鍛造生產線傳送機的改進

佟艷海，李祥濱，陳劍波

(哈爾濱軸承集團公司 鍛壓分廠，黑龍江 哈爾濱150036)

1 前言

傳送機是鍛造生產線重要的輔助設備，利用它傳送料段、鍛件毛坯。以前使用的傳送機由于結構上的原因，適應不了生產線連續生產的需要，維修率高，故障多，生產中經常出現停止現象，嚴重地影響正常生產的進行。有時由于維修傳送機時間過長，料段在爐子里保溫，造成脫碳氧化皮加厚，料段重量減少，直接影響鍛件的質量，因此迫切需要對舊傳送機進行改進。

2 傳送機改進前

圖1所示為改進前板簧式傳送機，使用的是板簧和節距50mm大滾子鏈條，用穿軸一個一個連接在一起固定在兩根鏈條上隨鏈輪一起滾動。盡管板簧用鋼絲繞制而成，耐高溫，但是造價昂貴，傳送機轉速不能過高，自身笨重，耐沖擊性差，長期使用后，由于板簧變形，傳動阻力就會變大，嚴重時，就容易卡住，使行星擺線針輪減速機也一起損壞。板簧鏈條一旦損壞，維修十分困難，一停就是半天，嚴重影響生產。

圖1 舊板簧傳送機示意圖

圖2 新刮板傳送機示意圖

3 傳送機改進后

針對舊傳送機存在的缺點，新傳送機在設計上進行了改進，使結構簡單實用，容易維修，使用方便，非常適合 J31-315t、J31-250t、J31-160t壓力機、擴孔機、天然氣爐生產線使用。它既可以傳送天然氣爐燒好的1080℃料段，也可以傳送厚9mm以上的料餅和毛坯鍛件，安全可靠，傳送平穩，不卡活，每次從加熱爐取出四五個料段新傳送機也能順利傳出。如圖2所示。傳動裝置選用Y100L-6G型電機經兩級皮帶輪減速,線速度35m/m in。(也可采用行星擺線針輪減速機經一對皮帶輪減速)。通過前后兩個轉動軸（件13、15）和兩個直徑Φ214.6mm鏈輪(件16)帶動一條節距50mm的大滾子鏈條（件1）在滑道上滾動。鏈條上每間隔600mm用兩個M 8螺釘螺母固定一個刮板（件4）,通過刮板在滑道上移動傳送工件。架體采用100#槽鋼,鍛件滑道采用5mm厚鐵板，鏈條滑道支承板采用8mm厚鐵板，加工成所需形狀寬度，然后焊接而成。這種架體結構剛性好，使用壽命長，熱變形小，牢固可靠。另外為了使傳送機能夠調整高度，在架體腿上還焊接了四個M 30螺母，配上四個螺栓（件6）和防松螺母（件7），可以使傳送機在300mm范圍內調節高度。

4 結束語

經過以上的改進，使該傳送機在長時間生產后，效果比較理想，減少了中停時間，提高了生產效率，維修方便，同時每年也為企業節約了大量資金。