摘 要:為滿足鋼化爐溫度處理自動(dòng)化控制的需要,在深入研究溫度處理自動(dòng)化控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用工業(yè)組態(tài)軟件Wincc開(kāi)發(fā)相應(yīng)的控制程序。并且討論針對(duì)于鋼化爐溫度處理的軟、硬件構(gòu)成,以及開(kāi)發(fā)過(guò)程中遇到的問(wèn)題和解決方法。
關(guān)鍵詞:Wincc;溫度控制系統(tǒng);可編程控制器;監(jiān)控系統(tǒng)
中圖分類號(hào):TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
Wincc Furnace Based on Temperature Monitoring System Design and Analysis
ZHAO Ruilin
(Shannxi Poletechnic Institute,Xianyang712000,China)
Abstract:In order to meet the furnace temperature control requirements of process automation, indepth study of automatic control of temperature treatment on the basis of the characteristics of the application of industrial configuration software Wincc developed a corresponding control program. And discussed for the furnace temperature processing software and hardware, as well as the development process problems and solutions.
Key words:wincc; temperature control system; plc;monitoring system
1 引 言
改革開(kāi)發(fā)以來(lái),我國(guó)工業(yè)企業(yè)日新月異,規(guī)模日益壯大,先進(jìn)設(shè)備廣泛應(yīng)用,工藝科技含量越來(lái)越高。在生產(chǎn)中,自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)普及到各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)車間,這充分說(shuō)明我國(guó)民族工業(yè)的逐漸強(qiáng)大。但是目前,在許多企業(yè)的鋼化爐溫度處理中自動(dòng)化程度不高,采用的軟硬件落后,甚至有的控制點(diǎn)還依賴于人工操作,無(wú)形中制約了企業(yè)技術(shù)先進(jìn)化的發(fā)展。為此我們結(jié)合某一個(gè)企業(yè)在鋼化爐溫度處理改造項(xiàng)目中,采用先進(jìn)的工控組態(tài)軟件Wincc,開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的溫度處理的控制程序。
2 Wincc軟件的簡(jiǎn)介
工控組態(tài)軟件Wincc是一個(gè)集成的人機(jī)界面系統(tǒng)和監(jiān)控管理系統(tǒng),它是西門子公司在過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域中的先進(jìn)技術(shù)和微軟公司強(qiáng)大軟件功能的產(chǎn)物,Wincc是視窗控制中(windows control center)的簡(jiǎn)稱。它包括圖形設(shè)計(jì)器、報(bào)警記錄、標(biāo)記記錄、報(bào)告設(shè)計(jì)器、全局腳本、控制中心、用戶管理等功能,使其具有高性能的過(guò)程耦合、快速的畫(huà)面更新、以及可靠的數(shù)據(jù)管理。
Wincc H1網(wǎng)通信方式采用分布式、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)對(duì)等通信方式,操作站、監(jiān)控站、S7-PLC站之間完全平等,不存在主、從,服務(wù)器和客戶機(jī)之分。通常情況下,當(dāng)在一個(gè)系統(tǒng)中存在多個(gè)操作站時(shí)可采用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。Wincc服務(wù)器可選擇一個(gè)或兩個(gè),當(dāng)選擇兩個(gè)服務(wù)器時(shí),兩個(gè)服務(wù)器相互熱備,形成冗余系統(tǒng)。兩種通信方式的特點(diǎn)比較如下:
1).分布式通信方式的特點(diǎn)
