逆勢而為，平地起風雷——訪武漢重型機床集團有限公司董事長黃照

本刊記者/Reporters 譚弘穎 王雅瓊/TAN Hongying WANG Yaqiong

武漢重型機床集團有限公司(原武漢重型機床廠，簡稱武重)是國內生產重型、超重型機床規格最大、品種最全的大型骨干企業，產品主要服務于能源、交通、冶金、機械、鐵路、航空、航天、軍工等行業。自2008年以來，公司內有“搬遷”之憂，外臨“金融風暴”之患。這個有著半個世紀歷史的老國企不僅化“危”為“機”，更是逆勢而為，風生水起，平地起風雷。為此我刊記者特采訪了武漢重型機床集團有限公司董事長黃照。

MTMT：黃董事長，您好！很榮幸能夠采訪您及貴公司。首先請您簡單介紹一下武重的主導特色產品以及為眾人矚目的“武重搬遷”行業大事。

黃照：武重的主導產品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉工作臺及各種專用機械設備等8大類、40多個系列、400多個品種。重型機床產品全部實現數控化。其中，CKX53200型20m超重型數控單柱移動立式銑車床、CKX5680型工作臺8m七軸五聯動數控重型車銑復合加工機床；XKD2755型龍門寬6.8m、長57m數控雙龍門移動鏜銑床；DL250型5m承重500t超重型臥式鏜車床；Y311250型12.5m大型立式滾齒機等產品代表了國家水平，填補了多項國內空白。大部分產品達到國際上世紀90年代水平，超重型數控立式車床、超重型臥式車床、超重型數控龍門移動鏜銑床達到當代國際先進水平。目前，已完成主導產品高檔復合化技術升級，尤其是超重型機床全部實現了復合化加工，武重技術創新、極限制造均處行業的前列。其中，有世界最大規格、最大承重的超重型數控立式車床系列產品(加工直徑28m)、超重型臥式車床系列產品(加工6m、兩頂尖承重500t)、超重型數控雙龍門移動式鏜銑床（加工寬度10m）等，成為武重向國家重點行業和國防建設提供重大技術裝備的最具競爭力品牌，也是世界唯一能生產多品種超重型機床產品的廠家。

2009年，武重在承擔繁重的生產經營任務的同時還面臨著完成整體搬遷的巨大考驗。此次搬遷，并不是生產地點的簡單轉移，而是裝備升級和產品結構升級上的一次涅槃重生，更是在裝備制造企業中完成工業化和信息化“兩化”融合的一次重要嘗試。國家、省、市各級政府給予高度關注和大力支持。為此武重自身也精心籌劃、悉心組織，一手抓生產經營，一手抓搬遷改造，做到了兩不誤，取得了“雙豐收”。隨著武重此次“華麗的轉身”后新廠的正常投產，一個國內最大、世界一流的現代化數控重型機床制造基地和國家重型機床研發中心以及華中地區國際化加工協作基地正在崛起。

MTMT：自2008年以來，似乎對企業來說這幾年一直是“多事之秋”。在金融風暴席卷全球的洪濤中，各企業都不可幸免地遭其“洗禮”，整個裝備制造業也是步步為艱、士氣低落。而武重卻奇跡般地在2008-2009年連續兩年保持經濟效益增長32%以上。這讓業界人士在驚嘆之余也心生好奇，請問貴公司是怎么做到這一“奇跡”的？

黃照：金融風暴給各企業帶來各種困難，如市場停滯、銷售退單、產品退貨等。挑戰與機遇總是并存的，當找準了契機，這便有了奇跡。我覺得武重之所以在這樣的困境之中還能取得如此成績，主要有以下五點：

1 企業整體搬遷改造,為打造世界級工廠創造了條件

正如第一個問題中提到的“武重整體搬遷”，這是一個考驗。對整個行業來講，這是一次對國內裝備制造業的產業升級和發展方式的改變，具有重要的指導和示范意義；對武重來講，借此契機，完成了企業產品結構優化升級、奠定了企業自我提升能力。搬遷改造，重在“改造”二字，僅以鑄造為例。現代機械制造技術和冶金技術的飛速發展對鑄件提出了更高的要求，為生產出更為優質、精化的鑄件，武重新廠借搬遷之機，向某知名公司購置了居于世界領先水平的中頻感應熔煉爐，據了解，與老廠的“沖天爐”相比，新電爐具有高效、可靠和作業靈活等特點，無論從技術性能和作業性能還是從投資方面來說，新電爐都具有無可爭議的優勢地位。從效能上說，新電爐功率密度大，熱損失小，鐵水質量高；從環保層面上講，新電爐的使用將大大清潔鑄造廠的現場工作環境，同時也降低了操作工人的勞動強度。據設計專家介紹說,新的鑄造車間采用目前國際成熟先進的呋喃樹脂砂造型和制芯工藝，配備有成套樹脂砂再生生產線、大型混砂機、中頻感應熔煉及保溫電爐、拋噴丸清理室、時效爐等先進的鑄造設備，其能力和設備水平均為國際國內一流。

