摘要:本文從框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋施工的特點出發(fā),結(jié)合實例,針對框架剪力墻結(jié)構(gòu)中鋼筋位移的控制進行了闡述,為保證框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量提供了依據(jù),分析了框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋位移的控制措施與步驟及加強管理、制定鋼筋成品保護的制度。
關(guān)鍵詞:受力鋼筋框架剪力墻定位鋼筋成品保護
中圖分類號:TU2文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2011)02(b)-0084-01
近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和城市用地緊張的問題日益突出,小高層和高層不斷涌現(xiàn),原來的磚混結(jié)構(gòu)和異形柱框架結(jié)構(gòu)體系已不能滿足設(shè)計要求,框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系就應(yīng)運而生了,而施工中因鋼筋位移而引起的豎向鋼筋混凝土保護層質(zhì)量問題將給結(jié)構(gòu)安全帶來很大隱患及由鋼筋位移引起的混凝土結(jié)構(gòu)墻柱位移直接關(guān)系到房間的使用功能和結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性,并影響裝修施工的抹灰量,影響成本,且鋼筋位移保護層厚度過大又是造成混凝土結(jié)構(gòu)性能的承載力下降、裂縫寬度超標、撓度超限的重要原因,以至于導致混凝土結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量隱患和安全隱患。
鹽城市新世紀商城位于黃海東路與通榆北路的交匯處,該工程地下一層,地上二十一層,在鋼筋工程中,采用了一套既能避免鋼筋位移,又能保證柱、墻主筋不受損傷的控制方法。
1“治病治本”,從基礎(chǔ)抓起
在綁扎柱、墻豎向受力鋼筋時必須做到豎向筋垂直且不扭曲。本工程核心筒縱橫交錯,共有6個電梯井,面積大,節(jié)點多,鋼筋質(zhì)量不易控制。施工現(xiàn)場我們要求工人綁扎完暗柱鋼筋之后,將原有綁扎暗柱鋼筋的腳手架稍加改造變?yōu)殇摻罟潭_手架。即將橫桿穿過暗柱位置,然后綁3~4道固定水平筋,加上截面拉鉤,再開始大面積綁扎作業(yè)。墻體鋼筋基本綁扎完畢時,重新復驗各節(jié)點位置,檢查無誤后將核心筒所有暗柱箍筋與墻體水平筋點焊固定為一個整體,支模前再將支撐鋼筋固定腳手架全部拆除。這樣既保證了本層核心筒暗柱和剪力墻的準確位置,又為上一層結(jié)構(gòu)的順利施工打下了良好的基礎(chǔ)。
2在澆筑頂板混凝土之前校正柱、墻體主筋位置
剪力墻主筋調(diào)整校正(以主樓東北角頂板為例)。在頂板、大梁、邊梁鋼筋綁扎完畢之后,派專職施工放線人員根據(jù)施工圖紙將墻體控制點放于梁箍筋或頂板筋上,鋼筋工根據(jù)控制點放控制線,根據(jù)控制線在剪力墻根部點焊水平定位鋼筋并將墻體豎向鋼筋按照圖紙間距雙絲綁于水平定位筋上。同時,用截面拉鉤及混凝土墊塊控制另一側(cè)墻體水平定位鋼筋位置。
柱位調(diào)整校正。在頂板、大梁、邊梁鋼筋綁扎完畢之后,不匆忙澆筑混凝土,而是先派專職施工放線人員將獨立柱軸線放于大梁箍筋上,并用紅漆作明顯標志。鋼筋工根據(jù)軸心控制點,拉線檢查校正柱四角主筋的位置,然后加定位箍筋,根據(jù)控制線及控制點,將柱定位箍筋與大梁鎖扣箍筋焊接到位,然后將主筋與定位箍筋用鐵絲綁扎牢固。
核心筒墻體豎向鋼筋控制類似于剪力墻豎向鋼筋控制方法。只是內(nèi)外隔墻均測放控制點,且墻體兩側(cè)均點焊水平定位鋼筋。
