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壓力容器制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題分析

2010-12-31 00:00:00郝永臣
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2010年21期

摘要:壓力容器在日常生活中應(yīng)用較為廣泛。壓力容器是一種高強(qiáng)度、高負(fù)荷的作業(yè)工具,一旦其質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,將連帶著大規(guī)模安全事故的發(fā)生,對(duì)個(gè)人和企業(yè)存在不可估量的高危險(xiǎn)系數(shù)。根據(jù)壓力容器的使用特點(diǎn)和影響壓力容器的質(zhì)量的重要參數(shù)進(jìn)行分析。主要圍繞著壓力容器的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量三各方面展開(kāi),進(jìn)一步提出壓力容器制造過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題,并提出相應(yīng)的解決方案。

關(guān)鍵詞:壓力容器;設(shè)計(jì)質(zhì)量;制造質(zhì)量;焊接技術(shù);控制措施

中圖分類(lèi)號(hào):TB

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1672-3198(2010)21-0331-01

1 前言

壓力容器在日常生活中應(yīng)用較為廣泛,主要作用為在一定的壓力、溫度和易燃、易爆、有毒介質(zhì)的條件下對(duì)特定物質(zhì)進(jìn)行加工和處理的特種設(shè)備。一旦其質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,將連帶著大規(guī)模安全事故的發(fā)生,對(duì)個(gè)人和企業(yè)存在不可估量的高危險(xiǎn)系數(shù)。這就使容器質(zhì)量應(yīng)符合壓力容器的基本要求。第一,對(duì)容器內(nèi)的壓力有較大的承受性,即在足夠的壓力強(qiáng)度下,能夠保持有效地工作狀態(tài)。第二,壓力容器的外力作用能夠使其保持原來(lái)的形狀。第三,密閉性也是壓力容器必備的特性之一,以保持容器內(nèi)壓力和防止容器內(nèi)有毒氣體和物質(zhì)的溢出。第四,壓力容器應(yīng)當(dāng)具有足夠的使用壽命。因此在容器設(shè)計(jì)或者制造過(guò)程中應(yīng)充分考慮此因素,把握好每一個(gè)影響容器壽命的細(xì)節(jié),確保品質(zhì)優(yōu)良。第五、壓力容器要盡可能的方便制造、安裝、檢查和維修。

一般來(lái)講壓力容器的質(zhì)量由設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量三部分組成,其中制造質(zhì)量的好壞起著關(guān)鍵的作用,尤其其中涉及到的一些工藝技術(shù),例如工藝水平和焊接技術(shù)水平等。要想提高壓力容器制造行業(yè)的水平,重點(diǎn)是加強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程的控制。只有把制造過(guò)程中的每個(gè)細(xì)節(jié)把握好,每個(gè)環(huán)節(jié)控制好,才能制造出質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品來(lái)。本文將從壓力容器制造過(guò)程中影響質(zhì)量的幾種因素入手,分析壓力容器制造質(zhì)量控制的具體措施。

2 壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量的影響因素及控制措施

壓力容器作為特種設(shè)備之一,設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞是關(guān)于其整體質(zhì)量的第一步。由壓力容器質(zhì)量安全所引發(fā)的事故不計(jì)其數(shù),同時(shí)也給國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的影響。因此,壓力容器質(zhì)量安全的形勢(shì)十分的嚴(yán)峻,應(yīng)從生產(chǎn)的眾多方面著手,不斷的完善和解決生產(chǎn)安全方面所存在的不足。設(shè)計(jì)質(zhì)量的提高要求技術(shù)人員要根據(jù)壓力容器的特性,對(duì)其材料和零部件的選取等方面進(jìn)行充分的斟酌和試驗(yàn)。同時(shí),設(shè)計(jì)單位技術(shù)力量也尤為重要,一些設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)支持水平較低,甚至直接導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)選用的標(biāo)準(zhǔn)不正確情況的發(fā)生。

壓力容器對(duì)工作環(huán)境要有很大程度的適應(yīng)性,因此材料選擇尤為重要。為保證壓力容器的質(zhì)量,盡量減少安全事故的發(fā)生,應(yīng)正確的進(jìn)行選材、用材。選材不當(dāng)、材料誤用、材料缺陷等材料原因是造成壓力容器設(shè)備事故的主要原因之一。首先,在壓力容器設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)容器的具體工作環(huán)境及用途,分析材料材質(zhì)的化學(xué)成分及屬性。在考慮材料的適用性的同時(shí),也應(yīng)綜合考慮材料的成本,進(jìn)而綜合各種因素選擇既符合生產(chǎn)要求又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料。在引進(jìn)材料過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管制,對(duì)是否符合該設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)要求,化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)是否符合要求等方面也要加強(qiáng)監(jiān)管。壓力容器的零部件的質(zhì)量作為制造過(guò)程中的一個(gè)首要環(huán)節(jié),制造廠家應(yīng)對(duì)壓力容器制造用零部件的采購(gòu)、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放和使用等作出規(guī)定,以確保壓力容器用零部件的質(zhì)量和準(zhǔn)確無(wú)誤,從而保證壓力容器的制造質(zhì)量。

3 壓力容器制造質(zhì)量的影響因素及控制措施

壓力容器的制造屬于精密儀器的制造,對(duì)制造工藝要求比較嚴(yán)格。為了保證壓力容器產(chǎn)品形成的各個(gè)階段都處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,壓力容器制造工藝、生產(chǎn)過(guò)程管理、工裝和模具也應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。制造工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守壓力容器制造的工藝流程。

鋼制壓力容器大多采用焊接方法制成,壓力容器制造過(guò)程中的焊接質(zhì)量控制變得尤為關(guān)鍵。焊接生產(chǎn)也是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中制造各種機(jī)器部件、工程構(gòu)件和裝備的主要生產(chǎn)方法之一,使得焊接技術(shù)對(duì)焊接人員的技術(shù)水平要求較高。對(duì)焊接材料的使用過(guò)程應(yīng)十分謹(jǐn)慎,避免出現(xiàn)差錯(cuò)。由壓力容器制造單位的技術(shù)部門(mén)應(yīng)提供采購(gòu)技術(shù)條件,詳細(xì)規(guī)定采購(gòu)焊接材料的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn),管理部門(mén)應(yīng)實(shí)行具體的監(jiān)管。進(jìn)一步避免焊材的錯(cuò)用而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。焊接工藝文件作為指導(dǎo)焊工的關(guān)鍵文件,壓力容器的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足強(qiáng)度計(jì)算、正確選用材料等要求外,在保證焊接質(zhì)量方面還有一些特殊的要求。焊材的焊接性試驗(yàn)是為評(píng)定其焊接性能的優(yōu)劣,找到焊接性能最佳所應(yīng)采取的措施,滿足壓力容器對(duì)焊接質(zhì)量的要求壓力容器產(chǎn)品焊接環(huán)境、焊接過(guò)程和焊接檢驗(yàn)都要按照焊接工藝守則和焊接工藝卡的規(guī)定執(zhí)行。

4 壓力容器無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)對(duì)壓力容器質(zhì)量的檢驗(yàn)起到重要的作用。目前,我國(guó)主要采用的檢測(cè)方法為射線檢測(cè)(RT)技術(shù)。然而,隨著超聲波檢測(cè)技術(shù)的日益成熟,特別是數(shù)字式可記錄超聲波探傷儀在相關(guān)領(lǐng)域的廣泛使用,壓力容器焊縫的UT檢測(cè)可與RT檢測(cè)等同采用。以期進(jìn)一步降低制造成本,提高勞動(dòng)效率,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

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