李月英
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦選煤廠,山西 太原 030052)
振動(dòng)分級(jí)篩在西銘礦選煤廠的應(yīng)用及技術(shù)改造
李月英
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦選煤廠,山西 太原 030052)
振動(dòng)分級(jí)篩在礦井毛煤轉(zhuǎn)化為入洗原煤過(guò)程中是保證入洗原煤和產(chǎn)品原煤質(zhì)量(粒度合格)的關(guān)鍵設(shè)備。分級(jí)篩激振器、篩網(wǎng)、大梁角鋼的結(jié)構(gòu)中,影響選煤生產(chǎn)正常運(yùn)行的某些弊端,進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
振動(dòng)分級(jí)篩;激振器;結(jié)構(gòu)弊端;技術(shù)改造
西銘礦選煤廠的年入洗能力為210萬(wàn)t,于2007年投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),入洗原煤由西銘礦直接提供,礦井毛煤需通過(guò)選煤廠的外圍系統(tǒng)進(jìn)入洗選系統(tǒng),外圍設(shè)備的效率高低直接影響整個(gè)選煤廠的效率。篩分車間的兩臺(tái)2YA1848GH型振動(dòng)分級(jí)篩是關(guān)鍵的外圍設(shè)備(它是礦井毛煤轉(zhuǎn)化為入洗原煤和外銷原煤的把關(guān)設(shè)備),直接擔(dān)負(fù)礦井360萬(wàn)t原煤的分級(jí)任務(wù)。
振動(dòng)分級(jí)篩工藝流程見(jiàn)圖1。礦井毛煤經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶進(jìn)入毛煤倉(cāng)后,再經(jīng)中間運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入振動(dòng)分級(jí)篩,篩上的大塊物料進(jìn)入選擇性破碎機(jī),未破碎的矸石進(jìn)入矸石倉(cāng),破碎后的原煤和篩下原煤經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入入洗倉(cāng)或原煤產(chǎn)品倉(cāng),再通過(guò)原煤入洗皮帶進(jìn)入主廠房進(jìn)行洗選。振動(dòng)分級(jí)篩在礦井毛煤轉(zhuǎn)化為原煤的過(guò)程中是保證入洗原煤和產(chǎn)品原煤質(zhì)量(粒度合格)的關(guān)鍵設(shè)備,它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是主洗系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。但是分級(jí)篩原先的結(jié)構(gòu)存在弊端,影響了選煤廠的正常生產(chǎn)和入洗原煤的質(zhì)量。因此,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。

圖1 振動(dòng)分級(jí)篩工藝流程圖
西銘礦選煤我廠用的分級(jí)篩是底座式圓型振動(dòng)篩(見(jiàn)圖2),主要由振動(dòng)箱、激振器、彈簧減振裝置、支撐底架等組成。振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)由電機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)偏心質(zhì)量的激振器,而使篩箱產(chǎn)生振動(dòng)(篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形),從而使顆粒大小不同的原煤混合物料,通過(guò)篩網(wǎng)分成各種粒級(jí)的原煤產(chǎn)品。振動(dòng)篩的工作原理見(jiàn)圖3,篩箱1由四個(gè)彈簧減振裝置2支撐,篩箱中部裝有激振器(軸承3,軸4由其支承,軸的中部有偏心重,軸的兩端裝有不平衡輪5,不平衡重6固定其上,兩個(gè)不平衡輪中有1個(gè)兼作膠帶輪)。這兩個(gè)不平衡輪的軸孔中心與其幾何中心不同心。軸孔中心線O1-O1偏離不平衡輪幾何中心線O-O偏心距r。因不平衡輪也是膠帶輪,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)膠帶帶動(dòng)它時(shí),若使不平衡輪上不平衡重產(chǎn)生的離心慣性力與篩箱產(chǎn)生的離心慣性力方向相反、大小相等,并且使篩箱的振幅等于不平衡輪之偏心距,在此條件下不平衡輪的幾何中心線O-O將在空間原有位置不動(dòng),而通過(guò)篩箱重心的軸O1-O1將繞O-O回轉(zhuǎn),這樣,篩箱隨軸4一起作回轉(zhuǎn)半徑為r的圓運(yùn)動(dòng)。
激振器是振動(dòng)篩的“核心”部件,見(jiàn)圖4。它用偏心軸加偏心塊式,裝在篩箱中部,主要包括:軸1(中部有不平衡重)、偏心膠帶輪3、偏心配重輪8(平衡輪),利用滾動(dòng)軸承將軸裝在篩箱上,偏心膠帶輪由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。篩子工作時(shí),篩箱作接近圓形的逆時(shí)針振動(dòng)。軸中部的不平衡重、偏心配重輪、偏心膠帶輪的配重,都是利用回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使篩箱振動(dòng)。

圖2 振動(dòng)分級(jí)篩結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 圓振動(dòng)分級(jí)篩工作原理示意圖

圖4 激振器結(jié)構(gòu)圖
改造前,振動(dòng)篩軸承擋蓋與篩箱僅通過(guò)高強(qiáng)度螺栓作軸向固定,見(jiàn)圖5。由分級(jí)篩原理知道,篩子工作時(shí),整個(gè)篩箱的圓運(yùn)動(dòng)都是由激振器中的軸帶動(dòng)的。因此,支承軸的軸承組件不僅受到來(lái)自軸向的力,而且受到很大的徑向沖擊力。原有的軸承固定方式,僅保證了軸承軸向穩(wěn)定,無(wú)法保證軸及軸承組件的徑向穩(wěn)定,從而導(dǎo)致軸承組件會(huì)受到徑向力,它產(chǎn)生的剪切力會(huì)將軸端固定螺栓剪斷,導(dǎo)致整個(gè)振動(dòng)分級(jí)篩停止工作,直接影響選煤廠的正常生產(chǎn);同時(shí)由于徑向竄動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力會(huì)使軸承發(fā)熱,導(dǎo)致軸承壽命縮短,大大增加了機(jī)電維修工人的工作強(qiáng)度和配件消耗。