每一個(gè)站點(diǎn)對(duì)等,每一個(gè)控制站可平等地從過(guò)程網(wǎng)中取得自己所需數(shù)據(jù),不受服務(wù)器的制約。在工業(yè)生產(chǎn)中,可保證系統(tǒng)的正常生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分散,當(dāng)一個(gè)操作站出現(xiàn)事故時(shí),其它操作站可進(jìn)行工作,網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的理解點(diǎn)數(shù)不受制約,整個(gè)網(wǎng)絡(luò)可連接1024個(gè)站點(diǎn)。缺點(diǎn):各站點(diǎn)之間相互聯(lián)系較困難,各操作站之間相互獨(dú)立。網(wǎng)絡(luò)較忙,數(shù)據(jù)一致性較差。
2).客戶機(jī)/服務(wù)器通信方式的特點(diǎn)
所有的組態(tài)數(shù)據(jù)和過(guò)程數(shù)據(jù)集中放在服務(wù)器上,所有的客戶機(jī) 年均可以訪問(wèn)組態(tài)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的一致性較好,每個(gè)操作員都能看到其它人所進(jìn)行的操作由于數(shù)據(jù)的傳送是分層進(jìn)行,過(guò)程總線較輕松。缺點(diǎn):風(fēng)險(xiǎn)較集中。連接的點(diǎn)數(shù)較小,當(dāng)服務(wù)器不作操作站時(shí)最多可連接16個(gè)客戶機(jī),當(dāng)服務(wù)器作操作員站時(shí),最多可連接4個(gè)客戶機(jī) 。
3 監(jiān)控制系統(tǒng)的構(gòu)成
對(duì)于一個(gè)大型鋼化爐溫度處理項(xiàng)目就其工程量而言是巨大的,所以開(kāi)發(fā)控制程序、調(diào)試的時(shí)間不能不成為必須考慮的因素。但是出于可靠性的考慮,將控制系統(tǒng)的功能分離是必須的,即:下位機(jī)執(zhí)行保護(hù)、控制和數(shù)據(jù)的采集,脫離上位機(jī)也能獨(dú)立對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制,上位機(jī)執(zhí)行顯示、操作、報(bào)警、儲(chǔ)存等。那么帶來(lái)的問(wèn)題是上下位機(jī)的通訊又成為費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。Wincc能和主要廠商的plc進(jìn)行通訊,如果與西門子的plc系列及step 7軟件合用,將大幅降低工程時(shí)間,因?yàn)閟tep 7中定義的變量可以在Wincc中直接使用。
某鋼化爐設(shè)備主要由工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中控制,控制簡(jiǎn)單,操作方便,畫(huà)面清晰,可以保存設(shè)定參數(shù),大大降低操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。該設(shè)備分入片區(qū)——電加熱區(qū)——風(fēng)柵區(qū)——出片區(qū)四區(qū),總長(zhǎng)21.3 米,寬2.8 米;主要工藝原理為根據(jù)不同厚度的玻璃設(shè)置調(diào)節(jié)不同的加熱時(shí)間、加熱溫度、冷卻時(shí)間、冷卻風(fēng)壓;主要電氣設(shè)備有530KW 的電發(fā)管、250KW 的大風(fēng)機(jī)變頻器和50KW 的小風(fēng)機(jī)變頻器;66 路熱電偶,通過(guò)PLC 和力控實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控,分散控制的功能。
系統(tǒng)上位機(jī)采用工業(yè)用計(jì)算機(jī),配置為PⅢ800、256m內(nèi)存、40g硬盤、21顯示器,運(yùn)行中文windows 2000操作系統(tǒng),組態(tài)軟件為Wincc5.0SP2中文版,通過(guò)CP5611通訊卡(MPI/ PROFIBUS)與下位機(jī)通訊;下位機(jī)采用s7-300系列中的CPU318-2dp,共21塊I/O卡。由于整個(gè)處理工藝的占地面積比較大,控制回路多,為了避免鋪設(shè)大量的控制線路,所以采用西門子的et200模塊將一部分I/O放置在距離中心控制室較遠(yuǎn)而控制點(diǎn)又比較集中的地方,利用西門子的PROFIBUS-DP通訊協(xié)議形成遠(yuǎn)程I/O。控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置圖
