提高井下作業質量管理水平的探索與思考

馬云瑞

吐哈油田 井下技術作業公司 （新疆 吐哈 838200）

提高井下作業質量管理水平的探索與思考

馬云瑞

吐哈油田 井下技術作業公司 （新疆 吐哈 838200）

結合企業的實際情況，對企業的質量控制系統進行剖析，查找存在的問題，提出了合理的優化建議。指出，企業要全面推行“五五質量保證法”，高標準按照規范施工。

井下作業 質量管理 質量控制

公司井下作業質量管理狀況

吐哈油田井下技術作業公司是一個專業化工程技術服務公司，公司現有員工2 925人。1999年吐哈油田井下技術作業公司開始建立、運行ISO 9001質量管理體系。公司質量管理系統的發展遵循了質量管理發展的共同規律。在2003以前，公司的質量管理僅僅是施工隊伍的質量把關和有組織的質量檢驗。在這個階段中，建立并逐步完善了企業內部標準化和計量、理化體系，但是企業的質量檢驗并未作為一種管理職能從生產中分離出來。

經過六年的兩次復審質量管理體系進入質量保證階段。2003年通過了ISO 9000換版審核和ISO 14000的初次審核。于2006年通過2000版質量保證體系認證。在這個階段，公司調整了組織結構，合理配置企業資源，確定了體系要素，并且根據企業的實際情況編制了質量保證體系文件，建立了文件化的質量體系，收集處理質量信息，通過質量記錄向顧客和相關方提供質量保證的證明。這種質量體系是一種以職責、權限所構成的契約型結構，設置了“管理者代表”，使質量管理的職能更加職業化。隨著ISO 9000標準的換代，質量管理標準的名稱由“質量保證體系”更名為“質量管理體系”，公司的質量管理也開始進入全面質量管理階段。

盡管公司在質量管理上做了大量工作,投入了不少人力、物力,但質量問題及質量事故并沒有得到有效地遏制和杜絕。每年仍然在生產中發生各類質量問題或事故多起，因作業質量問題或質量事故損失給企業的正常生產及經營業績目標的完成造成了重大影響，這不得不引起我們的深思和反省。

公司井下作業質量控制分析

傳統的質量管理系統僅僅用于對產品的生產過程進行控制，使產品質量符合設計標準的要求，這顯然不能滿足顧客的要求。廣義的質量管理系統要求質量管理活動貫穿于企業生產活動的全過程，從設計輸入，原材料采購到項目結束，全過程、全方位都要進行管理，所以，這樣一個質量系統是一個比較復雜的系統，涉及到企業管理的方方面面，系統的流程和問題也比較復雜，面面俱到的分析既不必要也不科學。著名的品質管理大師朱蘭（Joseph M.Juran）說“21世紀是質量的世紀”，并從系統的角度出發考慮管理問題，提出了管理是不斷改進工作，并建立了質量三元論（質量策劃、質量控制和質量改進）。就具體管理工作而言，質量策劃、質量保證、質量控制是其核心和主要工作。我們主要從項目質量控制方面進行分析，查找吐哈油田公司現有井下作業項目質量控制存在的問題，以便提出改進方案及措施。

由于井下作業項目多樣性、施工目標區域的不可見性和空間上的固定性，地質方面風險的難以預知性等因素影響大，井下作業項目周期短（一般短則三天，長則幾十天），費用低（大多5-200萬左右），油田上產任務緊張而使項目頻繁度大，啟動突然性大，以及生產單件性、露天性、項目施工環境惡虐，施工進度要求較高，涉及面較廣（當地政府及居民、甲方相關部門、配合的其他工程技術服務公司等）等特殊技術經濟特點，使得井下作業項目的質量控制比一般服務質量控制困難。

質量控制是一個系統的過程，是一個由對投入原材料的質量控制，直到完成質量檢驗為止的全過程的系統控制工程[1]。由于井下作業項目周期短，項目啟動突然性大，因此，井下作業項目進行項目啟動階段、項目規劃階段的質量控制沒有太大的實際意義，也不科學，因此，本文著重就井下作業項目實施階段的質量控制作以分析。

