(通訊員汪學峰報道)2011年4月15日,九江檢安石化工程公司承擔制造的九江石化150萬t/年柴油加氫精制工程20臺容器和換熱器設備,順利通過了洛陽石化工程公司、南京工程公司、九江石化工程管理部、物資中心、監理公司等單位組織的設備制造驗收中交,設備制造質量良好,具備交付現場安裝的條件,成為該工程首批運抵現場安裝的靜設備。
中國石化九江石化公司新建150萬t/年柴油加氫精制裝置,采用SRH柴油液相循環加氫技術,以滿足柴油產品質量升級需要。中國石化洛陽石化工程公司承擔該工程項目總承包(EPC),委托九江檢安石化工程公司承擔部分容器和換熱器設備制造項目,包括硫化劑罐、貧胺液緩沖罐、分液罐等13臺容器以及精制柴油蒸汽發生器等7臺換熱器,總重171t。這是該公司首次對外承擔設備制造業務。
九江檢安石化工程公司嚴格按照QHSE管理體系要求,建立完善的質量管理體系,對設備材料采購、制造、熱處理、焊縫無損檢測、試壓、出廠等環節,實行全過程質量控制。克服制造工期緊、工程量大、焊接工藝復雜、焊接質量要求高、設計圖紙滯后、材料進貨周期長等困難,科學組織,精心施工,優化工藝,日夜加班趕進度,提高工作效率,保證設備制造焊接質量和工程進度,優質高效地按期完成了設備制造任務,為九江石化150萬t/年柴油加氫精制裝置早日建成投產和柴油產品質量升級創造了有利條件。