如何控制高層建筑施工的質量

摘要：由于高層建筑的投入相對較大，且施工周期長，混凝土澆筑量大，工程質量及安全等因素給建筑施工帶來了諸多的安全隱患。總結以往的經驗教訓，談幾點防范的措施。

關鍵詞：高層建筑 施工 控制 強度 裂縫

0 引言

高層建筑的強度控制、“三線”控制、裂縫控制一直是高層建筑施工質量控制重點，現結合新疆各地施工的高層建筑實踐，談談如何對高層建筑施工進行質量控制。

1 對高層建筑的強度控制

1.1 混凝土配合比的選定

①根據地區市場原材料情況進行不同配比的試驗，以確保在施工過程中配比的及時調整，如5mm～40mm石子，M<2.3細砂做一組；5mm～40mm石子，M≥2.3中粗砂做一組等等。

②對實驗室配比結合原材料的含水量、含泥量進行施工配合比調整，以確保實驗室配比的實際通用性。在實際施工中要加強原材料把關工作，砂石級配不良時，采取相應措施調整。

1.2 有針對的養護制度

①對澆筑量大的大體積混凝土應有養護方案，從養護開始至養護結束應有專人負責，要對養護有足夠的認識。養護方案中應從人員、水源、晝夜、覆蓋等多方面措施進行考慮，不遺漏主要關鍵細節。②加強養護期的督查。對養護所采取的措施及現場養護情況進行跟蹤記錄，及時發現問題，確保養護的有效性。

1.3 加強混凝土強度評定

排除試塊制作的不規范現象。GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準規定：混凝土強度應分批進行檢驗評定。一個驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產工藝條件和配比基本相同的混凝土組成。高層建筑由于施工周期、混凝土的澆筑、養護等氣候條件相差大，混凝土試驗值的離散性也較大，即標準差過大，如籠統地作為一批來評定，很可能不合格。因此應分批，按條件基本相同的劃為一批進行評定，這樣做既符合國家規范要求，也符合施工現場的實際情況。

2 對高層建筑的“三線”控制

2.1 垂直度的控制

①首先應根據大樓柱網布置情況先將大樓四個邊角柱的位置確定。在安裝四個邊角柱的模板時，沿柱外層上彈出厚度線，立模、加支撐，采用吊線的方法測定立柱的垂直度，在保證垂直度100％后，對準模板外邊線加固支撐、澆筑混凝土。待四角柱拆模后，其他各列柱以該四柱為基線，拉條鋼線，控制正面的平整度和垂直度。②過程中的垂直度控制，應用激光儀加重錘進行雙重校驗，這樣更能增添垂直度的準確性，同時加上內、外雙控使高層建筑的豎向投測誤差能減小到最低限度。

2.2 軸線的控制

①軸線傳遞。在高層建筑施工過程中，腳手架與施工層同步向上，導致從外圍一些基準點無法引測。因此在±0.00結構施工復核軸線無誤后，以一層樓面為基準在最長縱橫向預埋多塊200mm× 200mm×8mm鋼板，在鋼板上標出控制軸線或主軸線控制點；二層及其以上施工時，以一層樓面為基準在每層樓面相應位置留設200mm×200mm方洞，采用大線錘引測下層樓面的控制點，再用經緯儀及鋼卷尺進行軸線校正，放出各層軸線和細部尺寸線。②過程線的控制。掛起兩條線，澆好剪力墻，這是過程線控制的關鍵。澆筑剪力墻，宜用18／TLrn厚優質膠合夾板，外墻外圍組合固定大模，內墻散裝散拆進行組合模編號。為此：a模板支撐時嚴格控制好剪力墻的四角，確保四個角的垂直度偏差在最小范圍內；b澆筑混凝土時，在剪力墻外平面的腰部和頂部掛雙線，確保線和模板始終保持一致，發現問題及時調整，從而達到線性控制的目的。

2.3 標高線的控制

①在每層預控軸線的至少4個洞口(一般高層至少要由3處向上引測)進行標高的定位，同時輔以多層標高總和的復核，然后輔以水準儀抄平，復核此四點是否在同一水平面上，以確保標高的準確性。

②這其中對4個洞口標高自身的準確性要求提高，因施工過程中模板、澆筑、加載等原因，洞口標高可能失去基準作用。為此必須確保引測點的可靠性，加強洞口處模板支撐，同時輔以直徑為12的鋼筋控制該部位樓面厚度，確保標高的準確。

③在大樓四角、四周具備條件處設立層高、累計層高復核點，每層向上都附以該位置進行復核，防止累計誤差過大。層面標高復核過程中必須實現每層面的4個洞口控制點與外層高復核點在同一水平面上，方能確認標高的準確性，達到標高控制的目的。

3建筑裂縫的控制

3.1 設計措施

①“放”的措施：設置永久性伸縮縫；外墻面適當位置留分隔縫等。

②“抗”的措施：避免結構斷面突變帶來的應力集中，重視對構造鋼筋的配置；對采用混凝土小型空心砌塊等輕質墻體，增設間距不大于3m的構造柱，每層墻高的中部增設厚度120mm與墻等寬的混凝土腰梁；砌體無約束端增設構造柱；預留的門窗洞口采用鋼筋混凝土框加強；兩種不同基體交接處，用鋼絲網(每邊搭接不小于150 mm)進行處理；屋面保溫層與隔氣層的合理設置等。

③“放”“抗”相結合的措施：合理設置后澆帶，采取相應補償收縮混凝土技術，混凝土中多摻纖維素類等。

3.2 施工措施

①“放”的措施。砌筑填充墻至接近梁底，留一定高度，砌筑完后間隔至少7d，宜在15d后補砌擠緊；合理分縫分塊施工；在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗等。

②“抗”的措施。a盡量避免使用早強高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量(宜小于450kg／m3)。實踐經驗表明：每立方米混凝土的水泥用量增加10kg，其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大，有時還有大體積混凝土，從經濟、實用角度宜摻入外加劑。b選擇合理的最大粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用5mm～40mm碎石比用5mm～25mm的碎石可減少用水量6kg/m3～8kg/m3，降低水泥用量15kg/m3；用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂可減少用水量20kg/m3～25kg/m3，降低水泥用量20kg/m3～25kg/m3。c在施工工藝上，應避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內部的水分和氣泡。d現澆板中的線盒置于上、下層筋中間，交叉布線處采用線盒，沿預埋管線方向增設Φ6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網帶。

③“放”“抗”相結合的措施。在混凝土裂縫的預防中，對新澆混凝土的早期養護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，需主要控制好構件的濕潤養護，避免表面水分蒸發過快，產生較大收縮的同時受到內部約束而易開裂。對于大體積混凝土而言，應采取必要的措施(埋設散熱孔、通水排熱)，避免水化熱高峰的集中出現；同時在養護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監測(尤其在前3天)。

總之，高層建筑的施工質量是牽涉到各個方面的細致工作。只有通過扎扎實實的工作，充分發揮每個人施工中的積極作用，才能使施工質量水平得到質的飛躍，減少質量隱患，使高層施工走上一個新的臺階。