3加強管理、制定鋼筋成品保護制度
(1)健全項目管理制度,責任徹底落實到班組,落實到作業(yè)人員。堅持對新入場鋼筋工進行崗前培訓教育考核,不合格者不得錄用;堅持開展作業(yè)班組分項工程質(zhì)量教育活動,以提高質(zhì)量意識。(2)加強監(jiān)督機制,在澆筑中,必須由有經(jīng)驗的鋼筋工和土建工工長一起監(jiān)督混凝土澆筑的全過程,并及時配合混凝土工把變形的豎向鋼筋調(diào)整到位。強化自檢、互檢、交接檢制度,保證鋼筋施工質(zhì)量。對年輕的技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員系統(tǒng)組織學習,及時掌握施工驗收規(guī)范及企業(yè)質(zhì)量標準,在施工實踐中鍛煉成長。鋼筋工程作業(yè)中由鋼筋工長旁站監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,堅持“三檢制”及責任工長負責制,嚴格執(zhí)行相關(guān)獎罰制度,嚴把工序驗收關(guān),杜絕不合格品流入下道工序。(3)控制好梁筋骨架定位措施。用14#鐵絲將柱內(nèi)梁錨固縱筋與暗柱縱筋綁扎牢固;在施工規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)調(diào)整暗柱箍筋間距,以梁底箍筋作為梁端骨架支撐定位筋,標高等于鋼筋混凝土構(gòu)件底標高加25mm;當先綁梁跨度≥4m時,在梁底那道箍筋上設(shè)三道14定位筋,長度L=墻厚,與柱縱筋點焊,同時與箍筋綁扎牢固,共同作為梁端支承體系。標高控制按照設(shè)計圖紙;用三組48×3.5mm架管及調(diào)節(jié)絲杠搭設(shè)簡易排架體系作為骨架的整體支撐,有效阻止梁自垂及翹頭,骨架中部底標高為鋼筋混凝土構(gòu)件底標高+30mm~35mm。(4)吊裝大模時要平穩(wěn),尤其吊入到作業(yè)層,要控制起吊速度。放置模板時用專用支腿臨時固定,勿用鐵絲將大模綁連在柱筋上。安裝柱端帶豁口異形模時,由于模板體積小,重量相對也小,當?shù)跞胱鳂I(yè)區(qū)域后,采用人工擺放位固定。澆筑墻柱砼時,振動棒垂直在梁端振搗,注意振搗方式,混凝土工等作業(yè)人員不得踩梁作業(yè)。(5)保持文明施工,樓層用料堆放到指定地點,不得放置在梁骨架的鋼筋上。支設(shè)梁板模時,當梁底滿堂架設(shè)完成時,及時拆除排架鋼管、絲杠等材料。(6)制定鋼筋成品保護制度,嚴禁任何工種在任何情況下彎折鋼筋。
控制要點及注意事項:(1)先綁梁,安全技術(shù)交底要到位,崗位責任分工要明確到人。(2)定位筋綁扎或點焊要牢固,標高控制要準確,排架支撐體系要穩(wěn)定。(3)對鋼筋工、砼工、木工、塔吊指揮等工作人員進行責任教育,加強工序交接驗收。澆筑砼過程中要有鋼筋工看護半成品骨架,對發(fā)生問題的鋼筋及時定位固定。(4)自檢、互檢、交接檢要嚴格,不留質(zhì)量隱患。(5)效果檢查:通過記錄統(tǒng)計,自6層以上,先綁梁鋼筋骨架在砼澆筑前后安裝質(zhì)量合格率達到95%,實現(xiàn)了預期目標。粱端的鋼筋保護層厚度滿足施工規(guī)范要求,保證鋼筋砼構(gòu)件的使用功能,符合設(shè)計要求,門窗洞口標高得到控制,提高了工效,促進了工序有效合理銜接;最終該工程比原計劃提前22天主體完工,因此節(jié)約成本支出近5萬余元;該工程當年被鹽城市建筑業(yè)協(xié)會評為“結(jié)構(gòu)示范工程”;該框架剪力墻結(jié)構(gòu)先綁粱鋼筋骨架端部位移控制措施科學合理,操作簡單,是一種切實可行的質(zhì)量控制方法。上述豎向受力鋼筋的控制方法,通過在主樓首層至21層施工的實際檢驗,效果顯著,鋼筋位移問題得到良好的控制,確保了鋼筋工程質(zhì)量。
參考文獻
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