建筑給排水管道防滲漏施工技術分析

焦見新

由于在建筑安裝工程施工中管理、技術等方面存在的問題，在房屋交付使用后，住戶經常會碰到給排水管道工程中存在的滲漏、堵塞問題。這些問題給城市居民帶來了很大的煩惱。而滲漏的源頭往往是給排水管道安裝施工工藝不當及管道與土建工程結合部位工藝不當造成。文章結合實際對給排水安裝中滲漏產生的原因進行分析，并提出防治控制措施，具有很大的現實意義。

1 建筑給排水管道滲漏原因分析

1.1 各種管材和設備質量良不齊

建筑安裝工程原材料的選擇決定了施工工藝和施工方法，同時也可能給工程帶來先天性的隱患。隨著各地不斷開發引進了各種新型的給排水管材，常見的有：不銹鋼管、銅管、PVC 管、PPR 管、ABS 工程塑料管、PEX 管、鋼塑管、鋁塑復合管等。新型管道材料的不斷改進，在施工中以次沖好，不了解性能的問題日益嚴峻。另外在衛生設備的施工中，只追求設備的美觀，而未考慮設備的使用性能、可操作性和產品質量，故此失彼。

1.2 管理不到位，施工隊伍人員素質參差不齊、高低不同

施工過程中土建與安裝專業各自為政，圖紙會審后沒有制定留洞工序的技術質量保證措施。在安裝工程施工方面缺少相應的專業人才，對此類工程的施工只停留于表面，對施工技術沒有深入研究，而其施工管理混亂，質量意識淡薄，技術水平較低，無法真正勝任施工任務。水電安裝專業預留孔洞時位置不準或留洞模板浮擱、沒有固定，造成預留孔洞挪位嚴重;補洞混凝土所用的原材料、配合比、坍落度等不符合要求，個別人員認為補洞部位是工程上的次要部位，做得好不好對工程質量影響不大，最終影響混凝土強度;防水工程完成后再發現各個甩口標高不對時又不能及時返工，使得地面捧水坡度、坡向不符合設計和規范要求，經常出現倒坡現象;或返工時沒有處理好新舊之間的搭接，這樣就進一步增加了滲漏的概率。

1.3 施工方法不當

煙道、管井與地面交接處處理不當，經常按照一般補洞方法來處理;穿樓板的管道、地漏及套管四周縫隙未嵌實;未處理好管道與樓板四周交接處的局部防水;地面水泥池槽的捧水口或地漏周圍與地面交接不嚴密，土建、安裝專業不交圈;穿墻樓板套管的預留高度不夠，穿越管道與套管之間未做密封填料處理。

2 給排水管道防滲漏措施

2.1 原材料的選擇

2.1.1 生活給水管道特別是熱水和采暖給水管道材料的選擇非常重要。因給水管道要承受一定的壓力，特別是熱水給水管道還要承受熱脹冷縮，容易造成管道接頭處的滲漏，所以建議使用施工工藝成熟的管件管材。

2.1.2 PVC 排水、排污管道的選擇，必須選擇正規廠家其經過技術監督局檢驗合格的產品。為排除接頭處可能出現的滲漏提供前期保證，管件和膠水也要購買同一廠家的產品，才有可靠的匹配性和相容性。從近幾年的反映情況看，滲漏大多數是由于管道穿越樓地面處灌孔時砂漿塞填不密實造成的，建議PVC 管道生產廠家生產各種不同的規格型號的止水圈，增強管道或地漏與樓板之間的結合，以解決可能出現的滲漏問題。

2.2 施工工藝的選擇

長期以來，給排水工程施工采用的是一種封閉靜止的方法，就工藝而工藝，就生產而生產，僅僅只是為了滿足單一的一種功能，沒有綜合地考慮各種要素。近年來給排水工程施工的經驗教訓告訴人們必須在施工的觀念上要有一個較大的革新，或者說必須有一個新的認識才能真正確保給排水工程的施工質量的提高，即良好的功能和良好的建筑形象的高度統一。要想使管網達到優質、高效、低能耗運行的目的，除要有合理的設計方案外，給排水系統安裝質量的優劣將會對日后的使用產生極大的影響。

給排水安裝施工步驟很重要，不容忽視，現代住宅區給排水、煤氣管常用的施工技術工藝一般如下：熟悉圖紙和有關技術資料→施工測量放線→開挖溝槽→管道連接→接口處理→檢查井砌筑→閉水試驗→回填土。

3 給排水的防滲漏施工技術

3.1 排水管和配件本身質量原因產生的裂痕、砂眼所產生的滲漏

安裝前應逐根仔細地進行外觀檢測，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、檢查口、清掃口等配件質量情況，發現有缺陷，或有疑慮，則可通過水來試驗，要嚴防使用低價購入的劣質產品，如管壁過薄、內壁粗糙有裂痕、砂眼較多的產品，一旦發現堅決予以清退，否則隱患無窮。

3.2 管道連接安裝操作不規范，技術不熟練造成的滲漏

3.2.1 挖土開槽；挖土開槽應嚴格控制基底高程，禁止超挖。基底設計標高以上0.2～0.3的原狀土要用人工清理至設計標高。如果局部超挖或發生擾動，可換填粒徑10～15mm 天然級配砂石料或中、粗砂并夯實。溝底如有易滑移的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應鏟除至設計標高以下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實。