項目實施是形成項目實體的階段，也是形成最終產品質量的重要階段。實施階段的質量控制是項目質量控制的重點[2]。影響工程項目質量控制的因素如圖1所示。保證井下作業質量，對施工過程中的每一道工序的質量負責，加強現場質量監督，認真抓好施工過程中的質量管理，確保每道工序合格，使施工達到預期的效果，為用戶提供滿意的工程服務，是井下作業企業的基本責任和義務。井下作業項目實施階段的質量控制包括以下幾個方面：

1 材料方面的質量管理

一般情況下，材料因素干擾項目質量包括供應不及時，材料的品種、規格、數量、質量等不合乎要求，價格不合理，材料試驗出現問題，材料使用不當等[3]。吐哈油田井下作業公司的井下作業項目的材料多數是由公司內部的物資供應站、井下工具公司負責購買、存貯、發放，材料價格為公司內部結算價。因此，公司井下作業項目的材料方面的質量管理僅涉及到材料使用、規格和質量是否符合要求等問題。吐哈油田井下作業公司材料方面的質量管理主要采取以下方法：

（1）試油防噴器使用單位按《試油防噴器維修、試壓及使用標準》進行使用和日常維護，并定期交井下工具公司維護、試壓，井下工具公司按《試油防噴器維修、試壓及使用標準》進行維護和試壓，試壓合格后簽發《合格證》，《合格證》隨防噴器發放一并交使用單位。

（2）公司提供的井口、水力錨、封隔器、螺桿鉆等井口裝置和井下工具，由井下工具公司按相關規定維修、保養，并按《監測管理程序》檢驗合格后簽發《合格證》，井下工具公司在使用單位領取工具時，《合格證》隨工具一并發放，施工單位將所使用工具的合格證能獨立存放的，納入單井資料保存，并在《產品驗證記錄》中記載。

（3）井下工具公司依據《防噴器報廢標準》、《螺桿鉆報廢標準》、《壓裂井口報廢標準》、《壓裂封隔器報廢標準》對送修、送檢的井口、工具進行檢定，不符合使用標準，且不能修復的，按程序進行報廢處理。

（4）施工現場所使用的油管、抽油桿、鉆桿、短節等下井管桿和工具，執行《鉆具管理辦法》，均應按規定進行檢查、測量，并將檢查、測量的數據分別填寫在 《油管單根記錄》、《抽油桿單根記錄》、《鉆桿單根記錄》中。

（5）對特殊下井工具，施工單位技術負責人在下井前應繪制《特殊下井工具草圖》。

（6）現場作業過程中對顧客和公司內部單位之間提供的產品，按《產品防護控制程序》進行控制。

（7）作業過程中發現不適宜的情況后，施工單位負責人立即向有關部門報告，當發現由于井筒、地質等井況原因影響最終質量時，由分公司/技術服務公司與顧客協商解決。

（8）分公司/技術服務公司、監理站對作業過程的質量情況行監督檢查，監督檢查情況在《QHSE檢查記錄》中記載，檢查發現不合格時，應及時要求糾正，并對糾正情況進行驗證，必要時，要求施工單位采取糾正/預防措施。

（9）過程檢驗發現的不合格品按《不合格品控制程序》進行評審、處置。

2 人員方面的質量管理

吐哈油田井下作業公司的職工整體文化素質比較高，職工以中青年為主，這是公司得以壯大發展的扎實基礎。人的因素是工程項目質量控制中最主要的干擾因素。人為干擾因素主要包括決策失誤、計劃不周、指揮不當、控制協調不力、責任不清、行為有誤、技術水平差等。因此，為了預防人為引起的質量問題、事故，公司加強職工質量意識、質量教育、質量素質管理，我們主要采取了以下措施：

