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錐探灌漿施工技術在淮北大堤渦下段加固工程中的應用

2011-01-31 08:59:16王士宏
治淮 2011年2期
關鍵詞:工程施工

王士宏

錐探灌漿施工技術在淮北大堤渦下段加固工程中的應用

王士宏

一、工程概況

淮北大堤渦下段加固工程全長123.690km,上起安徽懷遠縣渦河口老元塘,下至江蘇省泗洪縣下草灣,涉及懷遠、淮上、五河和明光4個縣市地區(qū)。其加固工程的主要任務是:提高該段淮北大堤的防洪能力,減輕防汛壓力,配合其他工程措施,使該段堤圈內廣大平原的農(nóng)田、村莊、大型煤礦、京滬鐵路、合徐高速公路等能夠安全防御1954年型的洪水,結合臨淮崗洪水控制工程和懷洪新河等分洪工程,使淮北大堤的防洪標準達到百年一遇。

淮北大堤的防洪標準為百年一遇,堤防工程級別為1級,堤防上的穿堤建筑物級別為1級。根據(jù)規(guī)范要求及淮北大堤歷次加固堤防斷面情況,并結合淮北大堤現(xiàn)狀,本次加固工程堤身設計斷面參數(shù)為:超高2.0m,堤頂寬度10m,堤防迎水坡為1∶3,背水坡堤頂以下3m處設置2m寬平臺(局部為10m),平臺以上邊坡為1∶3,以下邊坡為1∶5。

工程主要內容有:堤身加培;填筑壓滲平臺;堤內、外側填坑、填塘;防滲處理(堤身錐探灌漿、堤基水泥土截滲墻、土工膜斜墻等);護坡工程(混凝土護坡、預制塊護坡、草皮護坡等);崩岸治理;穿堤建筑物加固、加長、拆除重建、挖除復堤;修筑堤頂防汛道路;拆除護堤范圍內的房屋;配備必要的管理設施;水土保持等。

二、錐探灌漿施工

堤身錐探灌漿,是淮北大堤渦下段加固工程的主要工程措施之一。

1.施工準備

(1)制漿和灌漿機械的布置,應考慮灌漿泵容量的大小、輸漿距離的遠近、揚程高低和料場位置等因素。

(2)確定觀測點位置,埋設必要的觀測設備,并準備好觀測、試驗儀器及記錄表和成果表等。

(3)灌漿所用土料和漿液應進行試驗分析。土料試驗包括:顆粒分析、有機質含量及可溶鹽含量分析等;漿液試驗包括:容重、黏度、穩(wěn)定性、膠體率及失水率分析等。

(4)進行灌漿試驗。選擇有代表性堤段,按灌漿設計進行布孔、造孔、制漿、灌漿等。觀測灌漿壓力、吃漿量、泥漿濃度、大堤外部變化和裂縫等,試驗孔不少于3孔。試驗結束后,應對記錄資料進行分析,修整完善試驗參數(shù),熟練掌握灌漿工藝,最后形成方案,待批準后正式施工。

2.造孔

(1)采用H D-1型錐探機造孔。所有鉆孔的編號、孔深、孔序及孔斜度等,均按設計圖紙和主管單位批準的文件執(zhí)行。

(2)按設計要求布孔,造孔按三序進行,分序加密。灌漿孔按梅花型布置,孔距2.0m,排距1.5m。

(3)造孔保證鉛直,孔傾斜度不大于2%,用干法造孔,孔深伸入堤基1.0m,具體情況以施工圖為準。

(4)所有鉆孔的開孔位置誤差不大于10cm,如因特殊原因需調整孔位時,須報主管單位批準,并記錄實際孔位坐標。

表1 灌漿土料選擇表

(5)認真做好鉆孔記錄,如發(fā)現(xiàn)特殊情況,應作詳細記錄,并上報主管單位。

3.制漿

采用W JG80型高速攪拌機組制漿。漿體應由經(jīng)試驗合格的粘土拌制。為保證其有足夠的抗?jié)B性能,泥漿應具有較好的穩(wěn)定性與流動性,體縮要小,排水固結要快。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應每小時測定1次并做記錄,漿液的穩(wěn)定性和自由析水率要定期檢測,如漿料發(fā)生變化,應隨時加測。其顆粒組成和物理力學性能應符合《土壩壩體灌漿技術規(guī)范》SD266-88(表1和表2)的要求。

4.灌漿

(1)造漿由水泵供水,高速泥漿攪拌機制漿,經(jīng)孔徑0.4cm的鐵絲網(wǎng)過濾后流至泥漿泵。泥漿由泥漿泵通過輸漿管壓送至待灌處,在灌漿管上安裝一閘閥、壓力表,以便于操作和控制壓力。

(2)先灌迎水側第一排,然后再灌下游側,最后灌中間排孔。

(3)開始灌漿時,先用流動性稍大的稀漿灌注,經(jīng)過3m i n~5m i n后再加大到規(guī)定的泥漿濃度,孔口壓力控制在設計最大允許灌漿壓力以內,避免堤面出現(xiàn)裂縫。每孔灌漿時,做到一次連續(xù)灌滿,待第一序孔灌漿結束后,再進行第二序孔灌漿。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負壓,應加大漿液稠度,漿液的容重按技術要求控制。

