摘要:建筑工程質(zhì)量問題一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn),其中包括樓面滲水、墻體發(fā)霉、地下室滲水、塑鋼窗透氣等諸多問題,也是質(zhì)量投訴比較集中的問題,如何解決這些常見施工質(zhì)量問題最終解決問題的關(guān)鍵所在,經(jīng)過對(duì)建筑屋面、樓板滲漏的部位的觀察,發(fā)現(xiàn)大部分滲漏均發(fā)生在洞口邊、管周、斷面變化的部位。下面對(duì)工程中常見的屋面、樓板滲漏的質(zhì)量問題的成因與防治進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:樓面滲漏 成因 防治
1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面滲漏原因分析及預(yù)防措施
1.1 斜屋面滲原漏成因分析。
1.1.1 構(gòu)造設(shè)計(jì)不當(dāng)。建筑是藝術(shù)與實(shí)用功能相結(jié)合的產(chǎn)物,有些建筑師為了追求建筑形式,美化樓體立面造型,而將泛水高度過分的降低,滿足了不規(guī)范規(guī)定的不得小于25cm的規(guī)定,導(dǎo)致屋面與墻身交接處的防水高度,低于下暴雨瞬時(shí)積水高度;屋面變坡處、老虎窗與屋面連接等處防水處理都存在類似問題。
1.1.2 斜屋面變坡交接處、老虎窗與屋面連接處,設(shè)計(jì)時(shí)往往只是簡(jiǎn)單一帶而過,很多工程沒有局部施工詳圖,這些部位通常由施工人員按照常規(guī)方法進(jìn)行施工,特別是一些沒有經(jīng)驗(yàn)的人員,不能很好的對(duì)這些部位進(jìn)行配筋,致使受力鋼筋配置不足或不合理,滿足不了屋面板支座彎矩應(yīng)力的要求,進(jìn)而產(chǎn)生樓板裂縫,發(fā)生滲漏。
1.1.3 施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫的設(shè)置一般位于結(jié)構(gòu)受力較小部位或不受力部位,這樣結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量才能得到最大限度的保證,不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力裂縫,如將施工縫位置留設(shè)在屋面變坡處、屋面與屋面的交接處,這些都是結(jié)構(gòu)應(yīng)力轉(zhuǎn)換的部位,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致屋面滲漏。
1.1.4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當(dāng)。坍落度的大小,直接影響施工的質(zhì)量,在施工過程中,為了便于澆搗,或砼攪拌操作工人責(zé)人心不強(qiáng),使砼用水量過多,坍落度較大,混凝土在凝固水化過程中,由于內(nèi)部多余的水分蒸發(fā)后,在混凝土中形成微小的空隙,而混凝土體積減小產(chǎn)生收縮,這些空隙連在一起便形成毛細(xì)孔隙,成為雨水滲入的通道,從而引發(fā)裂縫的產(chǎn)生。
1.1.5 施工方法不當(dāng)。斜屋面的坡度在30°以上時(shí),如仍采用板底支模法灌筑,則容易造成施工質(zhì)量事故,如局部板厚不滿足設(shè)計(jì)要求,致使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫;鋼筋配置不到位,負(fù)彎矩鋼筋很容易被踩低,無法和混凝土一起抵擋彎矩而使板產(chǎn)生裂縫;混凝土振搗不密實(shí),也是屋面滲漏的隱患。
1.2 屋面滲漏的預(yù)防措施。
1.2.1 細(xì)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于平面整體標(biāo)注法標(biāo)注施工圖的出現(xiàn),設(shè)計(jì)者為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),常常依賴于圖集,在細(xì)部結(jié)構(gòu)上不加思索,便直接標(biāo)注按某某圖集施工,更有甚者,設(shè)計(jì)者本身就不知道這個(gè)節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造應(yīng)如何設(shè)計(jì),這就為施工留下隱患,所以在設(shè)計(jì)斜板邊界部位時(shí),如屋面變坡處、老虎窗與屋面交接處,這些部位雖然不是工程結(jié)構(gòu)的重要部位,但卻關(guān)系到重要使用功能,設(shè)計(jì)應(yīng)有上述部位的詳細(xì)施工大樣圖。
