建筑填充墻墻體裂縫問題的若干研究

摘要：隨著社會經濟發展以及生活水平的提高，框架結構的建筑物在近年來越來越多，填充墻裂縫的質量問題也顯得越來越突出，而且不少外墻出現裂縫后都會產生滲水，影響正常使用。因此，填充墻裂縫的質量問題應認真治理。本文為此分析了填充墻墻體開裂的各種原因，并提出了幾點防治措施。

關鍵詞：填充墻 開裂 原因 防治

在填充墻體開裂的維修工作中，除了常見質量通病以外有三個方面問題較為突出:一是房屋頂層墻體開裂現象；二是加氣混凝土砌塊墻開裂現象；三是填充墻斜頂磚砌筑問題。

1 產生裂縫的原因分析

填充墻產生裂縫的原因主要有以下幾個方面：

第一是填充墻自身收縮而產生的裂縫，這種裂縫比較規則，都是在柱邊和梁底出現。造成收縮裂縫的原因有兩點：一是砌筑時的砂漿具有流動性，在重力作用下，墻體會不斷沉實引起收縮；二是墻體的砌筑砂漿凝結硬化時會產生收縮，這種收縮時間較長，但砌筑完一個月左右將基本收縮完成。

第二是溫度變化產生的裂縫。這主要是填充墻和鋼筋混凝土的線膨脹系數不一樣，使得溫度變化時兩種材料的收縮量也不一樣，這就造成了在兩種材料結合處的裂縫，這種裂縫也是比較規則的。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現裂縫后難以根治，只能通過治理控制其裂縫寬度，使之成為無害裂縫。

第三是砌體材料干、濕不穩定性產生的裂縫。從我們質量監督的許多工程中發現，有不少填充墻的砌體材料都存在濕脹、干縮的現象，這就會造成粉刷后的墻面出現不規則裂縫。產生這種裂縫的原因是墻體粉刷前要充分澆水濕潤，這時的墻體含水率較高，體積略有膨脹。粉刷結束后，墻體內的水份才開始逐漸往外排析，隨著水份的不斷排析與蒸發，墻體就會逐漸干燥和收縮，當墻體的收縮量達到一定程度后，就會將墻面的粉刷層拉裂。

第四是沉降不均勻產生的裂縫。

2 房屋頂層墻體開裂及防治措施

這種情況一般在樓宇頂部2～3 層出現，具體表現為：

①梁底出現水平裂縫；②柱邊或填充墻中部出現豎直裂縫或八字形裂縫；③裂縫早上不明顯，晴天的午后變得明顯；④外墻多于內墻。

在維修時，曾先后采用過兩種方法:一是在抹灰基層上，用白乳膠將100mm寬無紡布粘貼于裂縫上，再刮膩子恢復面層；二是沿裂縫將抹灰層剝掉200mm寬，安裝鋼板網片后，再抹灰恢復面層，但經過一段時間后，在鋼板網或無紡布邊緣，往往又出現新的裂縫，對上述現象分析，可以得出結論:屋面框架結構，當午后曝曬后，屋面板上下溫差加大，框架梁、柱出現溫差變形，而填充墻為剛性結構，不能與框架結構協同變形，產生水平裂縫；另一方面由于鋼筋混凝土結構與磚石結構膨脹溫度線系數的差異，當溫度變化后出現變形差，產生豎向裂縫。對于已完工程，杜絕或減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的，解決問題的關鍵在于使填充墻與框架結構形成整體，并具有一定的應變能力。在維修中，我們采用環氧樹脂粘鋼筋的方法，取得較好效果，方法如下：

