淺談大型地下室底板混凝土的質量控制

摘要：隨著我國城市化進程步伐的加快，新建的大型小區地下大多為地下停車場工程或人防工程，施工難度較高，尤其是在地下水位較高的地區，防水要求非常高，相應的帶來防水、大體積混凝土質量控制等一系列問題，需要重點控制。

關鍵詞：大體積混凝土 混凝土表面平整度 抗滲混凝土 混凝土裂縫

1 大體積混凝土水化熱的控制

由于地下室混凝土底板的厚度及面積一般情況下均較大，在混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使內部的溫度不斷上升，混凝土表面和內部溫差很大，表面與內部混凝土收縮不一致，產生很大的拉應力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低，因此極易出現混凝土的表面裂縫。需要采取措施以減少混凝土內外溫差。

大體積混凝土施工前必須進行相關計算，如果混凝土內外溫差超過規范允許值，一般采取以下幾種措施來降低水化熱。

1.1 選用低水化熱水泥是有效降低水化熱的先決條件。

1.2 在保證混凝土強度的前提下，調整配合比，摻加適量緩凝減水劑及粉煤灰，減少水的用量，降低水灰比，可以有效降低水化熱。

1.3 在混凝土內部溫度過高時，可以在內部設導管采用水流疏散熱量，可以有效降低混凝土內部的溫度。

1.4 在混凝土表面覆蓋一層保溫棉被，使混凝土表面溫度升高，減少混凝土內外溫差，有效防止混凝土因溫度差而產生的收縮裂縫。

1.5 在混凝土澆筑時投入大塊石料以減少水化熱的產生。

1.6 混凝土攪拌時加冰水，降低混凝土入模溫度，中和水化熱產生的熱量。

1.7 分層澆筑，每層厚度約為200~300mm，寬度4m，在下層混凝土初凝前，必須將上層混凝土覆蓋搗實。

1.8 上表面必須濕潤養護，使混凝土硬化時不因缺水而導致開裂。

2 抗滲混凝土施工的控制

2.1 混凝土運輸要防止產生離析和坍落度損失，抗滲混凝土澆筑必須連貫，防止產生施工縫。

分層澆筑應確保后層混凝土必須在前層初凝前進行覆復。主體結構需要留設的水平縫，其縫口按設計者要求，留設在底板面上500mm的位置并設置鋼板止水帶。

2.2 確保防水混凝土結構鋼筋保護層厚度，內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板，穿墻(板)管件須焊接止水片并串一塊遇水膨脹止水條，以確保止水效果。

2.3 混凝土中摻入適量的外加劑以控制水泥用量，摻加粉煤灰和微膨脹劑，從而增加混凝土的密實性，減少水泥水化熱引起的混凝土溫度應力和收縮。

2.4 混凝土施工時，振搗密實，保證混凝土的勻質性和密實性，提高混凝土本身的抗裂能力。混凝土的坍落度不宜過大，以采用120～140mm坍落度為宜。

2.5 混凝土表面注意提漿、壓光，并嚴格按要求對混凝土進行養護。養護對混凝土的抗滲性能影響極大，當混凝土進入終凝后即開始澆水覆蓋或蓄水養護，養護時間不得少于14d，蓄水養護不得少于7d。

3 地下室底板混凝土上表面平整度的控制

地下室底板結構的混凝土澆筑，要在澆筑前在板的四周模板和每根柱筋上用紅油漆標出板厚平水線，并在板跨中每距2000mm左右焊接平水標志筋，鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺。澆筑時先根據平水標志目測確定大概的混凝土面，找平工人根據平水標志拉線找平，確保底板標高符合要求。

4 混凝土澆筑施工時的控制

為避免產生施工的冷縫，混凝土應連續澆筑，前次澆筑的混凝土達到混凝土初凝前必須澆筑后續混凝土，不允許出現施工縫，一般摻加緩凝劑的混凝土的初凝強度時間為6～10小時左右。混凝土采用混凝土泵輸送，采用平板震搗器搗實，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，并馬上用濕潤的麻包袋覆蓋，2小時后派專人不問斷淋水，以減少前期裂縫的產生。

