特別策劃：關(guān)于混凝土中砂石含水率相關(guān)問題的探討

特別策劃：關(guān)于混凝土中砂石含水率相關(guān)問題的探討

1.針對目前混凝土企業(yè)應(yīng)用的砂石現(xiàn)狀，從含水率變化上來談是一個什么情況？需要注意哪些問題？

馮漢峰（深圳市東大洋集團公司，技術(shù)總工）：

目前混凝土企業(yè)使用的砂石來源復雜，含水率變化較大且頻次較高，給控制造成很大的難度，含水率的頻繁波動必然引起強度、坍落度、和易性、工作性的變化，對混凝土的受控流程是一個很大的挑戰(zhàn)。針對含水率的變化情況我們必須注意以下幾個主要問題：

（1）砂石來源的穩(wěn)定性。

（2）砂石的顆粒級配問題，不同的級配、粒形含水率不同。

（3）主要通過加強對混凝土坍落度、和易性的檢測來反向的檢測對所扣含水率的準確度。

（4）對于一個已知的配合比，如果出機效果與試配情況基本符合，那么砂石含水率也被視為準確，當然前提是其余材料的穩(wěn)定性問題，否則就會涉及到多扣含水或扣不足，都是對配合比的失控。

（5）目前有些砂是經(jīng)過加工復摻的，摻入大量石粉，我們要避免使用這種砂，由于涉及摻配的均勻性、級配等問題，這種情況下含水率是無法控制的。

（6）控制人員的專業(yè)程度、設(shè)備及料倉的堆放情況。

鐘佳墻（陜西盛泰混凝土工程有限責任公司，總工）：

目前混凝土公司在實際生產(chǎn)中一般都采用調(diào)整用水量的方法來控制坍落度，但是采用這種方法一般要求原材料質(zhì)量穩(wěn)定，如果公司的采購能力較弱就要加大對進廠原材料質(zhì)量的檢測，然后要結(jié)合原材料質(zhì)量波動的情況來決定是對外加劑還

是用水量進行調(diào)整，現(xiàn)在，有的企業(yè)也采用將骨料場封閉的方法來穩(wěn)定骨料的含水率，這個辦法還是比較可取的。

需要注意以下幾個問題：當發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度有異常的時候要加大坍落度的測試工作量，而且還應(yīng)將所取混凝土樣品靜置數(shù)分鐘，觀察混凝土的變化，根據(jù)混凝土坍落度的變化來判斷調(diào)整的方法是否正確。

戴鎮(zhèn)潮（武警水電第二總隊退休高級工程師）：

砂石含水直接影響混凝土的水灰（含摻合料，下同）比，水灰比是影響混凝土質(zhì)量的主導因素，所以對砂石含水問題應(yīng)高度重視。其中主要的是：混凝土配合①設(shè)計的砂石應(yīng)該是面干飽和狀態(tài)；混凝土生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中必須測定其含水比率②，校正混凝土配合；采取有效措施，盡量減小砂石含水對混凝土的影響。

（1）混凝土配合設(shè)計的砂石應(yīng)該是面干飽和狀態(tài)

混凝土配合設(shè)計的砂石應(yīng)該是面干飽和狀態(tài)，即表面干燥、內(nèi)部飽和。這時，水泥漿不會吸收砂石中的水分，水泥漿的水分也不會被砂石吸收，因而保持設(shè)計預(yù)定水灰比不變。若砂石是干燥狀態(tài)的，則水泥漿的部分水分被砂石吸收，水灰比減小，強度增高。砂石吸水率越大，水泥漿被砂石吸收的水分越多，水灰比減小越多，強度增高越多。結(jié)果使設(shè)計者無法準確掌握要達到的水灰比和強度。

