綜放工作面刮板機(jī)上竄與下滑的控制技術(shù)

李光輝

(新疆焦煤(集團(tuán))有限責(zé)任公司1930煤礦)

·試驗研究·

綜放工作面刮板機(jī)上竄與下滑的控制技術(shù)

李光輝

(新疆焦煤(集團(tuán))有限責(zé)任公司1930煤礦)

分析了綜放工作面刮板機(jī)上竄與下滑的原因，通過采取合理設(shè)計，保證工作面等長，根據(jù)工作面不同傾角段，采取調(diào)整工作面仰俯角度，拉移支架防滑以及推刮板機(jī)順序等方法，有效地控制了工作面前后部刮板機(jī)上竄與下滑的技術(shù)難題，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作面產(chǎn)量和安全生產(chǎn)系數(shù)。

綜放工作面；刮板機(jī)上竄與下滑；控制技術(shù);效果

1930煤礦是新疆焦煤(集團(tuán))有限責(zé)任公司原煤生產(chǎn)骨干礦井，礦井主要開采煤層為4#、5#、6#、7#煤層，其中5#煤層平均厚度為5.2 m。2004年1930煤礦先后在一采區(qū)15222、15223兩個工作面實施了綜采放頂煤開采工藝，其工作面刮板機(jī)多次出現(xiàn)了上竄與下滑，現(xiàn)場采取了擴(kuò)幫、掐接刮板機(jī)溜槽等方法進(jìn)行處理，此項工藝流程復(fù)雜、安全管理難度大，嚴(yán)重制約了回采工作面的正常推進(jìn)。通過實踐、摸索，對如何控制35211綜采放頂煤工作面刮板機(jī)上竄與下滑技術(shù)進(jìn)行了研究，掌握了其控制技術(shù)。

1 35211綜采放頂煤工作面概況

35211綜采放頂煤工作面位于1930平硐二采區(qū)東翼下盤5#煤層，煤層平均厚度5.6 m，工作面傾角11°～23°，工作面傾斜長度126～142 m ，平均走向長度750 m，運(yùn)輸巷沿頂板掘進(jìn)，回風(fēng)巷沿底板掘進(jìn)，設(shè)計放頂煤厚度為3.1 m，機(jī)采高度為2.5 m。工作面上部為34211采空區(qū)，西部為35221已采工作面，南部為河床保護(hù)煤柱，北部為25211采空區(qū)。

綜采放頂煤工作面設(shè)備見表1。

2 綜放工作面刮板機(jī)上竄與下滑的原因分析

1) 掘進(jìn)時巷道調(diào)整方位造成工作面斜長不等長，回采時沒有對工作面仰俯角度進(jìn)行合理控制。

2) 工作面傾角變化大，工作面仰俯角度過大或過小。

表1 綜采放頂煤工作面設(shè)備

3) 工作面支架未垂直刮板機(jī)，防滑液壓缸安裝數(shù)量不夠。

4) 工作面拉移支架、推移刮板機(jī)沒有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

3 防止綜放工作面刮板機(jī)上竄與下滑的技術(shù)措施

1) 合理設(shè)計，確保工作面等長。礦井設(shè)計人員首先確定煤層底板等高線合理設(shè)計采掘工作面，根據(jù)回風(fēng)順槽標(biāo)高，確定運(yùn)輸順槽標(biāo)高確保工作面等長，減少工作面反復(fù)調(diào)斜回采，從而有效控制工作面刮板機(jī)上竄與下滑。

2) 合理調(diào)整工作面仰俯角度。根據(jù)工作面傾角計算出工作面實際推進(jìn)時仰俯角度，根據(jù)力學(xué)原理計算分析出工作面前部刮板機(jī)自重下滑力及支架推拉桿對刮板機(jī)的分力。當(dāng)仰俯角度過小，則造成刮板機(jī)上竄或下滑，只有下滑力與支架推拉缸推力分力相等，一般情況下機(jī)頭超前機(jī)尾6～10 m，仰俯角度控制在3°～5°，能有效防止刮板機(jī)上竄或與下滑。

