控制分餾塔液空\\液氧液面及液空\\液氮純度

1、液空液面的重要性如何

液空液面在一定范圍內對液空、液氮純度沒有什么關系。但如果液空液面太低，會造成液空節流閥導入上塔的液體中夾帶蒸汽，使下塔上升蒸汽減少，上塔提餾段回流比減小，使氮純度下降。同時由于下塔減少了精餾所必需的蒸汽，回流比增大，液空純度下降。嚴重時會產生漏液，液空、液氮純度一起下降。如果液空液面過高，使液體淹沒下層塔板使其失去精餾作用。因此，液空液面一般保持在15-20公分為宜。

2、怎樣控制液空液面

控制液空液面主要是液空節流閥。關小，液面上升。開大，液面下降。液空節流閥應控制液空液面在正常范圍內。有時，液空節流閥為二氧化碳所阻塞，導致液空液面上升。此時應急劇地轉動節流閥，以清除凍結的冰晶。液氮節流閥若關小，使下塔回流液增多，液空液面應稍見上升。反之，開大，液空液面有所下降。下塔出現液懸，塔板上液體斷續傾流而下，會導致液空液面時高時低。

3、液氧液面的重要性如何

液氧液面在生產氣氧的設備中是觀察冷量平衡的主要標志。設備正常運轉的情況下，液氧面應穩定在一個固定的水平上。如果液氧面上升，即說明冷量過盈;液面下降，即說明冷量不足。過盈或不足都難以同時提取純氧、純氮。液氧面的高低影響冷凝蒸發器的有效換熱面積，液面控制高一些可以使調整時不易引起產品氧純度的波動。液面控制過低時冷凝蒸發器換熱面積減少，氮蒸汽不易冷凝而使下塔壓力升高。因此液氧面的高度，應控制在同時有利于氮蒸汽充分冷凝和液氧充分蒸發的理想高度。根據不同設備有其最佳點。

4、怎樣控制液氧液面

控制液氧液面的手段是膨脹機的凸輪和高壓節流閥。液面小量的波動，單獨用節流閥調節，節流閥關小時高壓上升，膨脹機進氣量增加，產冷量增多.液面上升。反之.節流閥開大時液氧面下降。如果液面升降范圍較大或需制取部分液氧時，必須節流閥和凸輪配合調整。凸輪開大，相應關小節-1閥，冷量增加，液氧面上升。液氮節流閥開大時使下塔回流液減少，液氮純度下降，冷凝器負荷增加，從而使液氧面有所下降。反之，液氮節流閥關小，液氧面上升。

在液空液面過高的情況下，液空節流閥開大時，液氧面上升。液空節流閥關小時，液氧面下降。如果閥為二氧化碳所阻塞，液氧面要下降。此時必須予以急劇地轉動，必要時要適當開大液空節流閥。隨著上塔壓力的升高，液氧沸點就會升高，從而冷凝蒸發器的換熱溫差縮小，液氧將因其蒸發減慢而液面上升。反之，如上塔壓力降低，能導致液氧面下降。關小氧氣出口閥會使上塔上升蒸汽多.從而能使經過塔板液體層時凝聚下較多的液體，使液氧面上升。反之，開大出口閥，液氧面下降。但實際關小氧出口閥的同時要開大氮出口閥。低壓維持不變，很難從液面上反映出升降。

5、怎樣控制液空、液氮純度

下塔精餾的成果是上塔精餾的基礎。妥善地控制液空、液氮的純度目的在于提高氧、氮純度和產量。液空純度高而輸出量少時氧氣純度才可能提高。液氮純度高而輸出量大時氮氣純度才可能達到理想純度。但液空、液氮的純度互相制約，一種提高則一種必然降低。液空、液氮的純度和各自的輸出量也互相制約，提高其純度，其流量必然減少。由以上種種制約可以看出，液空、液氮的純度和導出量有個平衡點，這就需要穩步地、認真仔細地尋求。

下塔的操作要點在于妥善控制液氮節流閥的開度。具體地說就是要在要點純度合乎上塔精餾要求的情況下盡量地加大其導出量。這樣可以為上塔精餾段提供更多的回流液，回流比的增大使氧氣純度得到保障。同時下塔回流比也會因此減少，液空純度因此提高，進而可以使氧氣純度得到提高。同時液氮節流閥開大，使較多的氮蒸汽為液氧蒸發提供較多的熱量。液氧蒸發的加速，氧蒸汽的增加使提餾段回流比減少，氧氣純度提高。那么，液氮節流閥究竟開到什么程度合適呢?可以通過液氨與氣氮的純度差額，來判斷液氮節流閥的開度是否合適。正常情況下，噴淋液氮與出上塔氣氮純度相等或者液氮稍低，允許液氮純度低于氣氮純度O.5-2%左右。純度越差，差額越大，反之越小。當氣氮純度高于99.9‰則應將液氮純度相當干氣氮純度。如果出現氣氮純度比液氮純度還低的不正?，F象，則說明導人上塔的液氮量太少，從而造成上塔頂部塔板液體不足，精餾轉回流比不夠，氮氣純度無法提高。同時，下塔也會因液氮節流閥開度太小，回流比增大，液空純度下降，進一步造成氧氣純度降低。為此，液氮節流閥必須開大。再者，提高下塔入塔空氣的焓值(加大下塔上升蒸汽量)，加劇冷凝蒸發器列管內氮蒸汽的液化速度，從而加大下塔下部和上塔的溫差，加速塔內氣液循環，可以同時有利于液空、液氮純度。

6、結 論

采用深度冷凍法制取氮氣的空分設備，它們是根據空氣混合物中氧氮組分的沸點不同，在分餾塔內經過二次精餾過程而獲得氧氣和氮氣。因此，操作時一定要注意液空、液氧液面的高度及液空、液氮的純度，尤其是開關液空、液氮節流閥時更要小心謹慎。憑自己的經驗和操作規程緩慢地開關節流閥。達到分餾塔的最佳使用效果。