第一次計算得到的混凝土設(shè)計配合不可能滿足要求，需經(jīng)試拌、調(diào)整才能得到符合要求的設(shè)計配合。試拌、調(diào)整也不宜使用干燥狀態(tài)的砂石。雖然可按其吸水率增加用水量，以保持水灰比不變，但因干燥砂石不會很快吸足水分，使剛拌好的混凝土的水泥漿中的水分偏多，流動性偏大，測得的混凝土坍落度偏大，不能準確地調(diào)整混凝土設(shè)計配合。試拌、調(diào)整混凝土設(shè)計配合使用的砂石，當然最好是面干飽和狀態(tài)的，但難以做到；可采用比面干飽和狀態(tài)含水稍多的砂石，測定含水比率，校正混凝土配合；也不宜使用含水過多的砂石，因含水變化大，影響試拌、調(diào)整。

（2）混凝土生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中必須測定砂石含水比率②，校正混凝土配合

混凝土設(shè)計配合的砂石重量按面干飽和狀態(tài)計，而現(xiàn)場的砂石都是潮濕的，含有一定的水分，需測定其含水比率，計算得所需砂石的濕重，同時在加水量中扣除潮濕砂石帶入的水量，以保持現(xiàn)場拌制的混凝土成分和設(shè)計配合相同。這就是生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中混凝土配合的校正和校正的目的。但是，由于砂石含水不均勻、且隨時間變化，測定含水率的砂石樣品代表性差，含水率測定存在誤差等，特別是遇日曬雨淋，砂石含水變化大，現(xiàn)場的混凝土成分的變化也隨之增大，很難做到現(xiàn)場拌制得的混凝土成分和設(shè)計配合相同，實際只能是相近，越相近，說明質(zhì)量控制越好。現(xiàn)場拌制的混凝土成分和設(shè)計配合是否相近，主要依據(jù)坍落度測定結(jié)果來檢驗。坍落度符合預(yù)定要求，說明砂石含水測定、混凝土配合校正是正確的，控制有效，質(zhì)量有保證；否則應(yīng)查明原因，消除之。

（3）采取有效措施，盡量減小砂石含水對混凝土的影響

1） 保持砂石含水量均勻穩(wěn)定

這是最重要的。砂石含水量均勻穩(wěn)定，測定其含水比率時，取樣會有較好的代表性，測定結(jié)果較準確；混凝土的生產(chǎn)配合變化較小，質(zhì)量容易控制。

要使砂石含水量均勻穩(wěn)定，主要應(yīng)使含水量盡量小。含水量越小，變化也就越小。所以不要使用剛清洗過的、剛被雨淋的砂石，待其充分脫水后再用。搭棚防日曬雨淋，是保持砂石含水量均勻穩(wěn)定的簡易而有效的措施。另外，在炎熱的夏季，棚下不被日曬的砂石溫度不致太高，混凝土溫度也不致太高，不會過早凝結(jié)，利于施工。

2）勤測砂石含水比率、校正混凝土配合

通常每班（8小時）測定、校正一次。可在交接班時進行。若砂石含水不穩(wěn)定則應(yīng)縮短為每4小時測定、校正一次；或隨時進行。

3）準確、快速測定砂石含水比率

在現(xiàn)場最簡易、快速的測定方法是用電爐烘炒。可烘炒至完全干燥，計算得以干燥狀態(tài)計的含水比率，扣減去吸水率，就得以面干飽和狀態(tài)計的含水比率（十分相近的近似值）。

按試驗操作規(guī)程用烘箱烘干，耗時長，不能滿足現(xiàn)場砂石含水變化快的要求。

砂子含水比率也有采用在三角燒瓶或量筒中測得濕砂比重計算的。因為水的比重小于砂子，含水越多，濕砂比重越小。此法不需將砂子烘干，測定速度也較快，但用于計算的面干飽和狀態(tài)砂子的比重必須準確，否則所得含水比率是不準確的。

隨著科學技術(shù)的進步，砂子含水比率采用電子儀表快速測得，并通過電腦自動校正混凝土配合。但石子的含水比率尚未聞有測定的電子儀表。

注①混凝土的配合目前普遍地被俗稱為“配合比”，這是不準確的，也不規(guī)范，多了一個“比”字。很早以前，混凝土組成材料以松體積計，以水泥體積為1按比例進行配料時稱“配合比”。但因“松體積”的疏松密實程度難以控制，配料誤差大；而且難以準確換算得實體積，后來都改按單位體積重量計進行配料。按單位體積重量計進行配料，就不能稱為“配合比”，應(yīng)改稱為“配合量”，或“配合成分”、“成分配合”也可簡稱為“配合”。英語稱為“mix”，也就是“配合”，沒有“比”的意思。

