橋式刮板取料機的技術改造

董文君

（黑龍江省浩良河水泥廠，伊春市153103）

橋式刮板取料機的技術改造

董文君

（黑龍江省浩良河水泥廠，伊春市153103）

1996年點火生產的浩良河水泥廠2000t/d新型干法生產線，回轉窯規格Φ3.95×56m，立磨MPS3150型，橋式刮板取料機臺時300t，采用長方形封閉預均化堆場。生料配料采用粘土、石灰石、鐵粉三種原料。粘土不經烘干由粘土破碎機破碎與石灰石在預配料站混合后，經布料機輸送到預均化堆場均化，經取料機皮帶輸送到立磨粉磨。自投產以來，取料機事故頻發，先后發生刮板減速機扇形齒和錐形齒斷裂，刮板鏈斷裂變形，刮板變形，小車料耙行走輪軸承也經常損壞，常常導致立磨停產和回轉窯停產。現將有關情況簡述如下。

取料機在設計上的弊端直接影響到它的正常運行，刮板在取料的過程中，當接近頭輪時，刮板有一個向上爬升的過程，爬升的距離約長4m、高3m，混合料進入頭輪后，落入下料口，下料口下面是一條距離地面高1米的輸送皮帶，由于這樣不恰當的爬升設計，給取料機造成多次事故，刮板向上爬升時攜帶大量的混合料，使刮板及刮板鏈承受很大的阻力，同時，經常有個別大的石灰石卡在了頭輪根部，使刮板及刮板鏈阻力過大，導致刮板變形扭曲，刮板鏈斷裂，頭輪襯板磨損嚴重，不得不經常更換，影響到正常的生產運行。

針對以上情況制定了改造方案：將皮帶及皮帶架拆除，在原處開挖一條地溝，將皮帶及皮帶架固定在地溝里面，讓混合料在地溝里輸送，將頭輪整體下降，使刮板水平行走，避免原來的爬升過程，這樣處理使得刮板及刮板鏈之間所受阻力減小，同時保持了頭輪部分的原有設備部件，并增加了刮板、刮板鏈的厚度、剛度和硬度，這樣一來，取料機生產能力大大提升，再沒有出現過事故。

圖1 橋式刮板機改造前后示意圖

（編輯：方圓）

TQ172.687 文獻標識碼：B 文章編號：1007-6344（2010）04-0043-01

2010-03-10】