建筑空調安裝施工技術分析

劉冰

（廣東省工業設備安裝公司，廣東 廣州 510655）

隨著人們生活水平的提高，人們對居住、辦公場所的空氣質量要求也越來越高，空調在高層建筑及公共場所的應用日益廣泛，能否使設計選定的系統功能很好的發揮作用，通常安裝空調質量的好壞在很大程度上影響其效果。本文就施工準備、安裝施工技術與檢測調試問題，作如下簡單概述。

1 施工前準備

作好各項施工準備,嚴把五關。即:圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖施工關、材料進場檢驗關、施工人員素質關。

1.1 施工前工長、技術人員、質檢人員首先必須組織有關人員對圖紙進行認真會審,掌握圖紙的設計意圖,同時要做到發現圖紙的錯、漏、不合理問題,及時解決問題,這是確保質量和施工進度的一個重要因素。

1.2 根據施工合同,嚴格按設計圖紙施工,不要隨意更改設計,如不能隨意將射流風口改為球形噴口而影響使用效果;有問題及時與設計人員溝通并辦理變更洽商手續。

1.3 作業前做好細致的施工方案和技術交底,明確各工序的施工準備、施工工藝、質量標準、成品保護、應注意的質量等問題;關鍵部位和特殊做法要繪出精細的大樣圖,作好樣板引路,實行安裝樣板制。

1.4 選用具有良好素質的勞務施工隊,自身具有很好的管理水平施工技能和同類施工經驗,做到操作人員持證上崗。

1.5 設備材料的采購必須依據設計圖紙的規格,由預算員提出材料計劃,由材料員統一購買。做到貨比三家、質優價廉。所采購的設備及材料必須有出廠合格證和檢驗試驗報告,不合格的產品不許采購,任何材料及設備經檢驗或試驗合格并報驗監理批準后方可使用。

2 安裝施工技術

2.1 管道支架的敷設

由于空調供回水管道在夏季制冷時，水溫較低，因此管道與支架的絕熱保溫未做好，會形成“冷橋”而產生凝結水，所以在管道支架和管道問應墊以經防腐處理的木墊塊，以防止冷橋的產生。另外管道吊、支架的設置也大有講究，間距不但要滿足工藝及規范的要求，在固定支架的設置時還應考慮管道的熱脹冷縮。特別是高層建筑的調水立管，其長度較長，多為幾十米，僅靠管子的自然補償來解決是不夠的，而應根據計算得出的伸縮量設置專門的伸縮器。在設置伸縮器的同時，配置相應的固定支架和滑動支架并在其底部應設置固定托架。

2.2 管道焊接、安裝

建筑空調工程的主管安裝由于采用焊接為主，因此燒焊前必須對焊接鋼管進行清除雜質處理，無縫鋼管進行除銹防銹處理。為保證焊接的質量，均應使用氧氣-乙炔焊槍、禁止使用電弧焊。每一部分的水管及設備安裝完畢，必須進行排污清潔管道工序，即關閉設備進出水閥，打開旁通閥，直到排出的水清凈為止。管道試壓工序是管道安裝的重要一環，必須認真按設計要求進行，直到整個系統不滲不漏為止。確保管道的清潔和嚴密性是管道安裝的關鍵，也是保證末端設備正常運行的前提。

2.3 排氣閥、排污閥的設置

為了順利排除管道內的空氣，設計人員設計時一般在系統立管的最高處設排氣閥，最低處設排污閥。但在實際施工中，往往應根據施工現場的實際情況增裝排氣閥、排污閥。特別是在賓館等工程的安裝中，各種管線較多，時有“打架”現象出現，這時空調水管難免會向上或向下爬，此時在向上的門字型的彎頭處易形成氣塞，造成系統效果不好，在向下的門型管上會造成排污困準。由此在安裝過程中應在向上的門型管上方設置自動排氣閥，在向的門型管下方設置排污閥。

2.4 風機盤管等設備的安裝

2.4.1 風機盤管進場前應進行進場驗收,做單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍,不漏為合格。臥式機組應由支吊架固定,并應便于拆卸和維修;排水管坡度要符合設計要求,冷凝水應暢通地流到設計指定位置,供回水閥及水過慮器(宜設置以防堵塞)應靠近風機盤管機組安裝。風機盤管與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管 (金屬或非金屬軟管)連接,其耐壓值應高于1.5倍的工作壓力,軟管連接應牢靠、不應有強扭或癟管。