2.砂石含水率對混凝土配合比的具體影響是什么？

范孟嶺（廈門智欣建材有限公司，高工）：

砂含水率的非預(yù)期變化，將改變混凝土的用水量和用砂量，原有配合比所要實現(xiàn)的性能發(fā)生諸多變化，包括和易性、強度及體積穩(wěn)定性等。具體表現(xiàn)為：

一、砂含水率被低估時，砂實際含水大于計算值，那么每方混凝土的用水量相應(yīng)增加，實際用砂量相應(yīng)減少。

1）用水量增加會提高混凝土流動性，并可能導致離析、泌水；

2）用水量增加使得減水劑摻量和水膠比的關(guān)系遭到破壞，可能引起混凝土離析；

3）用水量增加使得水膠比增大，混凝土強度隨之降低；

4）用水量增加使得混凝土硬化后氣孔增多，密實性降低，抗?jié)B性能下降；

5）用砂量減少，使得混凝土表觀密度降低，對強度也有一定影響；

6）用砂量減少，使得混凝土砂率降低，引起砂石空隙率變化，進一步影響到混凝土密實度，還可能會引起混凝土離析、泌水；

7）用水量增加，用砂量減少，會加大混凝土的收縮，影響體積穩(wěn)定性。

二、砂含水率被高估，砂實際含水小于計算值，每方混凝土的用水量減少，實際用砂量增加。

1）用水量減少將降低混凝土流動性，后期調(diào)整又難以保證混凝土的均勻性，而且容易招致施工人員胡亂加水，導致混凝土離析、強度下降；

2）用砂量增加使得混凝土流動性進一步降低；

3）用砂量增加將改變混凝土原有砂率，砂石空隙率改變，將影響混凝土的流動性、密實度及強度；

4）用砂量增加將改變混凝土表觀密度，甚至會影響交貨數(shù)量；

朋改非（北京交通大學土建學院，教授）：

關(guān)于這個問題，我看包含了2個問題，一是混凝土配合比設(shè)計中砂、石的含水狀態(tài)問題；二是如何測定砂石含水率的試驗方法問題。

后者試驗方法問題，是比較容易解決的。現(xiàn)行的方法基本是科學的，但試驗速度稍嫌慢了些，還可以改進。我提出改進的、更好的方法可以是：如果砂或石子的來源在一定時期內(nèi)是基本固定的，我們可以假定其巖石種類、巖石組成、結(jié)構(gòu)特征是基本不變的，那么，就可以通過干表觀密度、含水時的表觀密度、含水率等參數(shù)的相互關(guān)系，可以快速測定、計

5）砂率增加將占用更多的膠凝材料進行包裹，引起強度下降、拌合物干澀。

三、碎石通常為干燥狀態(tài)，生產(chǎn)時含水率可設(shè)為零。在下雨天氣或進料時帶水，應(yīng)檢測碎石含水率。碎石含水率被錯估對配合比的影響，和砂相類似，也會影響到混凝土的流動性、砂率、保水性、抗離析性、強度、密實性（抗?jié)B性能）。算得到含水率的。

前者的配合比設(shè)計中的砂石含水狀態(tài)問題，才是更為重要的、更為基礎(chǔ)的問題。我國現(xiàn)行標準及傳統(tǒng)的標準都是干基的，這決定了目前在我國必須測定砂石含水率的現(xiàn)狀。如果更改為飽和面干或者飽水為配合比設(shè)計的砂石含水狀態(tài)，相信可以帶來混凝土技術(shù)的一個進步，但前提是要先行進行這兩種不同含水狀態(tài)帶來的配合比設(shè)計、原材料用量、混凝土強度、耐久性、和易性等方面的系統(tǒng)誤差的專門研究，在研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，方可進行配合比設(shè)計方法的更改。這些工作，是有一定難度的，沒有4年、6年是完不成的。