整個(gè)控制系統(tǒng)可以分為L(zhǎng)2、L1兩級(jí)。L2主要完成產(chǎn)品原料數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)、下放和成品數(shù)據(jù)的采集、整理,以及全線生產(chǎn)報(bào)表的生成查詢工作。L1是全線基礎(chǔ)自動(dòng)化控制的統(tǒng)稱,全部選用了西門子產(chǎn)品。中央控制單元由9套S7-416-2DP 和1套S7-315F構(gòu)成;現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集及動(dòng)作執(zhí)行采用PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò),全線共用了近300個(gè)DP子站;交流變頻電機(jī)傳動(dòng)全部使用MASTERDRIVER 6ES70系列變頻器,用CBP2通過(guò)DP網(wǎng)絡(luò)連接到PLC控制系統(tǒng)。人機(jī)界面HMI(Human Machine Interface)是在Wincc V6.0平臺(tái)上開(kāi)發(fā)的,采用了Server-Client模式,為了提高系統(tǒng)的可靠性降低停機(jī)時(shí)間使用了冗余功能。PLC框架、Wincc Servers/Clients、L2 Servers/Clients及具有以太網(wǎng)功能的單體設(shè)備之間采用10M/100M/ 1000M以太網(wǎng)連接,根據(jù)設(shè)備間的距離遠(yuǎn)近分別采用光纜、雙絞線連接。
該控制系統(tǒng)的最大特點(diǎn)就是設(shè)備點(diǎn)多面廣,工藝復(fù)雜,需要大量的參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)監(jiān)控。如果采用傳統(tǒng)的硬件操作臺(tái)點(diǎn)進(jìn)行控制則很不直觀,而且也需要非常大的硬件投入。所以我們采用HMI操作為主,操作臺(tái)操作為輔的方式,即只有線路起停控制在操作臺(tái)上,幾乎所有其他操作、狀態(tài)顯示、故障診斷、事件記錄、過(guò)程數(shù)據(jù)歸檔等都在HMI上實(shí)現(xiàn)。這樣既節(jié)省了大量的硬件投入,同時(shí)也提高了系統(tǒng)的直觀易用性,隨著硬件線路的減少相應(yīng)的故障率、維護(hù)量也可以大幅度的降低。
但是由此也帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題,那就是整個(gè)生產(chǎn)線的控制非常依賴于HMI系統(tǒng),即WINCC服務(wù)器系統(tǒng),如果它發(fā)生停機(jī)故障那么整個(gè)生產(chǎn)線也要發(fā)生停車故障,這樣就會(huì)造成原料的極大浪費(fèi),因此對(duì)人機(jī)界面(HMI)的穩(wěn)定性提出了極高的要求。所以在該項(xiàng)目里我們采用了WINCC 冗余服務(wù)器的模式。
4 Wincc的組態(tài)實(shí)現(xiàn)主控界面的組態(tài)
Wincc是Windows環(huán)境下面向?qū)ο蟮?2位工業(yè)控制組態(tài)軟件,它適合任何自動(dòng)化控制系統(tǒng)。Wincc 是一個(gè)通用的系統(tǒng),Wincc可用于自動(dòng)化領(lǐng)域中所有的操作員控制和監(jiān)控任務(wù)。Wincc可將過(guò)程或生產(chǎn)過(guò)程中的狀態(tài)以圖像、文字、棒圖、曲線或報(bào)警形式清楚地表達(dá)出來(lái)。它同時(shí)能夠?qū)⑺l(fā)生的事件、過(guò)程數(shù)據(jù)記錄下來(lái),供歷史數(shù)據(jù)查詢使用。你可很方便地組態(tài)產(chǎn)生你的報(bào)表格式,按時(shí)間或事件觸發(fā)打印。
Wincc是一個(gè)全面開(kāi)放的系統(tǒng),Wincc在Windows環(huán)境下,通過(guò)OLE和ODBC很容易將其他控件集成到你的應(yīng)用軟件中。也可通過(guò)DDE方式與其他應(yīng)用程序進(jìn)行通信。在Wincc中,嵌套一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)c語(yǔ)言,在你的工程中,你可隨意地發(fā)揮你的聰明才智來(lái)完成你任務(wù)。同時(shí)你可訪問(wèn)Wincc的API編程接口來(lái)達(dá)到某些特殊功能。Wincc的具有開(kāi)放通信協(xié)議,支持多種PLC系統(tǒng)。Wincc功能可隨任務(wù)而增加,Wincc本身提供了一個(gè)強(qiáng)有力的標(biāo)準(zhǔn)功能庫(kù),用戶可通過(guò)調(diào)用這些功能塊來(lái)實(shí)現(xiàn)控制功能。同時(shí)用戶也可將你開(kāi)發(fā)好的功能塊寫(xiě)進(jìn)庫(kù)中供他人使用。Simatic公司,開(kāi)發(fā)許多特殊的功能包,考慮到應(yīng)用的投資利益,在通常情況下,用戶只需購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)軟件包便可,當(dāng)用戶工程中,確實(shí)需要某些特殊功能時(shí)你可單獨(dú)購(gòu)買特殊功能包來(lái)滿足用戶的需要(如:冗余軟件包、服務(wù)器軟件包、過(guò)程控制軟件包等)。