3.2.2 管道基礎

管道基礎應按設計要求鋪設，基礎采用砂石墊層，墊層厚度應不小于以下規定：管徑300 以下為100mm，管徑600 以下為150mm，大管徑可采用200mm 厚，管道基礎的接口部位，應預留凹槽以便接口操作。凹槽深約為0.05～0.10m，槽長約為管道直徑的1.1 倍。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實。

一般地講，室內給水管道穿過墻或樓板處，應按設計要求和規范規定設置套管，衛生間，廚房應加鋼套管，高于地面2mm。粘膠連接時，應清洗粘接面，涂刷均勻，承插數次后等待固化；熱熔連接時，應使用專門工具，均勻加熱24h 后，接口連接固化才能通水；法蘭連接時，應緊固，對應平行，嚴密，墊片不能用雙層，螺母應在同一面，螺栓外露絲扣長度不大于直徑的1/2；閥門安裝，應操作靈活，方便。支、吊、托架、管卡安裝，位置要正確，埋設平整、牢固、與管道接觸緊密。室內給水管道安裝完畢后要作水壓試驗，試驗壓力一般應為工作壓力的1.5 倍，但不應小于0.6Mpa。金屬及復合管水壓試驗時，在10min 內壓力降不大于0.02Mpa；一般塑料管水壓試驗時，在試驗壓力下應穩壓1h，壓力降≤0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15 倍狀態下穩壓2h，壓力降≤0.03 Mpa，同時檢查接口出不得滲漏。

3.2.3 管道與檢查井銜接

管道與檢查井銜接采用防水翼環，防水翼環可與不同管徑的HDPE 短管連接好后，直接用水泥砂漿澆注成砌塊，在砌塊檢查井時可根據流水底高，直接砌入，省時省力。施工時要求井底流槽與管內壁結合平順，管口與井內壁齊平。

3.2.4 溝槽回填

從管底基礎至管頂以上0.7m 范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15～0.20m，管頂以下宜用粗砂回填，管頂以上0.5m 范圍內，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管頂0.7m 以上部分回填土，可采用機械回填，但必須從管線兩側同時回填并夯實，可使用機械碾壓。

3.2.5 防止管道接口處不密實的操作

施工安裝人員除具有嚴謹的工作責任心，熟練的操作技能外，加強施工過程中的監督，如在承插鑄鐵管連接口與管口，四周間隙應勻稱垂直，可先采用油麻絲均勻嵌入，隨時調整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵頭嚴禁用水泥砂漿堵頭，且周邊勻稱嵌實，根據管徑尺寸，設置固定垂直、水平支架，以免管道偏心、變形而滲水，地下埋設的管道應設磚墩支撐，在回填土時應兩側同時回填，避免管道側向變形，回填土前必須先做通水試驗，若采用UPVC 水管連接時，應注意膠水涂抹均勻，粘接應迅速，一旦粘接好，不得再隨意旋轉，管道長度較長時，應設置伸縮配件以避免溫差變形，接口滲水。

3.3 管道預留孔穿越樓板面時所引起的滲漏

3.3.1 這種滲漏的原因是：a.管道壁與混凝士的交界面漏水；b.補洞的混凝土和樓板由于不同時施工，存在一條施工縫(即砼先后澆搗的交界面)，這條縫容易漏水。我們可以通過預埋剛性防水套管消除，套管制安圖如圖1。

從圖1 可看到，套管有一個防水翼環，使得與砼的交界面成為凹凸面，也增加了與砼接觸面積，這可使管子交界面不漏水。由于套管安裝不需補洞，不存在施工縫，自然就沒有施工縫漏水的可能.所以說剛性防水套管防水處理效果較好。把防水套管的防水原理直接應用到管子上(如圖2 所示)，同樣可消除交界面的漏水.現在建筑給排水管大多是塑料制品，粘貼半片PVC-U 管是非常容易的事，所需的成本也不到套管的10%。圖3 也是一種處理方式，更加簡單，它做了一個高出地面的阻水圈，需要強調的是細石混凝土必須分2 次搗成，而且要密實，不然容易漏水。

3.3.2 工程實例：工程施工中，設計變更不可避免，結果不得不鑿洞裝管子。筆者對這些補洞部位進行了眼蹤觀察。施工方案如下；管子安裝完畢后，用水清洗洞口，純水泥槳套槳，細石混凝土(W 石：W 砂：W 水泥=1：1：2)填一半厚度、搗實;間隔2～3d，用同樣的順序把洞補平，做好澆水保養。一個月后，進行滲漏試驗，樓板蓄水深2～3cm，維持24h，觀察無滲漏，投入使用1a，未發現滲漏，可以確定，不用套管實踐上也是可行的。

4 結語

建筑給排水工程與人們的生活密切相關，研究如何避免給排水施工中容易出現的問題是很有必要的。給排水工程和建筑結構工程不同，在產生質量問題后經過原因排查后，可以截取存在問題的管道部分，及時地進行局部整改，所產生的經濟損失和工時損失相對較小。因此，在實際的建筑給排水工程施工中，應該嚴格按照規范、規程、標準操作，控制好給排水工程的施工質量。

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