（1）操作人員、技術人員、管理人員具有相應的資格，考核合格后，持證上崗。

（2）采取多種措施激勵不同技術層次職工參與知識更新與技術創新，通過自我學習和參加培訓不斷提高自己的業務水平，鼓勵和吸引職工參與各項產品實現過程和編寫、修改文件、各類審核等質量活動。

（3）廣泛深入開展全員質量教育和質量培訓，將質量教育和質量培訓納入公司培訓計劃，努力提高全員特別是各級領導干部的質量意識，加強質量管理，不斷增強質量觀念。

（4）對新員工進行入廠“三級”教育，即廠級、隊站級、班組級，考核合格后方可頂崗。

3 質量管理的方法

（1）為夯實企業質量管理的基礎，公司健全三級培訓網絡，在職工中全面開展質量培訓，深入開展群眾性QC質量小組活動。

（2）做好標準化工作，建立了標準動態管理制度，繼續進行技術標準和管理標準的清理、修訂、宣貫、檢查和實施。特別是遇到發生各類事故、檢查或審核不合格、被用戶投訴的單位，提出的整改措施要涉及到標準層面的改進，對無標準施工、標準不適應的作業過程，發現一個，完善一個，提高標準覆蓋率和有效性。公司結合實際情況制定、修改操作規程及標準176個，確定44項工序所錄取的資料項數及內容。

（3）為了及時掌握施工質量動態，井下公司各分公司還定期召開工程質量例會，建立工程質量報告制度，對質量低劣的工程實行一票否決。對于施工中出現的責任心不強、違章作業、不嚴格履行有關手續等現象，不論是否出現質量事故，都要按照有關制度給予處罰，決不姑息遷就。對于施工單位，根據問題的性質，除扣除當事人罰款外，還在工程《質量、安全與環保監督檢查通報》上通報批評，在現場宣傳欄上曝光。對有關管理單位和責任人的處罰要在當月目標獎上體現，對檢查中發現的質量隱患，尤其是對“低標準、老毛病、壞習慣”引起的質量問題，嚴格要求其“按照程序走，遵循標準干”，及時下發整改通知單，并視不同情況，分別采取返工、停工整頓和經濟處罰等手段進行處理，有效地維持了質量管理的嚴肅性。

（4）為加強對質量管理工作的領導，各單位建立QHSE管理小組，從公司到作業隊都有專人主抓質量工作，強化上下工序對口、前后人員對口的縱向到底、獎罰分明的QHSE質量管理網絡，建立了自檢、互檢、專檢的橫向到邊的質量保證體系，使施工質量始終處于受控狀態。

（5）抓好質量事故的管理，認真落實公司《質量事故管理辦法》。狠抓工作質量事故的報告、調查和處理，建立健全質量事故報表制度，及時進行質量損失分析，倡導工作的標準是零缺陷，努力消除返工、返修、停工等待等不良現象。

（6）注重抓好施工質量責任的落實到位，建立和完善質量責任追究制度，全面落實質量責任制。各單位行政負責人是質量工作的第一責任人，對本單位質量工作負全責。公司各單位要制定質量方針和質量目標，將其納入各級領導任期責任目標并作為業績考核的重要內容之一，同時納入本單位年度經營承包責任書中，逐級分解，明確各級質量職能和責任，層層落實質量責任制，制定并實行質量"否決權"制度和質量考核獎懲制度。

4 工藝質量控制管理

工藝是直接加工或改造勞動對象的技術措施和方法[2]。在項目實施過程中，各種因素都將會對工藝過程產生影響，將會導致項目質量的變化。這是監理人員或技術指導人員、施工人員確保工程質量的最后一道關卡。如果施工工藝及方案出現問題，包括施工技術方案設計不周、技術交底不到位，工藝方法選用及使用不當導致操作中出現問題，執行各種規范、技術標準、工藝規程不力，檢查不及時，管理控制點設計不當、執行不到位等。

吐哈油田進入后期開發，各種新技術和新工藝需要廣泛推廣應用，要求作業施工技術水平必須跟上，相應地要求施工工藝質量控制管理水平逐步提高。我們在工藝質量控制方面采取了以下措施：