3.影響砂石含水率測量的波動因素比較大，目前是否存在除實驗室測量方法之外更加方便準確的測量方法？

王愛勤（中原工學院土木建筑系，教授）：

確定混凝土配合比時，按混凝土的不同用途及相應(yīng)的標準，采用不同的砂石含水率基準。如建工用混凝土采用干基含水率，即用烘箱烘（或鐵鍋炒）將原料庫內(nèi)砂石處理至絕干狀態(tài)，其前后的質(zhì)量差（即含水量）與干砂石的質(zhì)量做比值，即為干基含水率，而水工混凝土因其長期在飽水狀態(tài)下工作，故配制混凝土時砂石采用飽和面干基含水率，即將砂石在水中浸泡，吸水達到飽和時（即繼續(xù)浸泡表觀密度不變時）取出，用濕布將表面水吸干，稱重，再將其烘干（或炒干）后稱重，將其前后的質(zhì)量差（即含水量）與干砂石的質(zhì)量做比值，即為飽和面干基含水率。

依標準建工用混凝土應(yīng)采用干基，本人認為不是砂石含水率的測量存在偏差，而是在砂石投入混凝土攪拌機時砂石含水率會不斷變化，以至于偏離了實驗室給出的混凝土配合比，影響混凝土質(zhì)量。我認為通常有幾種解決辦法。

（1）一般混凝土實驗室，24小時有實驗員值班，隨時測定欲拌混凝土砂石的含水率，給出依實際砂石含水率調(diào)整的配合比。一般情況因砂的比表面積比較大，因此砂的含水率變化也很大，而石子的含水率變化不太大。以砂為例，假如每1m3C30混凝土，需膠凝材料用量350kg，用水量180kg，砂用量550kg（干基），石子用量1250kg(干基)。我們在砂庫內(nèi)取砂樣，測得其干基含水率為10%，則給攪拌樓的實際混凝土配合比：應(yīng)在加水時扣除砂、石帶入的水，同時砂子實際加入量也應(yīng)考慮所含水分而相應(yīng)增加，增加到保證干砂為550kg。如此調(diào)整后的配合比應(yīng)為：膠凝材料用量350kg，實際砂為550÷0.9=611kg,而實際加水量則為（180-611×0.1）=119kg，石子按此法也做相應(yīng)調(diào)整。

（2）砂、石庫總是保持其含水飽和狀態(tài)，這樣只要計算出砂石的含水飽和基含水率，給出在這種狀態(tài)下的實際混凝土配合比即可。當然應(yīng)考慮若進來的砂樣不同，其飽和含水率會有所變化。實驗室應(yīng)隨時跟蹤測試。

（3）試驗室測試砂石實際含水率時，注意取樣要布點均勻，考慮不同部位，保證其實際含水的真實性。只從邊上取樣，或只從一處取樣都是不正確的。

（4）集料堆放的環(huán)境對集料含水率的分布有較顯著的影響。特別是在十分炎熱的夏天，如果集料露天堆放，集料的含水率將隨時間而發(fā)生較大的變化。因此，準備使用的集料應(yīng)提前一天放入庫房，避免使用時太陽暴曬引起集料含水率的變化。

（5）即便沒有太陽暴曬，料堆各部位的含水率通常也是不同的。一般地說，料堆頂部的集料含水率較低，而底部集料的含水率較大。使用時應(yīng)避免使用底部集料。對于底部的集料，應(yīng)在下班前將其碼堆，第二天使用。

4.砂石含水率的測量都存在一個偏差的問題，針對這個問題，目前一般都是采取怎樣的措施來解決的？

馮慶革（廣西大學環(huán)境學院，教授）：

（1）砂石含水狀態(tài)

一般情況下，砂石的含水狀態(tài)如圖1所示，有4種；。砂石中所含的水分，不僅會增加混凝土中水的重量,改變水灰比，同時減少了砂石的重量，使混凝土的配合比發(fā)生變化。在施工中，砂石含水率增加或減少一個百分點，都會增加或減少很大重量的水，因此，砂石含水率的測定準確與否，將直接影響到混凝土的質(zhì)量。在配合比計算中單位水量以面干飽和為標準，現(xiàn)場配合比中的攪拌用水量和砂石量根據(jù)表面含水率進行補正而得出實際配合比。