每區段的地下室底板澆筑找平完成后約1小時，混凝土表面用手按只有淺淺的手掌印時馬上開始蓄水，蓄水不少于7天，確保混凝土前期的化學反應有足夠的水分。混凝土澆筑應從底板一向盡端處開始，作后退拆管法施工，并分段成帶狀澆筑，帶寬4m左右。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應控制在500mm左右，插入時問控制在10秒左右，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點”，上、下混凝土振搗搭接不少于50mm。

澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置，混凝土保護層控制準確，特別要注意踩彎面筋，設鐵工跟班負責發現并及時校正。

確保澆混凝土后靜養護24h，然后才能在其上面進行施工。

5 地下室底板裂縫防治措施

5.1 采取細而密的配筋和分塊的設計原則，采取增配構造鋼筋，使構造筋起到溫度筋的作用，能有效地提高抗裂性能，配筋應盡量小直徑、小間距。

5.2 為了避免地下水對地下室底板的影響，在基坑施工過程中應按地下室主體方案設置集水井。

5.3 地下室防水的設計應滿足《地下工程防水技術規范》GB 50108-2001等有關現行規范的要求，具體詳地下室防水施工方案。

5.4 混凝土性能要求：要確定混凝土配合比相關的性能指標及材料要求：入模溫度、塌落度、塌落度損失及60min內損失值、干縮值、初凝時間、終凝時間、混凝土的含氣量、用水量、粉煤炭摻量、減水劑型號、減水率、泌水率、水泥摻量、總灰量、碎石級配值、中沙細度模數等。

5.5 從控制溫升，減少溫度應力方面考慮，選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。另在摻合料及外加劑的選擇上要滿足混凝土的泵送要求、水化熱降低的要求及降低混凝土的收縮變形的要求。

5.6 控制好混凝土粗細骨料的顆粒級配及篩分曲線要求，盡量減小混凝土的收縮和泌水，同時要嚴格控制砂、石的含泥量，從而降低混凝土的干縮。

5.7 要控制好混凝土出機溫度及澆灌溫度，對混凝土出機溫度影響最大的是石子和水及水泥的溫度，在攪拌站中要加強監控。在施工中要控制好運輸、卸料泵送、澆灌振搗、平倉等工序的混凝土溫度。

5.8 在混凝土的施工巾還需要控制好塌落度的大小、澆灌順序、排除泌水、水化熱測定及養護工作(包括養護方式和拆模時間等)，同時要控制好混凝土構件的內外溫差，避免溫度梯度過大而產生溫度應力，容易形成溫度裂縫。混凝土硬化后，及時進行保溫、保濕養護14天。

5.9 分層澆灌混凝土或推移式連續澆灌，其層問的間隔時間應盡量縮短，避免出現冷縫，混凝土終凝前，要多次抹壓，消除表面塑性裂縫。混凝土澆筑順序詳地下室主體施工方案。

5.10 混凝土的澆灌振搗技術對混凝土密實度很重要，宜振搗時間接5～15s，尤其是混凝土新舊接口處，采用兩次振搗技術。

5.11 澆筑前要重點注意：地下連續墻墻面、對穿墻螺絲(按要求設止水環)、預埋件、管道預留孔。在澆灌底板混凝土前，要仔細檢查墊層的防水有沒有出現滲漏，保證在沒有出現滲漏的情況下才能澆灌混凝土。

參考文獻:

[1]GB50204-2002.混凝土結構工程施工質量驗收規范.[S].北京：中國建筑工業出版社.

[2]王鐵夢.工程結構裂縫控制.北京：中國建筑工業出版社.1997.

[3]建筑施工手冊(第2版)編寫組.建筑施工手冊(第2版).北京：建筑出版社.1994.

[4]GB50108—2001地下工程防水技術規范.北京：中國計劃出版社.2001.