（1）在班前會上預先向操作者進行工藝過程的技術交底，說明質量要求及操作技術規程。

（2）設計中必須有保證施工工藝質量的技術、安全措施。

（3）嚴格指導施工人員按工藝要求作業。

（4）監理人員或技術指導人員加強監督檢查，及時發現問題，解決問題。

（5）不斷進行技術革新、改進工藝 ，采用新工藝、新技術、新設備，提高技術水平。

（6）使工藝質量的控制標準化、規范化、制度化。

5 工序質量控制管理

工序質量是指工序的成果符合設計、工藝技術標準要求的程序。在施工過程中，測得的工序特征數據是有波動的，產生波動的原因有兩種，因此波動也分為兩類。一類是操作人員在相同的技術條件下，按照工藝標準去做，可是不同的產品卻存在著波動。這種波動在目前的技術條件下還不能控制，在科學上是有無數類似的原因引起的，所以稱為偶然因素，如油管的丈量尺寸誤差、工具的正常磨損等。另一類是在施工過程中發生了異常現象，如不遵守工藝標準，違反操作規程，機械、設備發生故障，儀器、儀表失靈等，這類因素經有關人員共同努力，在技術上是可以避免的。工序管理就是去分析和發現影響施工中每道工序質量的這兩類因素中影響質量的異常因素，并采取相應的技術和管理措施，使這些因素被控制在允許的范圍內，從而保證每道工序的質量[3]。為了加強工序質量控制，我們采取了以下措施：

（1）督促作業隊嚴格遵守操作規程。

（2）主動管理工序活動因素的質量；及時檢驗工序活動效果的質量。

公司結合實際情況制定公司所開展的施工項目的44項工序質量控制卡。 使公司的施工項目質量實現過程化控制，便于操作、監督檢查，使工序質量的控制標準化、規范化。

（3）確定特殊工序，設置關鍵工序質量控制點及停止檢查點。重點工序重點把關。

工序施工結束后，不能或不易由后續的監測或測量加以驗證，只能在以后生產中才能發現其缺陷的工序稱為特殊工序。根據公司實際，公司的施工、生產、服務過程的輸出，除“油井雙級封隔器卡封堵水”、“壓裂酸化”外，其余都由后續的監視和測量加以驗證。

“油井雙級封隔器卡封堵水”工序的控制：施工前，技術服務公司負責對參加施工的人員進行資格確認，并對施工過程進行監督，填寫《QHSE檢查記錄》；施工單位設備主管人員按《設備管理程序》對修井機及附件進行檢查確認，分公司/技術服務公司對封隔器的檢查和保養情況進行必要的驗證；施工時嚴格控制下鉆速度，按30分鐘間隔在《工程班報表》中記錄，并詳細記錄座封情況；分公司/技術服務公司對施工過程進行確認。

“壓裂酸化”工序的控制：施工前嚴格按規程配置和檢測壓裂液、酸掖，確保液體符合施工設計要求；施工過程中用儀表車連續監視，并保存監視記錄。

關鍵工序的控制點及停止檢查點：在產品形成過程中對質量起關鍵作用的工序，稱為關鍵工序。對直接影響后續工序質量保證，且不能用后續工序補救的工序，必須在檢驗合格后，才能進行下步工序的檢驗點，稱為檢驗停止點。關鍵工序施工由施工單位對施工過程進行控制，分公司/技術服務公司對施工過程進行抽查，并填寫《QHSE檢查記錄》。關鍵工序施工結束后按《檢測管理程序》進行檢驗、記錄，分公司/技術服務公司對檢驗情況進行抽查，必要時進行復查。檢驗停止點必須檢驗合格后，才能進行下步工序，必要時，由監理站、安全環保部、設備管理部、分公司/技術服務公司進行檢驗。

6 機械設備方面的質量控制

吐哈油田井下作業公司的井下作業項目的設備、設施是由公司內部的物資供應站和設備管理部負責購買、存貯、發放，設施價格為公司內部結算價。因此，公司井下作業項目的材料方面的質量管理僅涉及到機械設備的使用和維護、管理、規格和質量是否符合要求等問題。

