環保工作暨主要污染物總量減排工作介紹

摘要：天富南熱電針對環保工作進行了自查自糾等專項工作，找出了問題，完善了制度，提高了認識。對于環保工作，我們采取了一系列措施，建立了完善的防治體系，取得了階段性成果。

關鍵詞：電廠 環保 污染 治理

1 重點建設項目環保設施“三同時”執行情況

1.1 南熱電2×125兆瓦熱電聯產新建工程：該項目總投資13億元，共替代市區300萬平方米供熱區域內總蒸噸為163.6噸/小時的分散小鍋爐，年節約標準煤1.55萬噸，減排二氧化硫688噸。對解決石河子市供熱及電力短缺問題、提高熱電聯產城市集中供熱普及率、節能減排、保護環境、促進本地區經濟健康、快速發展方面發揮了積極的重要作用。該項工程建設同時用于環保投資1.01億元，占工程總投資的7.8%。包括：生活、工業污水處理站總投資800萬元，日處理污水4800立方米，每年可減少有機物排放量100噸，氨氮排放量15噸，年節水200萬立方米。兩臺雙室四電場高效靜電除塵器投資3600萬元，設計處理能力160萬標立方米/小時，除塵效率達99.9%。另投資400萬元建設長1055米，高6米的防風抑塵網，有效防止了煤場粉塵飛揚對周圍環境造成的污染。投運后平均風速減緩70-90%，抑塵率達到75-98%。除灰渣系統投資2800萬元，灰渣場投資1000萬元，煙囪及煙道投資1200萬元。

1.2 南熱電2×30萬千瓦熱電聯產擬擴建項目：該項目是擬在一期工程擴建端實施的二期擴建工程，建設規模為兩臺300兆瓦燃煤供熱空冷機組，配兩臺1180噸/小時的煤粉鍋爐。該工程同步設計建設除塵、脫硫等環保設施，配套建設給排水等公用機輔助設施。該項目屬國家“熱電聯產、節能減排”鼓勵類產業政策項目。同時，通過熱電聯產、集中供熱，不僅可滿足石河子市區近、遠期采暖熱負荷增長的需要，提高能源綜合利用率，而且有利于改善城區生態環境和地區環境空氣質量，促進地方經濟可持續發展。項目建成投產后，將替代、淘汰低參數、高污染、高耗能的小鍋爐65臺，其中蒸汽鍋爐23臺、熱水鍋爐42臺，鍋爐容量總計1678.5噸/小時，地區熱源、煤電電源結構將得到進一步的優化和改善。

該項目設計靜態總投資24億元，其中：用于環保投資估算2.16億元，占工程總投資的9.04%。包括：脫硫設施1.08億元，除塵器設備1079萬元，煙囪及煙道2796萬元，除灰渣系統3316萬元，隔聲降噪110萬元，取排水系統933萬元等。該項目前期工作已取得國家相關部門對擴建用地、環境影響評價報告、電網接入系統等支持性文件的審查批復。環境影響報告書于2009年12月14日通過國家環保部審查，并取得項目環境影響報告書的正式批復文件。項目申請核準文件于2009年4月24日以兵發改能源〔2009〕345號文上報國家發改委，待批。

2 企業在技改、清潔生產等污染治理和減排方面所采取的主要措施

2.1 實施脫硫技改工程，保證煙塵、二氧化硫達標排放：按照新環傳［2008］17號《關于加快實施火電企業脫硫項目的通知》要求，公司于2008年投資5800萬元啟動了天富南熱電廠2×125兆瓦熱電聯產機組脫硫技改工程。2008年7月20日經八師發改委核準立項，該項目運用循環流化床脫硫技術，設計脫硫效率90%以上，年減排二氧化硫5326.2噸。脫硫項目環境影響報告表于2008年12月26日經自治區環保廳審核批準，2009年9月27日報請自治區環保廳批準投入試運行，2010年1月16日通過自治區環保廳驗收，目前運行基本正常。驗收監測報告表明：脫硫后二氧化硫排放濃度最高69毫克/標立方米，煙塵最高排放濃度12毫克/標立方米，均符合《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）第3時段標準。

脫硫技改項目的建成投產，為石河子地區乃至兵團及全疆的總量控制目標的實現做出了積極的貢獻。

2.2 生產設備技術改造，實現技改節能減排：公司認真按照節能行動實施方案的要求，扎實開展節能工作，重點通過一系列的技術改造使企業綜合能耗逐年降低，實現節能減排。主要節能減排項目包括：

2.2.1 電廠高壓電機變頻節電技改項目：公司通過積極申請德貸資金實施節能減排項目，投資1700萬元對送、引風機、給水泵、熱網泵等共13臺高壓電機加裝變頻器，實施節電技術改造，通過實際運行測試，節電效率在30%左右，年節電4610萬千瓦時，折合標準煤1.65萬噸。

2.2.2 小油量點火節油技改項目：公司從2002年開始引進鍋爐小油量氣化燃燒直接點燃煤粉節油技術，并不斷消化吸收，先后對#1、#2鍋爐成功實施了節油技術改造，大大降低了鍋爐啟停爐及調峰燃油量，節油效果達到80%以上。#1鍋爐為例，改造前每次冷態點爐用油15噸，改造后每次冷態點爐僅用油3噸，節油效果明顯。

2.3 安裝煙氣排放在線連續監測裝置，提高治污、控污自覺性和硬件水平：投資100萬元建設公司煙氣排放連續在線監測系統，實現煙氣排放情況連續在線監測，大大提升了企業治污、控污的硬件水平。目前，以上裝置已全部安裝到位，運行正常，已完成比對驗收工作，待聯網卡件到位后即可實現與上級環保部門聯網。

2.4 提高固廢綜合利用，減少固廢對環境污染：公司鍋爐燃煤副產物主要為灰、渣，年產生量為灰16.6萬噸、渣1.8萬噸。灰基本全部綜合利用，主要用于制作混凝土、磚、水泥，在異常時有少量進入貯灰場；渣基本全部綜合利用，主要用于建材（制磚）。灰場還設有貯灰場管理站，建有濕排房，配備了推土機，碾壓機械。貯灰場建設和使用均符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599—2001）。

2.5 強化環保意識，節約水資源：公司建成了工業污水處理能力為2×120t/h，生活污水處理能力為2×10t/h污水處理站，自投運至今運行正常。經過工業、生活等污水處理設施處理后的水符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準，處理后的水已用于循環水系統、輸煤系統、煤場噴灑以及廠區綠化等生產系統等，夏季基本達到零排放。

2.6 綜合治理，降低噪音排放：對廠區噪聲的防治采用綜合治理方法。首先從聲源加以控制，無法根治的則采取必要的隔聲、消聲及隔振等措施，據實測，廠界噪聲控制在規定標準內，符合《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348—90）Ⅲ類標準。

3 歷次環保部門提出意見及整改

3.1 按照排污口規范化整治要求，建設規范的監測平臺，安裝排污口標識牌。（已完成）

3.2 落實各項環保規章制度，完善設施運行臺帳。（已完成）

3.3 加強煤場及運煤車輛管理，煤場定期噴灑降塵。（已完成）

3.4 煙氣監測平臺需加寬處理。（已完成）

3.5 加強對廠區綠化運行管護工作。草地面積比重過大，在草地上再多種植喬木和灌木，并增加植物種類。（已完成，并將繼續完善）

總之，我們感覺達到了預期的效果和目的，取得了階段性成果。