2 及時改變營銷策略，贏得市場先機

武重人依靠多年繼積蓄的發展后勁，不斷采取新的營銷策略，主動出擊，變危為機。如在國內市場，去年3月，與國內比較強的對手“對擂”，一舉中標拿到天津賽瑞1.6億元大訂單合同；在國際市場，接到阿塞拜疆國的裝備“套餐”訂單合同1000多萬美元，并創造了我國機床行業一單出口之最的記錄。有了這些積極的改變還不夠，武重在售后方面做得尤為出彩，改限銷為暢銷，廣集信息，積極承攬各種合同，擴大售后服務范圍，建立良性互動平臺等等，這既為武重贏得了用戶的贊譽，還贏得了市場先機。

3 堅持產品創新，為企業發展奠定厚實基礎

有句名言是這樣說的：距離已經消失，要么創新，要么死亡。這正是對那些老牌國企的真實寫照。對武重產品來說，一臺超重型機床就是一座“豐碑”。但這些必須也只能成為武重發展的前進動力而非“墳冢”。武重堅持產學研戰略，創造先進的硬件條件從而為企業軟實力的提升創造了可靠的保障

促進了企業的全面發展。多年來，武重走出了一條“引進——消化——吸收——再創新”的產品技術發展之路。2007年新產品立項5項，2008年新產品立項11項，2009年武重新產品(含功能部件)立項達到21項，武重在技術創新的路上正實現著大跨步的前進。企業產品不斷地持續改進，新技術的研發應用，在不斷滿足市場訂單的需要。目前企業已完成主導產品高檔復合化技術升級，尤其是超重型機床全部實現了復合化加工，使武重技術創新、極限制造均處行業的前列，并處于不敗之地。

4 目光長遠，超越自我

企業要發展，如武重要打造百年名企，就必須對自身有正確的定位以及長遠的戰略思考。2008年武重發展戰略規劃經過了國家工信部的領導和中國機床工具工業協會以及大專院校的專家學者的研討、論證，并得到了國家工信部的批準，使企業中長期戰略發展有了綱領性的指導文件。2009年武重對此發展規劃制訂了專門的實施細則、方案，從產品研發、企業管理、信息化建設等方面拿出了2009—2013年五年規劃實施方案（計劃），堅持以向國家重點行業領域提供重大關鍵技術裝備為已任，以研發代表國家重型機床水平的標志性產品為目標，將戰略規劃變成了今后工作落實的重要任務。2009年實施的新廠建設信息化，企業投資達4600萬元，創建了重型機床數字化設計集成平臺，也為工業化與信息化的融合創造了基礎條件。抓住國家振興規劃和擴大內需的戰略機遇，這也是武重能取得好成績的原因之一。

5 增強極限制造能力，凸顯武重品牌價值

雖然是金融危機，但武重在產品的發展上卻迎來了良好的發展機遇。基于武重品牌的影響，有能力的經濟體紛紛購買大重型機床，用于自己實力的擴張。而武重將超重型機床的開發與極限制造變成為企業立足國內走向世界市場的最具競爭力的一大殺手锏。在極限制造領域上，武重通過自主消化國外先進技術，研發的DL250型超重型數控臥式鏜車床，是迄今為止世界最大規格的同類產品，現已交付二重并投入使用。目前，武重根據用戶要求正在研發制造的世界最大規格、最大承重的超重型數控立式銑車復合加工機床(加工直徑達2800mm)、超重型臥式銑車復合加工機床(最大加工直徑640mm、兩頂尖承重600t)和超重型數控落地式銑鏜床(鏜桿直徑320mm)等新產品，用以填補國內空白。

MTMT：如今“金融風暴”的聲威已如強弩之末，新的一年到來，武重有什么規劃？

黃照: 武重將繼續堅持自主創新與技術引進的技術發展路線，建立以企業為主體的產學研用相結合的技術創新體系，加強產品適用對象的研究，實現重型機床共性關鍵技術及系統集成技術的創新目標，提升重型機床產品技術水平及可靠性，用自主知識產權的國產高檔數控重型機床裝備中國，提高核心競爭力，為我國裝備制造業提供更多的國產化高檔數控機床裝備再作貢獻。

MTMT：好的，謝謝黃董事長，也預祝武重在新的一年里“百尺竿頭，更進一步”!