圖5 改造前軸承固定圖
由于處理的煤水分大、雜物多,振動(dòng)篩工作時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)出煤量少進(jìn)煤量大的情況,從而加大了篩子的工作壓力,而振動(dòng)篩原設(shè)計(jì)下層篩網(wǎng)的支撐角鋼太少,難以承受加大的負(fù)荷,頻繁斷裂,不及時(shí)處理,會(huì)進(jìn)一步影響到篩子的大梁,造成大梁斷裂,整個(gè)分級(jí)篩停止工作。嚴(yán)重影響了全廠的正常生產(chǎn),也給機(jī)電維護(hù)帶來(lái)了相當(dāng)大的工作量。
振動(dòng)篩原設(shè)計(jì)下層篩網(wǎng)的篩面是50 mm×50 mm的編織篩網(wǎng),篩子工作時(shí)篩網(wǎng)會(huì)受到頻繁的較大的沖擊力,下層篩網(wǎng)和角鋼固定不穩(wěn)固,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)變形、篩網(wǎng)爛、篩網(wǎng)壓板螺栓松的問(wèn)題,直接影響煤質(zhì),也加大了機(jī)電檢修工作量。下層篩網(wǎng)改造前的結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖6。
針對(duì)上述問(wèn)題,西銘礦選煤廠成立了技改攻堅(jiān)小組,在原分級(jí)篩結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。

圖6 改造前篩板示意圖
改造后的激振器軸承部件結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7。在激振器軸承擋蓋周圍,又加設(shè)了8條直徑16 mm的頂緊螺栓,螺栓的螺母焊接在篩箱上,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可對(duì)軸承擋蓋進(jìn)行徑向定位,這種結(jié)構(gòu)有效地阻止了軸承組件的徑向竄動(dòng),避免了固定螺栓被剪斷的問(wèn)題,也解決了軸承固定不牢固引起的軸承筒發(fā)熱等問(wèn)題。

圖7 改造后軸承固定圖

圖8 改造后篩板示意圖
下層篩網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)是在煤流方向增加了三根∠100mm×60mm×10mm的通長(zhǎng)角鋼,在角鋼與大梁焊接時(shí)保證角鋼上平面與管梁(即大梁)間距保持30mm距離。加固后的大梁、角鋼結(jié)構(gòu),有效解決了原結(jié)構(gòu)與負(fù)荷之間的矛盾,使下層篩網(wǎng)支撐角鋼經(jīng)常斷裂的問(wèn)題得到了解決。
將原篩面的編織篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),更換成6 mm錳鋼板,并在其上加工φ50 mm的圓形沖孔,下層篩板出料端留有800 mm長(zhǎng)的盲孔。針對(duì)下層篩網(wǎng)與角鋼之間固定不牢的問(wèn)題,我們?cè)谙聦油屑芙卿撋霞恿朔€(wěn)釘,保證每塊篩板有三個(gè)穩(wěn)釘;所有篩板和支撐角鋼連接,全都用平頭螺栓緊固。改造后的下層篩網(wǎng),不再出現(xiàn)篩網(wǎng)損壞的問(wèn)題。

表1 改造前后分級(jí)篩影響時(shí)間和影響產(chǎn)量對(duì)照表(一個(gè)月為對(duì)照基準(zhǔn))
改造后的振動(dòng)分級(jí)篩運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)大振動(dòng)源,大大降低了噪音,改善了工人的工作環(huán)境,降低了維修工人的工作強(qiáng)度,生產(chǎn)能力比改造前提高了一倍以上。表1為改造前后分級(jí)篩一個(gè)月內(nèi)影響時(shí)間和影響產(chǎn)量對(duì)照表,從表1看出,改造后,每個(gè)月的影響產(chǎn)量可減少42400t,一年內(nèi)累計(jì)可減少影響產(chǎn)量約50萬(wàn)t,為選煤廠完成全年生產(chǎn)任務(wù)提供了有力的保障。改造后的分級(jí)篩,各類故障大大減少,不僅減少了影響時(shí)間和影響產(chǎn)量,還大大節(jié)約了機(jī)電維修所需的配件費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用,根據(jù)生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì),一年內(nèi)可節(jié)約配件費(fèi)約20萬(wàn)元,節(jié)約人工費(fèi)約6萬(wàn)元。
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Abstract:Vibration classification screen is the key to ensure the quality of washing raw coal and product raw coal in the process of changing from run-of-mine coal to washing raw coal.The paper studied some structure drawbacks in classification screen vibrator,mesh,girder angle steel and did technology innovation.Social and economical benefits are achieved.
Keywords:vibration classification screen;vibrator;structure drawback;technological innovation
編輯:劉新光
Application and Technological Innovation of Vibration Classification Screen in Coal Preparation Plant of Ximing Mine
LI Yue-ying
(Coal Preparation Plant of Ximing Mine,Xishan Coal-Electricity Group,Taiyuan Shanxi 030052,China)
TD921+.5;TD928.2
A
1672-5050(2010)08-0070-04
2010-05-10
李月英(1970—),女,山西定襄人,大學(xué)本科,機(jī)械工程師,主要從事設(shè)備管理工作。