失重秤常見故障現象及處理方法

馬衛東

牡丹江建新水泥制品有限公司（157041）

失重秤常見故障現象及處理方法

馬衛東

牡丹江建新水泥制品有限公司（157041）

介紹失重秤常見故障現象及處理方法。

失重秤；故障處理

0 簡介

牡丹江建新水泥制品有限公司2#窯熟料生產線窯前和分解爐供煤系統采用的是瑞士HASLER的失重秤，經多年使用，效果良好，但也會出現相應問題。基本原理簡述:失重倉安裝在3只傳感器上，進料口通過軟連接與煤粉倉連接，同時有軟連接與煤收塵，與大氣相連，出料口通過軟連接與星型下料器連接，出料煤粉通過羅茨風機送出去。失重秤工作分2個階段:1）填充階段:當失重倉倉重低于控制器設定值時，控制器發出指令，打開進料閥V0、往收塵去閥V1，關閉通大氣閥V2，煤粉進入失重倉。此時無法通過傳感器測得流率，控制器工作在容積狀態，保持變頻調速電機速度和填充前一致，并根據倉重的增加，按照校驗結果進行轉速補償，由于填充過程很短，對控制精度影響很小。2）失重階段:當填充到倉重上限時,控制器輸出信號關閉V0、V1閥,打開V2閥，失重倉不再入料，進入稱重控制狀態,單位時間傳感器檢測的倉重減小量即為煤粉流率,通過與流率設定值比較對電機M0進行變頻速度控制，此階段控制精度較高，當倉重低于下限值，重復上述過程。

1 故障現象及處理

1.1 煤粉流率顯示量與實際量比明顯偏少，填充時間間隔很長

分析原因為進料閥V0關閉不嚴有煤粉漏進煤粉倉，致使流率檢測值偏小，失真。停車檢查發現V0閥密封圈破損，修補后恢復正常。

1.2 煤粉使用量明顯偏多，但入窯煤粉不足，溫度不起

檢查未發現傳感器有擦靠現象,但發現出料口軟連接有正壓現象，打開出料口V3管道觀察孔，竄出大量煤粉。分析原因為星型下料器鎖風效果不好，致使羅茨風機風反送，將大量煤粉從V3管道送入煤收塵。對星形下料器進行檢修，恢復正常。

1.3 煤粉流率不易控制，特別是在填充狀態，出現明顯跑煤現象，致使溫度快速升高

檢查發現，煤粉輸送絞刀使用年限過長，磨損嚴重，對煤粉鎖定能力嚴重下降，致使煤粉流率難以控制。檢修時更換磨損的絞刀，系統恢復正常。

2 結語

失重秤由于結構簡單，容易維護，尤其流率檢測采用通用稱重傳感器進行失重檢測,測量原理簡單,精度很高而且成本低，大大降低了維護工作和備件成本，為我廠的窯系統正常運行起到了很好的保障作用。