為了加強設備管理，落實設備管理責任，提高設備的完好率和利用率，正確使用，精心維護，保持設備經常處于良好的技術狀態，追求設備的壽命周期費用最經濟，最終取得良好的投資效益。結合吐哈油田井下作業公司設備管理規定，公司機械設備方面的質量管理主要采取以下方法：

（1）堅持“誰使用誰管理”和“專人管理”的原則，嚴格執行操作規程，做到明確責任，精心維護，合理使用設備，確保設備的正常運轉。

（2）嚴格執行設備定期檢查制度，實行班組日檢查，隊部周檢查，分公司月檢查制度。

（3）成立分公司、作業隊兩級管理小組，形成管理網絡。設備管理小組嚴格執行上級油管部門，關于設備管理方面的方針、政策和規章制度，積極推行設備綜合管理，保證設備正常運行。

（4）設備管理小組定期對人員進行技術培訓和崗位練兵，操作人員必須達到“四懂三會”的要求。負責設備的監督檢查，督促整改設備存在的各類問題。

質量控制存在的問題

雖然公司對質量控制非常重視，制定了相關的管理辦法，取得了一些效果，但是經過調查分析，我們認為吐哈油田井下作業公司的項目質量控制存在的主要問題有以下幾個方面：

（1）部分施工隊伍或班組質量意識薄弱，責任心不強，對制度、標準執行不嚴，對質量把關不嚴。

（2）施工作業涉及專業面廣，技術較為密集，施工區域多變，井況日趨復雜，對施工質量要求愈來愈高。因此，相比較而言，公司基層培訓力度明顯不夠，操作人員素質偏低。

（3）現場管理作為制約效益的隱性因素，重視程度還不夠。制度、規范很多，卻缺乏系統管理及有效運行，造成質量責任不明確，施工過程監控缺乏有效機制和手段。

（4）基層各級質量管理人員的基本管理技能培訓和文化素質教育有待提高，僅重點強調技術工作而忽視了質量管理工作。

下步措施和建議

通過對井下作業系統作業質量控制方面進行分析，發現其中存在的問題。針對公司存在的問題，我們建議采取以下這些措施：

（1）要加強員工技能培訓體系建設，對所有員工有計劃地進行輪流定期培訓，提高施工隊伍的整體素質。

（2）全面推行“五五質量保證法”，高標準按照規范化施工。 “五五質量保證法”就是五清、五準、五嚴、五把關和五不交井。

（3）對于作業隊不按規定施工而出現質量問題、事故，要加大處罰力度。但是，應當確定多大的罰金，一方面，需要對整個井下作業系統的質量水平做廣泛的調查，對有關數據和資料進行統計分析；另一方面，要根據項目的不同，導致不按規范施工事實的原因不同給予不同的罰金，以達到維護業主和公司的利益。

（4）深化ISO 9000質量管理體系的運行。對質量體系文件進行進一步的修訂完善，重點要把零缺陷管理的理念融入ISO 9000質量管理體系之中，要求第一次就把事情做對，要求工作的標準是零缺陷，要用質量損失來衡量質量，使ISO 9000質量管理體系更有效，更具有可操作性。

[1]龔益鳴.質量管理學[M]．上海：復旦大學出版社，2000.

[2]詹姆斯.R.埃文斯,小詹姆斯.W.迪安,全方位質量管理[M]（美）,北京：機械工業出版社，2004.

[3]郭志華,孫幼平,于光磊.加強施工項目質量控制的思考建筑管理現代化[J].2006,(2).

Combined with the practical situation of enterprises,an analysis centers around the system of quality control in enterprises. Based on the survey of existing problems,some sensible optimized proposals have been offered.It is pointed out that enterprises should conduct 5S quality control methods,and make regular construction according to high standards.

down-hole operation;quality management;quality control

馬云瑞(1977-),男,工程師，主要從事鉆井、修井技術研究與應用、管理工作。

2010-03-08