鄔明慧,安志勇,高瑀含,趙偉星
(1長春理工大學 光電工程學院,長春 130022;2.南京光科技術有限公司,南京 210001)
PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)基本功能是搭載電子元器件并實現其間的電氣連接?,F代電子設備性能的優劣,不但受電子元器件本身質量和性能的影響,而且在很大程度上取決于PCB質量的好壞。PCB缺陷檢測技術是關系到電子系統質量和生產周期的重要環節。隨著印刷電路板向著高密度、細間距和低缺陷方向發展,對PCB檢測技術在精密、高效、通用和智能化等方面提出了更高要求。近十年,AOI(AutomaticOpticalInspection自動光學檢測)技術被大量地運用在PCB板生產線上,同傳統的目視檢測技術相比,AOI系統的應用克服了人工檢測技術的勞動強度高、眼睛易疲勞、漏驗率高、人為因素影響大等弊端,大大提高了檢測速度和質量,提高了生產效率,降低了生產成本[1-2]。
基于AOI技術的PCB檢測系統原理圖如圖1所示,AOI的核心是光學攝像系統,其成像質量直接影響后繼的圖像處理。光學系統應滿足高分辨率、小畸變,可以對不同規格的 PCB板測試的要求。對于不同線寬的PCB板,使用變倍鏡頭以兼顧系統的測試效率和檢測精度:當線寬較大時,可縮小放大率以提高效率;當線寬較小時,可以增大放大率以提高檢測精度。
焦距,100mm

圖1 PCB缺陷檢測系統示意圖Fig.1 The schematic diagram of PCB defect detection system
F數,5.6
工作波長,400~500nm及550~650nm
為提高系統的性能,不僅要有好的光學鏡頭,還需要高質量的感光器件(如CCD、CMOS等)與之相匹配。CCD傳感器在靈敏度、分辨率、噪聲控制等方面都優于CMOS傳感器,更適合作為PCB檢測鏡頭的感光器件。CCD分為面陣CCD和線陣CCD,面陣 CCD可以成二維圖像,但光敏面尺寸較小,限制成像范圍,進而影響系統分辨率及測量精度;線陣 CCD像元數較高,但只能進行一維成像。為了滿足系統高精度及大視場的要求,采用線陣 CCD推掃式測量,即線陣 CCD在水平方向成像,同時利用伺服電機帶動 CCD在垂直方向做掃描運動,通過圖像拼接技術可以獲得PCB板的二維圖像信息[3-4]。本系統采用 TCD1708D 型線陣CCD,像元數為5000,像素尺寸為7×7m,其奈奎斯特頻率為72lp/mm。
為降低成本,采用 LED作為照明光源。選擇SJ-045型號LED陣列作為光源,其光譜曲線如圖2所示:該LED光譜范圍主要集中在400~500nm和580~650nm兩個區域,在450nm和630nm有峰值,檢測系統工作波長應以LED譜段作為標準。

圖2 LED光譜曲線圖Fig.2 The spectral curve of LED
選擇合理的初始結構,并通過正確的優化方法,較容易達到要求的目標。本系統屬于投影系統,由照相系統演化而來。在眾多光學系統中,雙高斯光學系統(Double-Gaussian Lens)因其優良的光學特性而廣泛應用于照相系統、投影系統及中繼成像系統中,故選擇雙高斯系統作為初始結構[5-6]。選擇雙高斯系統作為初始結構,其光學結構如圖3所示。

圖3 光學系統結構圖Fig.3 The structure of optical system
系統的初始結構數據如圖4所示,在此基礎上進行優化,利用 ZEMAX軟件中的多重組態功能(Multi-configuration)如圖5所示,對系統進行優化。將物高分別設為100mm、75mm、65mm和50mm,同時將物距和后截距設為變量,考慮到 LED的光譜分布特性,將入射波長設為450nm和630nm,權重分別為0.3和1,優化結果如圖6所示。

圖4 系統的初始數據Fig.4 Initial parameters of the system

圖5 ZEMAX多重組態數據Fig.5 Multi-configuration parameters of ZEMAX

圖6 系統優化結果圖Fig.6 The optimization results of system

圖7 MTF曲線Fig.7 MTF curves of the system

圖8 場曲及畸變曲線圖Fig.8 Field curvature and distortion curves
常用評價方法有:Strehl判據、瑞利判據、分辨率、點列圖及傳遞函數(MTF)等。其中,Strehl判據和瑞利判據適用于小像差系統,點列圖適用于大像差光學系統。分辨率法以人眼作為判斷依據,具有很大的主觀性。傳遞函數(MTF)適合所有光學系統,MTF曲線既與光學系統的像差有關,又與光學系統的衍射效果有關,可以反映除畸變以外的所有像差,是最全面客觀的評價方法[7-8]。故通過MTF曲線結合畸變曲線對系統進行綜合評價。不同組態下的MTF曲線及畸變分別如圖7所示和圖8所示,由圖7可知,在奈奎斯特頻率處其MTF值大于0.3,由圖8可知,所有組態相對畸變均小于0.1%,符合系統要求。
AOI技術具有高效率、高精度、高自動化等優點,在PCB檢測系統中發揮重要作用。光學系統設計是AOI技術的重要環節,其質量直接關系檢測精度。本文設計了一種具有較高分辨率和低畸變的PCB板檢測的光學系統,能兼顧不同型號的PCB系統的檢測效率和測試精度的要求,整個系統的檢測范圍為50~100mm,測試精度30m,具有重要的工程應用價值。
[1]胡躍明,譚穎.自動光學檢測在中國的應用現狀和發展[J].微計算機信息,2006,3(4):143-146.
[2]李薇.PCB自動光學檢測系統[J].工業控制計算機,2009,2(5):34-40.
[3]王慶友,孫學珠.CCD應用技術[M].天津大學出版社,1993:243-257.
[4]雷玉堂.光電檢測技術[M].中國計量出版社,1997:113-126.
[5]王之江.光學技術手冊:上冊[M].北京:機械工業出版社,1987,163-168.
[6]Milton Laikin.Lens Design 4th Edition[M].CRC Press,2007:243-269.
[7]張以謨.應用光學[M].北京:機械工業出版社,1987:343-357.
[8]郁道銀.工程光學[M].北京:機械工業出版社,2002:139-148.
[9]朱筱茵,安志勇,李麗娟,等.大尺寸三維激光測量系統標定技術研究[J].長春理工大學學報:自然科學版,2010,33(2):8-11.
[10]付饒,安志勇,朱海濱,等.一種基于CCD的視角視差測試新系統[J].長春理工大學學報:自然科學版,2010,33(1):22-24.