鍋爐及供熱系統的節能措施探討

趙巖

（黑龍江省大慶市第七采油廠第二油礦地質隊，黑龍江 大慶 163517）

聯合站是集原油集輸、污水處理、注水、變電、供熱為一體的綜合性站，能源消耗主要是天然氣、電、水，而在聯合站所消耗的天然氣能源中，鍋爐運行及供熱系統占有很大的比例。天然氣是我國的主要能源，在我國能源結構中占有相當大的比重，大慶油田的能源開采，天然氣也具有相當大的分量，而且隨著大慶油田到了開采后期，降低能源消耗是創建百年油田的先決條件之一，因而提高鍋爐的熱效率，降低鍋爐及供熱系統的熱損耗，節約能源，是我國能源供需之間的不平衡得到緩解是一項十分重要的任務，也是聯合站節能降耗方面的一個重要課題。

燃料在鍋爐爐膛內燃燒時對鍋爐熱效率影響很大。如果燃燒不好，則燃燒的化學能就不能從充分轉換為熱能，這無疑會降低鍋爐的熱效率，要提高鍋爐的熱效率，首先就要使燃料在鍋爐內完全燃燒。

眾所周知，燃料燃燒有三個條件：1.爐膛內要有充分的氧氣;2.燃料燃燒時必須有足夠的溫度;3.燃料與氧氣進行高溫化學反應的時間。為了使燃料能充分燃燒，建議采取以下措施：

1 采用合理的調節風量，來實現燃料燃燒時的氧氣供應。

燃料在鍋爐內燃燒，燃燒過程不同，燃燒情況也不同。

燃料在鍋爐中燃燒，鍋爐的內部是管式走火方式，而爐的進氣口在鍋爐前端，隨著火進入爐管，在爐排的中部和尾部需要空氣量減少，而在爐排前部的燃燒區則需要大量的空氣。根據這一現象，合理的調節送風量，使燃料在燃燒區充分的燃燒，對提高鍋爐的熱效率，達到節能的目的是很重要的。

2 對鍋爐燃燒采用微機控制，實現燃燒過程控制自動化

為適應鍋爐負荷變化，鍋爐供熱過程要不斷變化，因而鍋爐爐膛內燃燒過程也要變化。為減少因操作不當而對燃燒的影響，對鍋爐燃燒過程采用微機控制。當負荷變化后，應自動改變天然氣的供給量，同時適當調節風機的進風量，以保證鍋爐出口水溫保持穩定。微機控制燃燒自動化過程一般是以鍋爐的熱水出口溫度為調節參數，根據溫度變化調節火嘴啟動時間，風機的進風量，從而能進一步提高鍋爐的熱效率。利用微機控制不但能提高鍋爐的熱效率，而且對鍋爐安全運行及改善司爐工勞動條件及勞動強度也帶來了諸多好處。

3 加強水處理，促進熱能的有效轉換

鍋爐經過一定時期的運行，鍋爐內部將出現水中沉淀物，即結垢現象，主要物質為CaCO3等沉淀物質。這是無法避免的。根據統計，鍋爐結垢1mm厚度，就要增加燃料消耗的3%，而且鍋爐結垢后對鍋爐安全運行也極為不利，結垢嚴重的話容易造成鍋爐爆炸，造成設備和人身財產的損失。從保證鍋爐安全運行及節能方面考慮，加強鍋爐水處理工藝的推廣即采取先進的水處理技術是十分必要的。

當前是用比較普遍的水處理設備是鈉離子逆流再生交換器。這種水處理方式對原水的適應性廣，出水數量及質量，單位鹽耗，自耗水量等指標都比較先進，效果也比較理想。

如果有必要的話，大中型鍋爐水處理中還可以采用真空除氧，真空除氧比大氣式熱力除氧可省大量燃料，提高鍋爐效率，所以是大中型鍋爐有效的水處理方式，安裝后不但可以大大提高聯合站鍋爐燃燒的熱效率，而且可以提高聯合站鍋爐安全生產，降低安全隱患。

4 加強鍋爐及供熱系統的維護，防止和減少熱損失

鍋爐運行時，由于維護不當，對熱效率影響也很大。為提高鍋爐系統熱效率，減少熱損失，在運行適應著重注意以下幾個問題：

4.1 加強維護保養，防止和減少熱量損失

由于鍋爐及供熱系統溫度比環境溫度高的多，使鍋爐本體及供熱系統向周圍放熱而產生損失在所難免。為了減少熱損失必須加強維護，對鍋爐本體及管道要做好保溫層，減少熱損失尤為重要。熱力管網及閥門等漏水也是熱損失一個不可忽視的環節，熱力管路的絕熱保護必須妥善處理。對使用熱水管道集汽罐排氣時，盡量使用自動排汽閥或密閉關鎖閥門，避免用胡亂開閥門放熱水。另外經常檢查供熱系統中閥門，接頭及散熱氣，隨時消除漏水現象。

4.2 加強管理，提高節能意識

加強管理包括技術管理及成本管理兩方面。在技術管理方面，應根據具體情況盡可能設置完善的管理系統，鍋爐設備維修管理也是十分重要的，停爐時要有檢查制度，并派專人維修，對操作人員要加強節能意識的教育，形成一個人人講節能，人人關心節能的局面。

5 結論

5.1 鍋爐在運行過程中要加強管理，對鍋爐的燃燒效率要有充分認識和重視，多方面采取節能降好措施，從燃料的燃燒和鍋爐的結垢等方面充分考慮好提高熱效率的方法。

5.2 要加強鍋爐在日常運行狀態下的管理和維護工作，確保鍋爐的運行安全，并能保證鍋爐在運行方面的諸多節能措施的正常實施。

5.3 任何措施和方法都是需要人為的去管理和執行的，所以加強鍋爐操作人員的技術水平和責任心是尤為重要的，要充分利用運行管理制度，使人人心里都有安全節能。

[1]于振峰.關于鍋爐在運行過程中節能措施的幾點認識[J].

[2]陳宇.鍋爐水處理的必要性和操作方法[J].

[3]趙大海.在鍋爐運行及供熱采暖過程中的管理[J].