馬 麗,鄧 超,孫言虹,尚 雨
(哈爾濱師范大學 化學化工學院,黑龍江 哈爾濱150025)
近年來,隨著智能電器的發展和電動汽車的普及,開發造價低,性能高,安全性鋰電池成為鋰離子電池工業發展的重心。鋰離子電池由于其特殊的制造工藝已經成為便攜式電子設備(例如移動電話,筆記本電腦等)的重要能源供給者[1,2]。而作為鋰離子電池正極材料的LiCoO2,由于其易生產、容量高以及可逆性和倍率性好等優點,因而早已被人們商品化生產。但LiCoO2成本較高,且具有一定毒性,故限制了它在低造價領域大規模生產的應用前景。至此在過去的10年中,人們一直在試圖尋找具有低衰減、長壽命、高容量和低成本等特點的LiCoO2的替代材料。
Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2作為 Li[NixCo1-2xMnx]O2體系的一個特殊例子,已經被廣泛地認可為是鋰離子電池最有前景的正極材料。由鎳,鈷,錳以特殊比例組成的這種化合物同LiCoO2相比,其最大的優點在于它具有更大的可逆比容量,更好的循環性能,更低的損耗和低毒性,最重要的是安全性能有保障。作為鋰離子電池正極材料的Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2的優勢已經無可厚非,然而要選擇一種最佳的方式制備它卻是至關重要的。到目前為止,已經有太多的方法被實施,如高溫固相合成法[3],溶膠-凝膠法[4],共沉淀法[5,6],噴霧干燥法,熔融鹽法[7]等等。本文主要是這些方法的一些具體介紹和對比。
目前,國內外鋰離子電池正極材料的生產工藝都以高溫固相法為主,這也是制備鋰離子正極材料比較成熟的一種方法。……