淺淡稀油密封煤氣柜立柱\\側板的車間制作要點

摘要:介紹了稀油密封煤氣柜的基本工作原理，闡述了立柱，側板的車間制作要點。以煤氣柜制作精度來控制安裝精度，保證煤氣柜的正常運轉。

關鍵詞:稀油密封煤氣柜立柱側板

中圖分類號:TU758文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2011)02(b)-0036-01

稀油密封煤氣柜工作原理:稀油密封干式煤氣柜是正多邊形結構，它是由底板、立柱、側板、柜頂和回廊組成外殼。柜內是可以上下活動的空間鋼結構活塞。煤氣由氣柜底部進入，貯存在底板、活塞和側板圍成的空間內。通過在活塞上加配重的方法，使氣柜貯存煤氣壓力達到規定要求。當進氣管壓力高于柜內壓力時，煤氣就進入氣柜，推動活塞上升。當活塞內煤氣減少時，活塞開始下降。正常情況下活塞始終是做上升下降往復運動，儲存和輸出煤氣，由于煤氣柜是全鋼結構，其安裝質量取決于制作質量。煤氣柜立柱、側板的重量約占煤氣柜總重量的2/3，因此控制立柱，側板的制作精度尤為關鍵。為保證氣柜的正常運轉，下面我們對立柱、側板的車間制作進行了一些闡述。

1立柱的制作要點

立柱是煤氣柜的主要支撐結構，主要承受柜頂及側板的荷載，同時，立柱還對活塞系統起導向作用，其制作要點如下。

(1)下料:立柱工字鋼采用火焰切割機切割下料放樣時，在長度方向要增加10mm的焊接收縮余量;滑板采用數控切割機切割，鋼板在長度方向留有10mm的精加工余量，寬度為6mm的精加工余量。

(2)組對:滑板與工字鋼的組對需在專用胎具上進行，組對前必須對工字鋼、滑板坯料進行檢查校正，保證其長度平直度在2mm以內，方可進行組對工序，組對時必須保證滑板寬度中心線和工字鋼寬度中心線重合(即不對稱度)應小于1mm。保證滑板和工字鋼上端和下端對接部位長度量的對稱。滑板與工字鋼結合面的裝配間隙不大于1mm。

(3)焊接:采用埋弧自動焊，H08A焊條，焊絲直徑φ5.0mm，焊接電流170A～220A。焊接順序采用反變形，由二名焊工同向前后不得相距100mm以上進行同步焊接，確保焊高及焊接角，焊后藥皮除凈。咬邊深度≤0.5mm，長度不大于100mm。

(4)校正:焊完后利用火校形式進行校正，火校時必須選用焊接溫度完全冷卻的坯件，確保校正后的坯件達到長度方向的平直度在2mm以內，滑板上部不平度小于1mm。

(5)加工:焊接矯正完的立柱，待火校溫度完全冷卻后，要上銑床加工。必須以銑床床面為基準，立柱要找正，以立柱滑板中心為基準劃出中心線;以工字鋼兩端中心線及銑床床面為基準時，用導軌板進行固定。立柱加工采用一次性裝夾，五個加工面同時銑削(圖1立柱五面同時加工示意圖)。裝夾時如發現長度彎曲超標，不可強壓，應拿下重新校正達標后，再進行加工，銑加工時:滑板的正面粗糙度為3.2，兩側板為6.3，斜面為6.3。滑板寬度中心與工字鋼寬度中心的對稱度不得大于0.5mm。

(6)鉆孔:立柱滑板的孔眼采用專用整體鉆模鉆孔，鉆孔前必須用磨光機將滑板上平面兩側倒棱(1.5×45°)，上鉆模時必須保證鉆模自身到位，緊固。保證滑板下端部有1mm～2mm的做頭余量(長立柱)。需劃線定位時，一定要根據圖紙尺寸劃定位線(并復尺)。確認后方可開鉆。移動鉆模時，只能松動一塊鉆模固定后，才能移動另一鉆模。要注意寬度方面間隙，使成孔在同一直線上，鉆孔時，必須經常復測模具連接處孔距，發現異常情況，立即予以調整，總長誤差不得超出1.5mm。工字鋼打孔采用劃寬度中心線，根據圖紙要求，以滑板第一組孔為基準劃各孔位線(復尺)保證總誤差不得超出2mm。

(7)做頭:利用專用樣板做頭，以滑板第一組孔為基準，劃定切割線，并留為2mm的精磨量，制作時必須保證滑板端面與自身側面邊垂直，工字鋼端面與滑板上平面垂直，其各部位尺寸符合圖紙要求。

(8)裝配:每相鄰兩段立柱在自由狀態下進行預裝配，節點螺栓孔全部通孔，錯孔≤0.5mm，工字鋼斷面高度差≤1mm，預裝合格后進行上下定位，標注中心線并做好記錄。

(9)檢查:各部位的毛刺，銹蝕必須清除，打磨干凈。每完成一道工序后，必須嚴格檢查本工序的尺寸要求，合格后方可轉下一道工序。立柱制作時允許的偏差見表1(表1)。

2側板的車間制作要點

側板與立柱，底板，頂板構成一封閉的薄壁全鋼結構外殼，用以儲存煤氣，其車間制作要點如下。

(1)側板的放樣、號料、切割:側板采用Q235B雙定尺平板，按圖紙給出的尺寸進行展開號料，號料前應清除鋼板表面油污和銹蝕，鋼板四邊剪切，剪切后進行檢查長度、寬度、對角線尺寸檢查。(2)鉆孔:側板鉆孔必須采用同立柱相配套鉆模鉆孔:鉆孔前檢查鉆模，發現鉆模磨損，不能保證精度，及時更換;鉆孔時，相鄰孔中心距偏差為±0.5mm;鉆孔后，清除邊角毛刺。(3)折彎:采用800/10000液壓數控折彎一次冷壓而成，折邊后R角半徑符合允許偏差的要求進行折邊。(4)角部修磨:側板與密封機構滑板接觸兩端要求堆焊55mm長直角邊，以此保證立縫焊接不滲漏，因此要求堆焊打磨成形，焊接時要求焊肉豐滿，無咬邊、無夾渣、無氣孔。打磨成光滑直角。

3結語

(1)立柱是煤氣柜的主要支撐結構，主要承受柜頂及側板的荷載，同時，立柱還對活塞系統起導向作用。其制造技術關鍵點是立柱五個加工面一次裝卡銑削加工，保證加工基準不變。(2)側板制造技術關鍵點是側板一次折彎成型，折彎角半徑小于等于板厚。

參考文獻

[1] 姜德進，李偉.干式煤氣柜若干問題的探討[J].冶金動動，2008，4.

[2] 王象富.淺淡干式煤氣柜制作安裝技術[J].山西建筑，2004，7.