1.2.2 加強(qiáng)防滲措施。在結(jié)構(gòu)層上,一是嚴(yán)格按構(gòu)造要求做好預(yù)留洞口邊的板筋、板負(fù)彎矩筋、加強(qiáng)筋等鋼筋的制作和安裝;二是增加一定高度的與主體結(jié)構(gòu)連接的配筋反口,反口的高度為150~200mm,并且與屋面的混凝土同時(shí)澆注,提高結(jié)構(gòu)層的防水能力。在防水層施工時(shí),要嚴(yán)格按屋面防水細(xì)部構(gòu)造要求施工,一是要處理好基層。泛水以及斷面變化部位的銳角都要做成圓弧,減少板的連接應(yīng)力,便于卷材鋪貼。二是做好局部附加層的施工。排風(fēng)道、管周與屋面交接處迎水面部位應(yīng)有高出面層30~50mm的分水線,鋪貼1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材,上抹聚合物水泥砂漿。
1.2.3 保證鋼筋混凝土屋面板的施工質(zhì)量。一是提高模板質(zhì)量。模型板采用雙面支模灌筑混凝土斜板,并將模板支撐牢固,以防走模。二是保證受力鋼筋的有效高度和板的厚度。施工前認(rèn)真校對(duì)檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,防止錯(cuò)用,每隔500mm放一個(gè)50mm×50mm×15mm的混凝土墊塊,與板筋綁扎牢,或采用特制的塑料墊件,尤其是容易引起混凝土裂縫的預(yù)埋管的下方,要優(yōu)先保證墊件的數(shù)量;負(fù)筋采用Ω形的鋼筋凳,每隔500mm放一個(gè),與負(fù)筋綁扎。
1.2.4 做好混凝土施工技術(shù)管理工作。根據(jù)施工季節(jié)和屋面傾角大小,選擇最佳坍落度,并且加強(qiáng)振搗。對(duì)已灌筑好的混凝土斜板,應(yīng)在澆注10~12h后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保證混凝土處在足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),連續(xù)養(yǎng)護(hù)期不少于15d,以提高混凝土斜板抗拉強(qiáng)度劑及抗裂性。
2 平屋面及樓層滲漏原因分析及預(yù)防措施
2.1 平屋面局部滲水 除存在與現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面滲漏相同原因并采取相關(guān)措施預(yù)防外,造成平屋面局部滲水的原因還有如下幾個(gè)方面的問題。
2.1.1 不上人屋面的上人口邊滲水。主要原因是位置設(shè)置不當(dāng)。有的上人口一側(cè)設(shè)在屋面女兒墻邊,無形之中增加施工難度。解決這一問題的辦法是,上人口反口外側(cè)面距離女兒墻內(nèi)墻面的距離不應(yīng)小于300mm,這樣就可大大減小施工難度,從而保證施工質(zhì)量。
2.1.2 排風(fēng)道、管周滲水。主要原因是設(shè)計(jì)不合理,管周與排風(fēng)道的間距不足100mm,給排風(fēng)道、管周的砌體防護(hù)和防水層施工增加難度。因此在屋面排風(fēng)道邊有管道的,要保證二者的間距要有200~250mm,以方便于施工。
2.1.3 水落口管周、變形縫滲水。屋面鋪設(shè)保溫層后,水落口管周及變形縫出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象增加。由于設(shè)計(jì)及有關(guān)施工要求不明確,從現(xiàn)場(chǎng)抽檢的情況看,大部分出水口底部留在保溫層上方,造成管周積水,是滲水的主要原因。解決辦法是水落口周邊的防水層要在混凝土結(jié)構(gòu)層,且管周半徑300~500mm以及變形縫附近200mm的范圍內(nèi)不鋪設(shè)保溫層。
2.2 衛(wèi)生間樓板及管周、排風(fēng)道周邊滲水。這通常是由施工質(zhì)量不合格造成的,這種情況基本上是出現(xiàn)在房屋交付使用時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)。另一方面,業(yè)主進(jìn)戶后,在裝修時(shí)重新鋪設(shè)衛(wèi)生間內(nèi)排水管道的位置和方向,破壞了原有的防水層,或改造后管道接頭滲水等砼在經(jīng)過徐變后,樓板產(chǎn)生裂縫,使樓面積水很容易通過樓板滲漏到下層。所以,要求施工單位要按規(guī)范要求施工,尤其是防水層的厚度、高度和細(xì)部,并經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格。屬于二次裝修造成的,只有通過告知的方式,使業(yè)主在裝修時(shí)盡量不要破壞防水層,一旦破壞,要在鋪設(shè)面層前,重新施工防水層。