本系統(tǒng)的設(shè)備比較多,要將所有的設(shè)備都顯示在一張畫(huà)面里是不可能的,所以將設(shè)備按照處理工藝的功能步驟分級(jí)在多張畫(huà)面內(nèi),分為溫度線、前處理線、生化線等,之間的切換使用按鈕的鼠標(biāo)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)。這對(duì)于用Wincc現(xiàn)成的鼠標(biāo)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)是很簡(jiǎn)單的。出于對(duì)操作的一致性考慮,不能讓操作人員在不同的圖上,不同的位置找想要操作的按鈕,這個(gè)問(wèn)題的解決我們使用Wincc的腳本編程,在按鈕動(dòng)作中調(diào)用它的內(nèi)部函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先,組態(tài)一幅背景畫(huà)面,其中包括要顯示的靜態(tài)文本、所有的圖形切換按鈕及推出關(guān)機(jī)按鈕。第二,在背景畫(huà)面中插入智能對(duì)象(smart object)中的畫(huà)面窗口(picture window),并且使其的尺寸與其分級(jí)畫(huà)面相同。第三,在相應(yīng)的切換按鈕的屬性->事件->鼠標(biāo)動(dòng)作中編寫(xiě)如下c語(yǔ)言腳本代碼:
#include\"apdefap.h\"void onclick(char *lpsz picturename,char *lpsz objectname,char *lpsz propertyname){setpicturename(\"背景畫(huà)面\", \"畫(huà)面窗口\", \"溫度處理線\");} //\"背景畫(huà)面\"即為始終顯示地靜態(tài)背景的屬性名,\"畫(huà)面窗口\"即為在背景畫(huà)//面中插入地畫(huà)面窗口(picture window)屬性名,\"溫度處理線\"即為分級(jí)畫(huà)面//的名稱
這樣就能方便快捷地切換畫(huà)面。還有一個(gè)必須始終顯示的是報(bào)警記錄,用畫(huà)面顏色閃爍來(lái)提示操作者有故障發(fā)生,可以用同樣的c語(yǔ)言腳本(當(dāng)然不是加在鼠標(biāo)動(dòng)作中)在背景畫(huà)面的底部留下一條類似windows狀態(tài)欄的報(bào)警欄,當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警的時(shí)候在報(bào)警欄顯示最近一條報(bào)警記錄,操作人員可以利用按鈕切換到主報(bào)警記錄畫(huà)面了解故障的完全信息。
4.1 單個(gè)部件的組態(tài)
Wincc在其內(nèi)部的圖庫(kù)里集成很多的圖形對(duì)象,如爐子、水箱、電機(jī)、閥門等等,對(duì)于溫度處理用的最多的是爐子,加熱機(jī)等等。為了使組態(tài)畫(huà)面貼近實(shí)際,能夠更好的反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工況,圖庫(kù)里的元素并不能滿足要求。我們可以利用Wincc的畫(huà)圖工具自己繪制適應(yīng)實(shí)際的圖形元素,并且使用c腳本使其產(chǎn)生動(dòng)畫(huà)效果。
以下是該監(jiān)控系統(tǒng)的簡(jiǎn)要操作說(shuō)明:進(jìn)入該監(jiān)控系統(tǒng)后,通過(guò)登錄界面進(jìn)入主菜單界面在此畫(huà)面你可以選取想完成工作的內(nèi)容:
點(diǎn)擊“選擇工作菜單”,將進(jìn)入選取玻璃厚度和相關(guān)參數(shù)畫(huà)面。
點(diǎn)擊“測(cè)試頁(yè)面”,將進(jìn)入到鋼化爐各部分的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
點(diǎn)擊“自動(dòng)升溫”,將進(jìn)入到鋼化爐的加溫動(dòng)作及溫度設(shè)置。
點(diǎn)擊“報(bào)警檢查”,將進(jìn)入到顯示在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障報(bào)警畫(huà)面。
點(diǎn)擊“主監(jiān)控頁(yè)面”,將進(jìn)入到鋼化爐的動(dòng)作及運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控畫(huà)面。
點(diǎn)擊“主頁(yè)”,將進(jìn)入公司簡(jiǎn)介畫(huà)面。
點(diǎn)擊“退出程序”,將退出監(jiān)控系統(tǒng),但請(qǐng)?zhí)貏e注意,如果鋼化爐加熱系統(tǒng)正在加熱,請(qǐng)先停止加熱,否則將出現(xiàn)嚴(yán)重后果,請(qǐng)謹(jǐn)慎使用此按鈕!