（2）砂石含水率的測定方法

1）直接測量法是通過比較前后被測樣品的質(zhì)量差來確定含水率。直接測量法采用離線測量，耗時長，只用于取樣測量，通常它是作為檢驗其它測量方法的檢測標準。定義測量法所采用的方法主要有：直接干燥法、紅外干燥法、燃燒酒精蒸發(fā)水分法；

2）間接測量法是通過測定相應(yīng)參數(shù)來間接反映砂石含水率的方法，該方法主要用于在線測量砂石含水率，它克服直接測量法測量時間滯后的缺點，能及時的反映生產(chǎn)的瞬間狀態(tài)值，使得生產(chǎn)操作工要精確調(diào)節(jié)給水量，保障混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。間接測量法的主要手段有：電阻（電導）法、電容法、中子法、紅外法和微波法；

（3）砂石含水率測量問題點和注意事項

1）直接測量法的滯后性，它采用離線測量，耗時長。這種方法造成檢測出來的含水率與混凝土實際生產(chǎn)狀態(tài)存在一種時間滯后現(xiàn)象（一般為6小時），故這種檢測手段不能及時反映生產(chǎn)的瞬間狀態(tài)值，使得生產(chǎn)操作工要通過人工估計調(diào)節(jié)給水量，不能保障混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。這種方法對穩(wěn)定的砂石來源和均勻性較好的情況下比較合適，但是，為了減少偏差，可以增加檢測的頻次和加強取樣的代表性；

2）考慮到砂石的含水率隨粒度、堆放的深度、氣候的不同等因素的變化而有很大的波動，導致事先測定的含水率與實際的含水率相差較大，因此，對砂石的含水率進行檢測，即要進行連續(xù)在線測定，以確保混凝土實際配合比準確。這種技術(shù)在大型水泥混凝土拌合站已采用；采用這種方式時候要注意對儀器正確維護，需要用含水量烘干測定法經(jīng)常進行檢查校正，以確保其能達到精度要求；

3）對于中、小型水泥混凝土攪拌站，如果有自動控制系統(tǒng)的,可安裝砂石含水率檢測儀，并將測定儀與微機控制程序接通，自動完成對檢測的砂石含水率進行配合比的調(diào)整；對沒有自動控制系統(tǒng)的，只安裝砂石含水率檢測儀,在攪拌混凝土的過程中，觀察砂石含水率，人工進行配合比的校正。

5.如何看待目前市場上新出現(xiàn)的新型砂石測水儀？在應(yīng)用當中有何利弊？是否存在很大潛在的風險？

王憲新，張萍（混凝土生產(chǎn)中砂石含水在線檢測）：

當前預(yù)攪拌和預(yù)制件行業(yè)都已認識到商品混凝土在配料時進行砂石含水量測量的重要性和必要性。這是因為材料具有自然排水性質(zhì)，當砂子和骨料拌成混凝土時，其每次的含水量都不相同。混凝土質(zhì)量是影響混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的一個重要因素，強度和耐久性是衡量混凝土質(zhì)量的主要指標。通過實踐證明配制混凝土時的實際用水量直接影響到混凝土的強度和耐久性。

含水量的變化將產(chǎn)生以下結(jié)果：骨料的重量不準確。混合料產(chǎn)量不穩(wěn)定，引起骨料與水泥比例的變化，“混凝土工作性能和顏色”。混凝土強度與所含的水分和水泥量的對比有直接聯(lián)系（即水灰比），對于任何給定的配合比，水量的變化將直接反映到混凝土強度及耐久性。砂子的含水量變化一般4%～8%，它會導致：干砂減少3%的重量。如果希望保持固定的骨料與水泥比例就沒有必要使用更多的水泥。當預(yù)拌要求拌合定量的混凝土，就需要多拌 3% 的水泥，這顯然在成本上是不利的，從混凝土最終強度上減少大約 20%（混合料的配合比）。影響建筑物及公路的長期耐久性，增大了維護費用。

