(4)高性能背襯材料與動力電纜、CPVC管道、UPVC管道、環(huán)氧樹脂管道、金屬管道粘接力、強度、防酸性能都非常好。體積穩(wěn)定率很高。

根據(jù)以上試驗情況,決定采用高性能背襯材料對線纜通道進行防護。

3 高性能背襯材料性能介紹

高性能背襯材料是一種100%固化環(huán)氧樹脂材料。體積比8.55∶1,重量比100∶6.5。適用時間10min,固化時間 8h。抗壓強度:15500(N/mm2)。肖氏硬度: 90AST M D-2240。不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用,不能用作氯氣或其它強氧化物的密封材料。

在使用前背襯材料的溫度須在 15～26℃(60～80°F)之間。溫度較低適用時間延長,但黏度就增加(難澆注);溫度較高會縮短澆注時間。

在使用高性能背襯材料時,必須按照以下方法進行:

(1)先將樹脂混合大約 1 min。

(2)搖動固化劑使其充分混合。

(3)邊混合樹脂,邊加入固化劑。

(4)將兩組分一起混合大約 5 min。

(5)混合后立即澆注,澆注時應在一處進行,使材料注入空腔,排走其前方的空氣。必要時使用擋壩(白鐵皮、卡紙板、黏土等)引導流動,沒混合的樹脂(粘到邊上和底部顏色不同)不應使之流入被澆灌處。

(6)根據(jù)需要,可將整包裝分批攪拌和澆注。

4 確定工藝方案

4.1 施工要求

(1)施工時的環(huán)境溫度應高于 10℃,環(huán)境相對濕度應低于 85%,基材表面溫度高于空氣露點溫度3℃以上;

(2)嚴格按照產品使用說明書及化學品安全說明書要求進行施工。

4.2 施工工藝方案

施工工藝方案見圖 1。

圖 1 施工工藝方案

5 方案實施

5.1 施工準備

(1)將施工所需的材料和工具提前運至現(xiàn)場;

(2)與廠方協(xié)商,將電源、氣源、照明等準備就緒;

(3)備齊安全防護用具;

(4)為達到最佳的防腐效果,在施工前必須進行嚴格的表面處理和清洗,盡量使待施工表面清潔、并充分干燥后進行施工。

5.2 方案實施

(1)拆除原有防護,并現(xiàn)場對原有防護材料 5S;

(2)首先用干凈棉布將各股線纜和管道上的電解液及水擦拭干凈,用玻璃纖維或木板將通道初步形成一道隔層,注意玻璃纖維與線纜間的間隙要盡可能的小[3];

(3)高性能背襯材料完整的灌注于整個玻璃纖維表面。注意:要將玻璃纖維與線纜間的間隙完全填充。

5.3 質量控制

(1)做隔層時嚴格參照規(guī)范中有關玻璃鋼施工工藝;

(2)灌注高性能背襯材料時嚴格按照使用說明書和化學品安全說明書施工[4]。

6 實施效果

(1)在使用高性能背襯材料后,完全杜絕了線纜通道腐蝕性液體的泄漏,有效保護了下層設備免受漏液的腐蝕,從而大大降低了對下層設備的管理、維修成本及工作量;

(2)防護層不受溫度氣候變化的影響,杜絕了因氣候變化導致防護層失效造成腐蝕性液體滲漏對下層設備的損害。

REFERENCES

[1] 王平,袁智斌.我國電解銅箔未來發(fā)展方向的思考[J].銅業(yè)工程,2009,(2).

[2] 倪禮忠,陳麒.聚合物基復合材料[M].華東理工大學出版社.

[3] 秦國治.防腐蝕技術及應用實例[M].化學工業(yè)出版社.

[4] 張清學,呂今強.防腐蝕施工管理及施工技術[M].化學工業(yè)出版社.

An analysis of cable channels system protection on copper foilmanufacturing site

L IBin
(Jiangxi Copper-Yates Foil Inc.,Nanchang,Jiangxi,China 330029)

Based on site real situation,this paper studied various protection materials for cable channels system,and finally picked up high perfor mance liningmaterial for cable tunnelprotection.W ith thismaterial,the site production equipment iswellprotected and lots ofworks are reduced for equipmentmanagement,inspection and maintenance,aswell as 5S cleanness target is achieved.

cable channels;barrier;High performance liningmaterial

book=80,ebook=44

F273

C

1009-3842(2010)02-0080-02

2010-01-04

李濱(1969-),男,漢族,江西進賢人,大專,主要研究金屬材料深加工。E-mail:lb690618@126.com