1)主監(jiān)控界面,如圖2所示:
此界面是鋼化爐在運(yùn)行中的各種狀態(tài)及參數(shù)的監(jiān)控畫(huà)面。當(dāng)鋼化爐沒(méi)有在自動(dòng)加溫狀態(tài)時(shí),“爐體傳動(dòng)開(kāi)關(guān)”按鈕可以用來(lái)控制爐體傳動(dòng)的啟動(dòng)與停止,當(dāng)鋼化爐在自動(dòng)加溫狀態(tài)時(shí),此按鈕將失去作用。中部的一組圖畫(huà),可以用來(lái)模擬鋼化爐在運(yùn)行過(guò)程中的各種動(dòng)作狀態(tài)。下面的一排參數(shù)是用來(lái)監(jiān)視鋼化爐鋼化玻璃的各種進(jìn)程與優(yōu)劣的。根據(jù)這此監(jiān)視參數(shù),操作員可以將鋼化玻璃的各種參數(shù)優(yōu)化到最佳。點(diǎn)擊“顯示各區(qū)溫度”,將進(jìn)入鋼化爐溫度區(qū)各個(gè)溫度值的監(jiān)控畫(huà)面。點(diǎn)擊“溫度曲線”,將進(jìn)入鋼化爐八個(gè)空間溫度的對(duì)比畫(huà)面。
溫度曲線界面將把鋼化爐內(nèi)各區(qū)的溫度實(shí)時(shí)地顯示出來(lái),并可與之設(shè)定值作比較,從而判斷有無(wú)故障發(fā)生。查看空間各區(qū)溫度,從而知道玻璃的鋼化狀態(tài),更直觀地體現(xiàn)了鋼化爐各空間溫度之間的差異。
2)報(bào)警界面,如圖3所示:
在“主菜單”畫(huà)面點(diǎn)擊“報(bào)警檢查”,將進(jìn)入此畫(huà)面。此畫(huà)面將將鋼化爐在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障點(diǎn)顯示出來(lái),以便操作員輕松地排除故障。
4.2 語(yǔ)音報(bào)警的組態(tài)
在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全是極其重要的,無(wú)論從那個(gè)角度講我們應(yīng)該利用一切手段減少故障的發(fā)生。在故障已經(jīng)發(fā)生的時(shí)候,應(yīng)該在第一時(shí)間以多種方式通知操作人員有故障發(fā)生。現(xiàn)代微處理計(jì)算機(jī)的處理速度可以完全勝任對(duì)于圖形,語(yǔ)音同時(shí)處理。所以我們可以利用計(jì)算機(jī)的聲卡和音箱在有故障發(fā)生的時(shí)候產(chǎn)生語(yǔ)言報(bào)警,但是問(wèn)題是wincc本身并不能產(chǎn)生語(yǔ)音的功能,而且其內(nèi)部的上千個(gè)函數(shù)也沒(méi)有提供處理聲音的函數(shù)。解決這個(gè)問(wèn)題的方法歸功于微軟開(kāi)發(fā)的Wincc與操作系統(tǒng)地完美結(jié)合,因?yàn)樵赪incc中可以直接調(diào)用Windows的api函數(shù)。實(shí)現(xiàn)的具體c腳本代碼如下:
long _main(char* lpszpicturename, char* lpszobjectname, char* lpszproper tyname){#pragma code(“winmm.dll”)void winapi playsounda(char *pszsound,char *hmode,dword dwflay);#pragma code()if(gettagbit(“112備泵故障”))playsounda(\"d:\\\\\\\\winnt\\\\\\\\media\\\\\\\\mircosoft sound.wav\",1,8);return 1020; }
還有一個(gè)值得主意的問(wèn)題是此段代碼的加入點(diǎn),通過(guò)反復(fù)多次實(shí)踐得出結(jié)論,即這個(gè)點(diǎn)必須加在始終顯示于屏幕上的任何圖形元素的屬性中,這樣才能達(dá)到語(yǔ)言報(bào)警的預(yù)期效果。