混凝土中的單方用水量決定了混凝土中孔隙的多少，混凝土中的孔隙對混凝土力學性能和耐久性的影響至為重要。混凝土的物理力學性能受其結(jié)構(gòu)的密實性與均勻性所支配。若水分較少混凝土和易性不好，無法振搗密實，混凝土強度也無法提高。同樣，若水分較多，拌合物的流動性就大，混凝土不但容易離析、泌水，而且使混凝土孔隙率增大，強度降低。根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，單方用水量在 185～175kg/m3之間的混凝土，屬于耐久性混凝土；單方混凝土用水量≤175kg/m3的混凝土屬于高耐久性的混凝土，由此可見控制混凝土單方用水量不論是對混凝土的強度還是耐久性能都是至關(guān)重要的。而在所用原材料中砂含水量最難控制，這是由于砂子產(chǎn)地、種類不一，以及露天存放時受風吹日曬及雨雪等氣候環(huán)境的影響。

因此，在高質(zhì)量混凝土生產(chǎn)過程中通過補償不斷變化含水量精確稱量材料的重量和調(diào)整攪拌機中的水量，從而保證混合料始終一致的工作性能。使用濕度傳感器對砂子的含水率進行在線檢測，是非常有效的方法。而且濕度傳感器的使用壽命很長，整個構(gòu)造堅固且容易安裝，放置在料倉的底部和微處理裝置（電子數(shù)據(jù)分析儀）一起工作。由傳感器測出的瞬時和連續(xù)的平均含水量能同時被顯示出來。這些信息傳給配料調(diào)節(jié)器或計算機控制系統(tǒng)提供了骨料在線的重量校正信息，由此保證了骨料水泥比和產(chǎn)量準確，并校正加水量以保持穩(wěn)定的塌落度。

2000年8月三建混凝土分公司購置了兩套由德國進口的阿諾爾在線砂含水率檢測裝置，分別安裝在現(xiàn)代站、三星站兩個攪拌站上，這套系統(tǒng)準確耐用、使用簡便。它主要由電容式測試傳感器，分析儀和電子顯示裝置組成，技術(shù)人員可通過顯示裝置直接觀察到砂倉出口的砂子含水率的變化，可以及時對混凝土配合比進行調(diào)整，使混凝土質(zhì)量有了進一步的保證和提高。

檢測裝置安裝和調(diào)試也非常簡單。首先進行靜態(tài)調(diào)整，取低濕的砂樣和高濕的砂樣各一份。將探頭放入砂樣中，調(diào)整零點旋鈕和百分點旋鈕，得到一條濕度與電壓的關(guān)系曲線。然后進行動態(tài)調(diào)整，將探頭安裝在砂倉內(nèi)，在生產(chǎn)過程中從砂倉出料口分別取三到五次砂樣。求出它們的平均值，通過調(diào)整零點旋鈕，使其修正為實際值。至此調(diào)試完畢。

檢驗數(shù)據(jù)及結(jié)果，試驗室檢驗人員定期取砂樣檢測含水率，與檢測裝置顯示器的數(shù)據(jù)作出對比。技術(shù)人員可以通過這套系統(tǒng)隨時掌握砂含水的動態(tài)信息，從而控制整個生產(chǎn)過程的用水量，及時改進與提高混凝土質(zhì)量。此外，在冬季施工中，為保證混凝土的質(zhì)量需要對原材料進行加熱，而間歇性的生產(chǎn)造成了蒸汽聚集，技術(shù)人員很難控制實際用水量的多少。用砂含水測定儀就可以直觀、及時的掌握用水量。在夏季施工中，由于季節(jié)性降雨量較大，通過濕度檢測系統(tǒng)就可以隨時掌握砂含水的變化。這套系統(tǒng)不僅使混凝土拌合物拌合均勻，還防止了有離析和泌水現(xiàn)象的發(fā)生。同時節(jié)約了大量的人力物力，還進一步提高了混凝土的質(zhì)量，并為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟利益。在完善了質(zhì)量控制過程的同時，使混凝土質(zhì)量也穩(wěn)定的提高；同時還配備了相應(yīng)的技術(shù)人員，由此更建立和健全了必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制。

