立式、臥式2種培養料裝袋機的構造特征

翁賜和，翁建新

（福建省古田縣教學器材廠，福建 古田 352200）

代料栽培食用菌已經形成了一種新興產業，正在全國各地蓬勃發展，食用菌生產配套的機械設備也在不斷更新進步，其中培養料裝袋機對食用菌生產發展起著有力的促進作用。立式沖壓裝袋機與攪拌機、輸送帶、儲備機相配套，實現了裝袋流水線的工廠化生產，不但提高了生產效率，而且大大降低了人們勞動強度，提高了裝袋質量。目前培養料裝袋機主要有臥式和立式沖壓等構造。在我國南方地區，選用臥式裝袋機和立式沖壓裝袋機的較為普遍，生產規模小的通常選擇臥式裝袋機，生產規模大的一般選擇立式沖壓裝袋機，2種培養料裝袋機各有其構造特征。

1 立式沖壓裝袋機

1.1 工作原理

喂料斗中設有畑帶和攪掌，喂料斗底部設有1個與套筒相配套的落料圓筒，料盤的圓周邊上均布8個同一圓周的孔，每個孔下方裝有套筒，通過喂料斗中畑帶、攪掌旋轉動作，將料撥入套在轉盤套筒上的塑料袋中，裝滿后，加料轉盤旋轉圓周45度，進入沖壓。沖壓桿是用連桿連接在大齒盤圓周上，使沖桿升降，沖壓桿下頭設有與套筒相配套的圓盤和錐形打孔沖頭，對袋料進行擠壓和打孔，轉盤依次旋轉45度卸袋。以上料盤定位是靠偏心盤、連桿旋轉協調動作；夾指夾袋是靠轉盤下的滾輪與弧形板接觸，使夾指夾緊塑料袋；夾指松袋是靠轉盤下的碰桿接觸碰輪，使弧形齒輪轉動，打開夾指；沖壓料時是靠護套上的彈簧和弧形抱環，通過連桿、凸輪動作，抱緊塑料袋。裝袋是由4個行程完成：人工套袋、自動加料、自動沖壓、人工卸袋。裝袋優點：袋料圓整、面上平整、緊實均勻、袋料重量誤差小。

1.2 主機構造特征

立式沖壓裝袋機主機構造見圖1。

圖1 ZPS沖壓裝袋機示意圖

立式沖壓裝袋機主要由機架、喂料系統、加料盤系統、沖壓桿系統、傳動系統、護套、夾袋部件等構造而組成。

1.2.1 喂料系統

主要由喂料斗、旋轉畑帶、攪掌、落料筒組成，采用鏈條傳動，通過畑帶將料輸送到攪掌，由攪掌作用撥入落料筒，裝入加料盤套筒塑料袋內，落料筒上設有1個調節門，可調節落料量的多少。

1.2.2 加料盤系統

加料盤圓周邊均布8個套筒和相配套的8付夾指，以盤中心主軸為圓心，通過偏心盤上推桿，推動加料盤按45°間歇旋轉。其中夾指松緊是靠盤底下的弧形齒輪、弧形板、碰輪、碰桿上的滾輪等配合協調動作。

1.2.3 沖壓桿系統

沖壓桿是由大齒輪邊緣上連接桿，通過大齒輪旋轉帶動沖壓桿升降，袋料高度可根據需要，在沖桿上做適當調節，壓料圓盤和錐形打孔沖頭是用螺絞連接在沖桿上，可按打孔深度更換。打孔時是靠彈簧、滾輪配合三角塊使沖桿按一定角度回轉，使料面、錐孔光滑、圓整。

1.2.4 傳動系統

傳動系統構造見圖2～圖4。

由三角帶、鏈輪、齒輪、軸、軸座等組合構成傳動系統，通過凸輪、連桿、偏心盤等配合傳動，使加料盤、輸送加料、沖壓以及夾指、護套、弧形夾、定位肖、彈簧等配合協調動作。

圖2 傳動系統示意圖

圖3 護圈、弧形夾傳動示意圖

圖4 夾指構造示意圖

1.3 主要技術參數和性能指標

ZPS自動沖壓裝袋機主要技術參數和性能指標見表1。

表1 ZPS自動沖壓裝袋機主要技術參數和性能指標

2 臥式裝袋機

2.1 工作原理

該機采用螺旋輸送器俗稱絞龍，將絞龍放在絞龍套內，根據需要把一定規格的塑料袋套在絞龍套上，開動機器使絞龍轉動，喂料斗內的培養料，在旋轉的攪拌器作用下，由絞龍輸送到套在絞龍套的塑料袋內，裝料數量及松緊由人工控制完成。

2.2 構造特征

臥式裝袋機構造見圖5、圖6。

圖5 ZD-5型臥式裝袋機示意圖

圖6 絞龍、絞龍套機示意圖

由喂料斗、喂料斗中的攪拌器、絞龍、絞龍套，傳動部件的齒輪、三角帶輪，離合裝置、機架等構成，其絞龍、套筒可按塑料袋規格需求更換。絞龍采用螺紋連接在旋轉的主軸上，絞龍套是采用螺栓連接固定，更換方便。絞龍套采用鑄鐵制成，表面光滑易于套袋。離合器是采用三角帶雙壓輪松緊離合，噪音小、易修理。絞龍、絞龍套配套見表2。

表2 絞龍、絞龍套配套

2.3 主要技術參數和性能指標

ZD－1.5臥式裝袋機主要技術參數和性能指標見表3。

表3 ZD-1.5臥式裝袋機主要技術參數和性能指標

3 結論

代料食用菌培養料生產離不開裝袋環節，裝袋機從原來臥式單用，發展到臥式多用和沖壓半自動等，過去、現在、將來一段時間內估計還是靠其作用。隨著科學技術的發展，沖壓裝袋機實現套袋、卸袋、自動化的目標并不遙遠。攪拌、裝袋、多規格用途的聯體裝袋機正在著手研究，全自動裝袋機期待早日實現。