(4)每次最大灌漿量按設計要求控制,對吃漿量大的灌漿孔限制其每次吃漿量,延長灌漿期并增加復灌次數(shù)。若已知洞穴很大,應適當增加灌漿量并提高漿液稠度。

表2 漿液物理力學性能表

(5)為保證灌漿質量,宜采用“少灌多復”的方法進行灌注。每孔灌漿次數(shù)應通過試驗確定,復灌時應采用濃度較大的泥漿。

(6)灌漿施工的綜合控制,是保證灌漿期間堤身安全和灌漿質量的重要措施。綜合控制包括:灌漿量控制、灌漿壓力控制、橫向水平位移控制等,該工作應貫穿于灌漿施工的全過程。

(7)經(jīng)過多次復灌后,在保證灌漿壓力的情況下,不吃漿時即可終止灌漿。

(8)在灌漿施工過程中,對每個鉆孔的吃漿量及灌漿次數(shù)等情況,均應做詳細記錄,并制成圖表。

5.封孔

當漿液升至孔口,經(jīng)連續(xù)復灌3次不再吃漿時,即可終止灌漿。待孔周圍泥漿不再流動時,即可封孔。封孔采用含水量適中的粘土球或制漿土料分層回填搗實。

6.灌漿施工中出現(xiàn)問題的處理

(1)冒漿處理:若堤頂、堤坡出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象,則應立即停止灌漿,挖開冒漿處,用粘土回填夯實。

(2)串漿處理:當?shù)谝恍蚩坠酀{時,發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿時,應加強觀測、分析,確認對大堤安全無影響后,可同時灌注串漿孔。如不同時灌注,則應用木塞堵住串漿孔,然后繼續(xù)灌漿。

(3)裂縫處理:在灌漿過程中,出現(xiàn)縱向裂縫并冒漿時,應停止灌漿,待裂縫閉合后,再繼續(xù)灌漿;當出現(xiàn)橫向裂縫時,應立即停止灌漿,并沿橫向裂縫挖深50cm,而后回填粘土分層夯實,再繼續(xù)灌漿。

(4)隆起處理:當局部出現(xiàn)隆起現(xiàn)象時,應立即停止灌漿,注意觀測,分析原因。在確定不會引起滑坡時,停灌7天后可繼續(xù)灌漿,并注意觀測。

(5)塌坑處理:若出現(xiàn)塌坑現(xiàn)象,應挖出塌坑部位的泥漿,并回填粘土夯實。

(6)壓力表度數(shù)增大不進漿:表明輸漿管堵塞,應用清水沖洗管路,并嚴格過濾泥漿,保證泥漿的物理指標合格,同時應采用有保護裝置的壓力表。

(7)注漿管堵塞處理:若注漿管發(fā)生堵塞情況,應立即將注漿管提起,并用稀漿沖開。

7.灌漿觀測

為保證灌漿質量和堤防安全,檢驗灌漿效果,灌漿過程中應配備人員進行觀測工作,隨時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的有關問題。

(1)堤身變形觀測

堤身變形觀測分水平位移觀測(橫向、縱向)、豎向位移(沉陷)觀測和堤身表面變形觀測等。

橫向水平位移觀測:可沿堤線方向每隔10m~20m設一組觀測點,每組至少分別在堤頂上、下游路肩處各設一個觀測標點。灌漿期間,每天觀測1~2次,非灌漿期間,每5天觀測1次。

豎向位移觀測:豎向位移樁可與水平位移樁結合,并同時進行觀測,以便進行資料分析。灌漿前,至少觀測2次。灌漿期間,每天觀測1~2次,非灌漿期間,每5天觀測1次。

(2)灌漿壓力和灌漿量觀測

灌漿壓力觀測:在注漿管上端安裝壓力表,壓力表精度為0.1kg/cm2。在灌漿過程中,注意觀測壓力表變化,及時記錄瞬時最大壓力,并根據(jù)大堤變化情況,合理控制灌漿壓力。

灌漿量一般采用泥漿泵流量控制,每孔每次灌漿量及總灌量均應準確記錄,每次灌漿量不得超過設計允許值。

冒漿觀測:灌漿期間要有專人巡視堤頂、堤坡。如發(fā)現(xiàn)冒漿,應及時處理,并認真做好記錄。

8.質量控制

為保證灌漿質量達到設計要求,應對灌漿施工全過程進行質量控制,每一道工序結束后,須經(jīng)檢查驗收,方可進行下一道工序。

在工程的施工過程中,對每個孔的施工情況應進行全面、準確的記錄,作為工程驗收的依據(jù)。若發(fā)現(xiàn)灌漿質量不符合要求的,應查明原因,并采取相應處理措施,經(jīng)處理并征得有關部門同意后,再繼續(xù)施工。

9.質量檢驗

(1)檢查測量放樣成果。

(2)施工過程中,應隨時檢查灌漿施工范圍內的吃漿情況,壩坡是否有串漿、漏漿情況。

(3)檢查施工記錄。

(4)通過試驗,對材料各項指標進行檢查、驗證。

(5)對有關施工資料及各工序資料進行檢查

淮委治淮工程建設管理局 233001)

(專欄編輯:張 婷)

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