5 Wincc 冗余系統(tǒng)的設(shè)置與實(shí)現(xiàn)
一般情況下Wincc 都采用ClientsServer 的模式,如圖4沒(méi)有Server2時(shí)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌篠erver1是HMI服務(wù)器,它一方面和PLC直接通訊采集、設(shè)定數(shù)據(jù);另一方面和Clients通訊發(fā)布畫(huà)面和數(shù)據(jù)給Clients;而Clients上的所有畫(huà)面和數(shù)據(jù)全部來(lái)自Server1。這樣的優(yōu)勢(shì)是做系統(tǒng)開(kāi)發(fā)時(shí)只需要在Server1開(kāi)發(fā)一套系統(tǒng),既可以發(fā)布給所有的Clients共享,而且數(shù)據(jù)管理和維護(hù)更合理和方便,可以把管理級(jí)和過(guò)程級(jí)清晰的分開(kāi)。但是缺點(diǎn)也是很明顯的,那就是一旦Server1發(fā)生故障,則整個(gè)控制級(jí)就無(wú)法正常工作。如果能像圖中增加Server2,使其和Server1互為熱備,則可以大大的降低系統(tǒng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。Wincc就提供了這樣的解決方案即Wincc冗余系統(tǒng)。
Wincc冗余系統(tǒng)采用兩臺(tái)連接到一起的服務(wù)器協(xié)同工作,運(yùn)行期間,兩臺(tái)服務(wù)器相互監(jiān)控,可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)對(duì)方是否進(jìn)入故障狀態(tài),如果一臺(tái)服務(wù)器發(fā)生故障,則所有的客戶端自動(dòng)切換到仍然正常的服務(wù)器,從而保證所有客戶端總可以進(jìn)行對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)視和操作。在一臺(tái)發(fā)生故障期間,正常的服務(wù)器繼續(xù)完成系統(tǒng)內(nèi)的信息、過(guò)程數(shù)據(jù)歸檔和記錄;當(dāng)故障服務(wù)器正常投入后,故障期間的歸檔記錄會(huì)自動(dòng)復(fù)制到恢復(fù)后的服務(wù)器,從而保證了服務(wù)器數(shù)據(jù)的完整和連續(xù)。這一過(guò)程也稱作恢復(fù)后同步。6 小 結(jié)
Wincc采用了當(dāng)今流行的面向?qū)ο蟮募夹g(shù),對(duì)象的屬性可以進(jìn)行設(shè)定或編程以實(shí)現(xiàn)對(duì)該對(duì)象的動(dòng)畫(huà)及事件的觸發(fā),內(nèi)嵌的語(yǔ)言減少了開(kāi)發(fā)者的學(xué)習(xí)時(shí)間,并增加了其靈活性,利用Wincc為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)提供了很大的幫助。通過(guò)先進(jìn)的工控組態(tài)軟件Wincc監(jiān)控鋼化爐溫度控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的溫度處理控制程序,使得鋼化爐溫度處理中自動(dòng)化程度大為提高。
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注:本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內(nèi)容請(qǐng)以PDF格式閱讀原文