2.4.2 空調(新風)機組新風入口應設電動風閥并與風機連鎖,以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器,機組進、出水管道前(尤其有電動閥時)應設旁通支路以便運行使用前沖洗管路及維修管路用;積水盤必須嚴密不漏水;換熱器應注意要設有凍壞后可檢修的空間。

2.4.3 兩臺冷卻塔并聯時集水盤中間最好設一根均壓管,管徑與進水管相同,中間設閥門。水泵的供、回水之間最好也設一根連通管,中間設止回閥。否則容易出現兩塔運行時出現一塔溢水一塔不停補水的現象。

2.4.4 主機等設備的減震基礎一定要做好,并保證水平度等在允許偏差之內。否則容易出現機組運行時震動或噪音過大的現象。

2.5 布線與絕熱

建筑空調工程控制線建議全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設，室內控制器部分穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎在一起。當電源線和控制線平行走時，應保持300mm以上的距離。絕熱工作須按設計要求選材施工，在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷層現象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好，以防干擾。

3 檢測與調試

3.1 風管檢測

風管系統安裝完畢后,應按系統類別進行嚴密性檢驗,風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風管的允許漏風量應符合規范要求。低壓系統風管的嚴密性檢驗在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應按規定的抽檢率作漏風量測試;中壓系統風管的嚴密性檢驗在漏光檢驗合格后,選用專用漏風測試儀做漏風量抽檢;高壓系統風管的嚴密性檢驗均需做漏風量試驗。

3.2 空調系統調試

3.2.1 風管系統的風量平衡

系統各部位的風量均應調整到設計要求的數值,可用調節閥改變風量進行調整。調試時可從系統的末端開始,即由距風機最遠的分支管開始,逐步調整到風機,使各分支管的實際風量達到或接近設計風量。最后當將風機的風量調整到設計值時,系統各部分的風量仍能滿足要求。即系統風量調平衡后,應達到:①風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10%;②新風量與回風量之和應近似等于總的送風量或各送風量之和;③總的送風量應略大于回風量與排風量之和。通風系統的連續運轉不應少于2h。

3.2.2 新風系統的測試

新風系統主要由風管、新風調節閥和新風處理機等組成。其測試方法與送風系統相同,在調整新風量時,一定要符合設計要求,否則可能產生種種弊端。如果新風量太多,會增加制冷壓縮機的熱負荷,影響室內的空調效果;如果新風量太少,則不符合國家的衛生標準,使人感到悶氣、不舒服,因此,要保證室內的正壓或負壓,新風量的調節一定要合適。

3.2.3 空調水系統的調試

冷水系統的管路長且復雜,系統內的清潔度要求高,因此,在管清洗時要求嚴格、認真。在清洗之前先關閉風機盤管等設備的進水閥。開啟旁通閥,使清洗過程中管內的雜質,通過旁通閥最后排出管外。

冷水系統的清洗工作,屬封閉式的循環清洗,每1～2 h排水一次,反復多次,直至水質潔凈為止。最后開啟制冷機蒸發器、風柜和風機盤管的進水閥,關閉旁通閥,進行冷凍水系統管路的充水工作。由于整個系統是封閉的,因此,在充水時要注意管內氣體的排放工作。排氣的方法,可在系統的各個最高點安裝普通的或自動的排氣閥,進行排氣。如果管內的氣體排放不干凈,將直接影響制冷效果。

4 結束語

建筑工程空調安裝作為建筑工程的一個重要的分部工程，隨建筑功能、規模的不同，系統所包含的子分部各不相同。而且其建筑空調工程工序復雜，技術含量高，涵蓋了不同學科和專業領域，檢測手段特殊。因此在施工過程中，我們應嚴格按規范和檢驗評定標準要求,采用必要的技術手段和恰當的安裝工藝,對各分項、系統進行安裝和調試，大幅提高安裝質量,從而最終確保工程質量。

[1]中華人民共和國建設部.GB50243-2002通風空調工程施工質量驗收規范.北京:中國計劃出版社,2002.

[2]宣嶺柱.通風空調安裝質量[J].制冷與空調.2005.