趙海賢
ZHAO Hai-xian
(承德石油高等??茖W(xué)校 機械工程系,承德 067000)
刮板輸送機是煤礦采煤工作面的關(guān)鍵設(shè)備之一,由于刮板輸送機使用環(huán)境特殊且須滿足與其他設(shè)備的配套性要求,因此它是典型的定制產(chǎn)品。在定制過程中由于刮板輸送機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,參加配置的技術(shù)人員很難對本企業(yè)的所有產(chǎn)品參數(shù)了解很詳細,會出現(xiàn)不必要的變型產(chǎn)品,產(chǎn)品型號增多,對產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)的管理就會出現(xiàn)混亂,出現(xiàn)重復(fù)設(shè)計和借用混亂的情況。為縮短產(chǎn)品設(shè)計周期,提高效率,對刮板輸送機配置系統(tǒng)進行軟件開發(fā)有著重要的意義。
國內(nèi)的一些大型煤機制造企業(yè)實施“甩圖板”工程較早,圖紙有計算機文檔,雖然產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不完善,但有實施的技術(shù)力量和硬件設(shè)施,為配置系統(tǒng)產(chǎn)品平臺的設(shè)計和軟件開發(fā)提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
目前產(chǎn)品配置方法可分為基于模塊化產(chǎn)品配置和基于產(chǎn)品族和產(chǎn)品平臺的配置,刮板輸送機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計和配置受外界環(huán)境影響很大,其模塊化程度不高,因此基于模塊化的配置方法不適合;基于產(chǎn)品族的配置方法是通過對每一層的節(jié)點的選擇來進行配置的,其過程相對復(fù)雜。對基于產(chǎn)品族的配置方法改進,提出基于產(chǎn)品平臺的產(chǎn)品配置方法,通過識別客戶需求,尋找客戶所需的產(chǎn)品平臺,利用此平臺進行產(chǎn)品的配置。由于產(chǎn)品平臺借助其輔助參數(shù)可以基本決定產(chǎn)品不變的結(jié)構(gòu),而經(jīng)常變型的結(jié)構(gòu)通過重新設(shè)計或變型設(shè)計可隨之確定,其過程相對簡單,提高工作效率。
由文獻[4],在分析已有刮板輸送機產(chǎn)品類型的基礎(chǔ)上,通過產(chǎn)品平臺參數(shù)提取和映射,建立了相應(yīng)產(chǎn)品平臺及結(jié)構(gòu)樹。將刮板輸送機的結(jié)構(gòu)分為三部分,一部分是屬于產(chǎn)品平臺的零部件,產(chǎn)品平臺是一系列產(chǎn)品共享的零部件或模塊,一部分是借助輔助參數(shù)確定的零部件,另一部分是經(jīng)常變型的零部件,因此刮板輸送機結(jié)構(gòu)的配置也相應(yīng)分為三部分。
由于每一個產(chǎn)品系列對應(yīng)的結(jié)構(gòu)樹中,平臺部分都已經(jīng)確定,因此只要打開其結(jié)構(gòu)樹,相應(yīng)的不變零部件的型號就可確定,直接輸出進行生產(chǎn)即可。例如刮板的型號、圖號以及中部槽型號等相應(yīng)的平臺零部件型號都已確定,直接將其圖紙輸出,經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度,送到生產(chǎn)部直接進行生產(chǎn)加工。
需要借助輔助參數(shù)才能確定的結(jié)構(gòu),它只能由一部分特征參數(shù)決定,還需結(jié)合客戶需求確定的輔助參數(shù)來確定其結(jié)構(gòu),例如 “電動機”,只需知道輔助參數(shù)“電機功率”就能決定其型號,其型號也可隨之確定。