①在填充墻面分別沿豎向及水平方向用手提切割機切槽，深度20mm(至砌體表面)，寬度20mm，槽間距400～600mm(具體視墻面裂縫大小而定)，成網狀。豎向槽從樓板底至地面。橫向槽拉通墻面并覆蓋兩側柱子表面。②將槽內灰塵清理干凈，并保持干燥。③將市售環氧樹脂與固化劑按說明調配后，把樹脂用毛刷將槽內涂勻，同時將除銹后Φ6 鋼筋通長涂勻，然后將通長Φ6 鋼筋壓入槽內，同時，用預先拌好的1：1干硬性水泥砂漿壓入槽內，以固定Φ6鋼筋不致移動。并用<15124mmPVC管將砂漿壓實，并略低于大墻面，便于恢復面層。施工時應先粘豎向筋再粘橫向筋。④待砂漿干燥用小錘敲擊檢查是否空鼓后，再恢復墻面裝飾層，對外墻面，尚應用“黑豹”水泥基防水涂膜做好防水措施。這種方法，利用環氧樹脂的粘結作用，一方面使填充墻成配筋體，具備一定的應變能力，提高抗裂性。一方面通過鋼筋網使框架與填充墻形成整體，將變形差均勻地分散于整個墻面，共同變形的能力增加。從而避免或減少裂縫的發生。另外，這種辦法對墻體破壞小，工期快，易于恢復裝飾層。

3 蒸壓加氣混凝土砌塊墻開裂現象及防治

墻體開裂中以加氣混凝土砌塊所占比例最高，具體表現為柱側以及墻體中部豎向或八字形裂縫，這種裂縫的成因主要在兩個方面:一是砌體材料收縮量大；二是墻體與混凝土框架結構因溫度線膨脹系數不同而存在溫度變形差。

在維修中，我們也曾采用粘結無紡布或加鋼板網抹灰的辦法，但是效果不理想，都發生過一定比例的重新開裂現象，經分析存在以下原因：

①水泥制品收縮期較長，一般到3年齡期時干縮才會基本完成；

②加氣混凝土砌塊氣孔發達，毛細作用強，受空氣濕度影響大，加氣混凝土砌塊存在吸水膨脹、脫水收縮的特點，使得填充墻體有反復變形的可能性。對此，我們同樣采取了利用環氧樹脂粘鋼筋的方法進行處理，按前述方法在裂縫部位沿水平方向切槽粘結鋼筋，鋼筋間距200mm ，長度從裂縫處起每邊宜超過500mm。通過實踐證明這種修補方法具有成功率高、墻面破損小、工期短的優點。

正是由于加氣混凝土砌塊本身的特點，以及對施工環境的特殊要求，使得加氣砌塊更容易開裂，因此，必須在設計、施工階段采取一定措施才能減少、避免這種裂縫現象的發生。

3.1 施工單位應選擇當地具有準用證的合格生產商，簽訂合同時，要明確砌塊進入施工現場時，生產商必須保證齡期的問題，并承擔相應責任。

3.2 施工單位應對進場砌塊加強檢測。

3.3 砌塊進場后，盡快運入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置，并應事先做好防水措施，保證主體結構養護用水，以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期，宜在間隔一周后再進行砌筑，并且應采用電熱法測定砌塊含水率，當含水率低于15 %時方允許施工。

3.4 針對加氣混凝土砌塊的特點，在砌筑前，不應再提前澆水濕潤，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大，而應采取在砌筑時，鋪砂漿前，在砌筑面上適量澆水的作法。

3.5 加強圈梁、構造柱的設置，墻長超過4m應設構造柱，墻高超過3m，應設圈梁。墻長及層高較大且有門洞時，構造柱的設置應首先保證洞口兩側，以避免洞口角部收縮裂縫。當主體結構未留鋼筋，或位置偏差時，必須采用植筋。

3.6 由于易受空氣濕度影響，以及與框架結構存在變形差，宜將墻體兩側拉結筋拉通，提高抗裂能力。

3.7 嚴格按照操作規程施工，保證砂漿強度，以及灰縫飽滿(尤其是豎縫) 。

3.8 砌筑完成后，要堅持灑水養護，以減少砂漿的干燥收縮。

針對目前填充墻開裂現象多的情況，除了應嚴格按照規范施工，抓好施工管理，同時要從設計、施工階段，針對結構、材料特點，采取相應的構造措施，舍得投入，而造價管理部門，亦應適當提高相應的施工費用，才能真正解決墻體開裂的問題。