3) 工作面液壓支架安裝防滑液壓裝置。工作面安裝時，保證1#支架與巷道上幫距離控制在1.0～1.5 m，工作面下部1#～3#支架安裝防倒缸，每次前移支架及時調(diào)整此液壓缸，防止工作面支架下滑。在工作面機(jī)頭1#～3#支架、工作面中部支架、上部支架分別安裝5組，防止后部刮板機(jī)下滑液壓缸，每次前移支架帶防止后部刮板機(jī)下滑液壓缸，至少兩人配合作業(yè)，前移液壓支架，防止后部刮板機(jī)下滑。

4) 調(diào)整推移刮板機(jī)順序。當(dāng)工作面刮板機(jī)出現(xiàn)上竄與下滑趨勢時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，立即推移刮板機(jī)順序。當(dāng)刮板機(jī)下滑時，采用調(diào)斜方式，由下向上推移刮板機(jī)；當(dāng)刮板機(jī)上竄時，推移刮板機(jī)順序與上述相反。也可以利用工作面前后部刮板機(jī)機(jī)頭位置關(guān)系決定工作面調(diào)斜，當(dāng)前部刮板機(jī)機(jī)頭超前后部刮板機(jī)機(jī)頭時，從而防止刮板機(jī)上竄與下滑。

5) 工作面液壓支架定位控制技術(shù)。每次前移工作面液壓支架，首先確定支架與工作面刮板機(jī)是否垂直，兩名支架工相互配合，一人前移支架，另一人操作相鄰支架底調(diào)缸，兩人要同時動作，使用支架底調(diào)缸將支架調(diào)正。當(dāng)工作面仰俯角度過大，使用底調(diào)不能滿足調(diào)斜時，可使用三片操縱閥配合底調(diào)來調(diào)整支架，從而達(dá)到支架定位的目的，保證了支架與刮板機(jī)垂直，防止刮板機(jī)上竄或下滑。

4 現(xiàn)場實施應(yīng)用情況

1) 現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格按照制定的方案、措施施工，對出現(xiàn)的問題采取不同的控制措施，有效地控制了工作面刮板機(jī)上竄與下滑。

2) 合理拉移支架，減少了工作面刮板機(jī)推拉桿斷裂，損壞十字頭的概率。

3) 保證了工作面刮板機(jī)平直，減少了因彎曲造成損壞采煤機(jī)滑靴等事故。

4) 合理控制工作面刮板機(jī)上竄與下滑，保證了工作面上下端頭支護(hù)空間，安全作業(yè)環(huán)境得到了很大的改善。

5 結(jié)束語

1) 解決了綜采放頂煤工作面原煤產(chǎn)量低，工作面上下端頭開幫、掐接刮板機(jī)槽子、架設(shè)風(fēng)機(jī)的問題。

2) 解決了工作面刮板機(jī)上竄、支架上移，工作面上隅角通風(fēng)不暢，造成工作面上隅角瓦斯積聚、超限的技術(shù)難題。

3) 自2009年4月份回采至今，35211綜采放頂煤工作面，沒有出現(xiàn)刮板機(jī)上竄與下滑現(xiàn)象，提高了工作面產(chǎn)量。

4) 此項控制技術(shù)已在新疆焦煤集團(tuán)原煤生產(chǎn)骨干礦井推廣應(yīng)用，收到了很好的效果。

ControlTechnologyof"UpandDown"SlidingofScraperConveyorinFully-mechanizedCavingCoalFace

LiGuang-hui

Analyses the reason of "up and down" sliding of scraper conveyor in fully-mechanized caving, through adopting the reasonable design, ensures equal length of mining face, according to the different angle section, takes adjusting the pitching angle of the face, moving support anti-skid and pushing scraper and other methods, effectively control the "up and down" sliding of scraper on the front and the back of the face, reduces the labor intensity, improves the yield of the face and safety production factor.

Fully-mechanized caving; "Up and down" sliding of scraper conveyor; Control technology;Effect

李光輝 男 1971年出生 2005年畢業(yè)于新疆工業(yè)高等專科學(xué)校 工程師 烏魯木齊 830025

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1672-0652(2010)07-0042-02

2010-04-11