總之，在保證混凝土質(zhì)量一致的生產(chǎn)過程中，利用電容式濕度傳感器技術(shù)，進行在線含水量測量，保證混凝土具有最佳的耐久性，不僅在經(jīng)濟成本上對生產(chǎn)者有利，最終對使用者更有利。劣質(zhì)混凝土會產(chǎn)生資金的大量浪費，隨著中國大規(guī)模的建設(shè)規(guī)劃的制定，對生產(chǎn)穩(wěn)定的高質(zhì)量混凝土提出了更高的要求，安裝濕度傳感器對混凝土行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)配料中的砂石骨料含水率和攪拌中的混凝土濕度測定，都是必要的手段。

S.Nagataki（日本預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制）：

測量和校正集料的表面濕度

在生產(chǎn)預(yù)拌混凝土時，集料表面的水分會帶入混凝土中。例如，表面濕度為1% 的細集料將會把6～7kg水帶入每立方米混凝土中。因此，在生產(chǎn)混凝土的過程中，測量和校正集料的表面濕度是非常重要的，它對混凝土的質(zhì)量有很大的影響。

為了能在批量稱重設(shè)備中精確迅速地測量集料的表面濕度，一些微波濕度傳感器在日本得到了應(yīng)用。

濕度傳感器安裝在存放集料的容器和稱重設(shè)備之間，如圖2。

稱量集料的時候，表面的濕度就會很快地得到測定。集料表面濕度的測量結(jié)果會傳到設(shè)備控制面板的計算機中，配制混凝土的用水量也同時得到校正。

一些其他的控制集料濕度的方法也得到了發(fā)展，一種方法是使用大型氣旋分離器作為砂子穩(wěn)定器來控制砂的表面濕度。另一種方法是在批量稱重車間中使用特殊稱量器，在這里細集料被浸入水中稱之。

李亞鈴（砂含水率快速適時檢測系統(tǒng)）：

（1）當今砂石含水率檢測存在的問題

砂石含水率是直接影響混凝土坍落度與強度的主要因素，多年來各地試驗室大多是靠炒砂子來檢定砂子的水分，其結(jié)果是：

砂子的含水率測不準，由于是小樣本抽取，炒砂子稱重時間長而且滯后，而實際配制混凝土時砂子的含水率會有所不同，如果砂子的含水率檢定值大于實際值，實際加入的水少了，混凝土的坍落度就會減少，反之，實際加的水多了，可能混凝土會泌水和離析，混凝土的孔隙度加大，抗?jié)B性削弱，強度下降。

據(jù)北京一個混凝土站2002年實際生產(chǎn)統(tǒng)計顯示：混凝土原強度波動值（均方差）一直在8～10MPa，極差在0～15 MPa，而初機坍落度忽大忽小，生產(chǎn)調(diào)度十分波動。

（2）砂含水率快速適時檢測系統(tǒng)

適用于所有混凝土站，本項目采用了德國阿諾爾特公司的濕度測量探頭，含水率動態(tài)檢測精度可達到0.5%，本系統(tǒng)輸出信號范圍：標準輸出電壓：0～10V（最大13V，最小-0.7V）。

（3）實際生產(chǎn)作業(yè)

依據(jù)混凝土站實際情況可以做兩種選擇：

混凝土攪拌為手動控制：砂含水率快速適時測定值超過限定區(qū)間時，就會發(fā)出警告指示，在崗人員手動調(diào)整積水量。

混凝土站位計算機自動控制：砂石含水率值通過相應(yīng)的程序自動計算控制給水量，確保實際給水量盡可能符合設(shè)計的目標值。

（4）經(jīng)濟效益

由于給水量盡量做到準確，保持了混凝土預(yù)期的坍落度和強度，縮小了混凝土的強度極差和波動值，從而確切把握逐步并減少了水泥用量。據(jù)安裝了砂石含水率快速適時監(jiān)測系統(tǒng)的混凝土站2002年的生產(chǎn)統(tǒng)計顯示：1m3混凝土減少水泥用量平均達到10kg，按全年生產(chǎn)混凝土35萬m3計，總計減少水泥用量約3500t，效益良好。