產(chǎn)品中定制的部分,它隨客戶需求的不同而不同。定制結(jié)構(gòu)一般采用變型設(shè)計或重新設(shè)計。如果部件的各部分結(jié)構(gòu)受環(huán)境影響很大,或者是各部分結(jié)構(gòu)尺寸變形很多的情況,就可以通過重新設(shè)計來得到客戶所需的結(jié)構(gòu);而對于部件的某一部分經(jīng)常變形的情況,則可以使用變型設(shè)計的方法。
對于定制零部件的配置設(shè)計,一般采用提取零部件特征屬性作為識別相似件的標準,對于特征屬性的概念,許多專家學(xué)者們針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域給出了不同的定義。最有影響的首推Pratt&Wilson 的定義:特征是一個零件的表面上有意義的區(qū)域,共分為通道特征、凹陷特征、凸起特征、過渡域特征和變形特征等六類特征。這種基于形狀特征分類的定義也被 STEP 標準所采用[5]。當零部件的屬性特征被提取后,零部件的變型設(shè)計就變得很簡單,只需輸入該零部件的屬性特征,利用模糊模式識別方法,即可得到最接近的客戶需求的零部件,在此零部件對應(yīng)的CAD圖中進行相應(yīng)的變型設(shè)計就很容易實現(xiàn)。
產(chǎn)品配置的核心是產(chǎn)品配置系統(tǒng),它能協(xié)助設(shè)計人員完成配置任務(wù),一般由存儲產(chǎn)品模型的知識庫和可視化的開發(fā)環(huán)境工具所組成。在進行軟件開發(fā)之前,首先要清除企業(yè)中存在的一些障礙,例如圖號編碼不統(tǒng)一,每一個設(shè)計人員之間沒有溝通,個人的CAD圖存在個人電腦中,沒有共享,成為一個個信息孤島。因此在建立數(shù)據(jù)庫之前,首先要統(tǒng)一圖號編碼,便于產(chǎn)品查詢和產(chǎn)品配置。
數(shù)據(jù)庫是信息系統(tǒng)的核心和基礎(chǔ),把信息系統(tǒng)中大量的數(shù)據(jù)按一定的模型組織起來,提供存儲、維護、檢索數(shù)據(jù)的功能,為支持產(chǎn)品配置功能,我們采用SQL Server2000作后臺數(shù)據(jù)庫。在數(shù)據(jù)庫設(shè)計中,我們可以通過不變型部件和零件中的parent_code形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中平臺結(jié)構(gòu)樹結(jié)構(gòu);變型部件和零件中的parent_code形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中變型結(jié)構(gòu)樹結(jié)構(gòu),通過零部件中的ConfID指針來存儲有關(guān)零部件配置的一系列信息,再根據(jù)配置項中配置變量的輸入,與配置信息進行匹配,從而實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的快速配置[6]。
開發(fā)與運行環(huán)境的選擇會影響到數(shù)據(jù)庫設(shè)計,本例的刮板輸送機配置系統(tǒng)是在windows xp中完成系統(tǒng)開發(fā)任務(wù)的,并使用Visual Basic開發(fā)系統(tǒng)程序,使用SQL Server 2000作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)實現(xiàn)過程中,首先要根據(jù)對系統(tǒng)功能的分析設(shè)計出需要的數(shù)據(jù)庫,包括各個數(shù)據(jù)表和數(shù)據(jù)關(guān)系圖的詳細結(jié)構(gòu)。
刮板輸送機產(chǎn)品的配置軟件的結(jié)構(gòu)框架如圖1所示。

軟件實現(xiàn)過程:
步驟1:首先分析客戶需求,并做適當引導(dǎo),讓顧客用最精確的語言表達他的定制需求。將客戶描述產(chǎn)品的功能和屬性轉(zhuǎn)化成結(jié)構(gòu)參數(shù),提取出產(chǎn)品的特征參數(shù)和輔助參數(shù)。
步驟2:輸入客戶所需產(chǎn)品特征參數(shù),利用模糊模式識別方法,在所有產(chǎn)品平臺中找到最符合客戶需求的產(chǎn)品平臺序號。
步驟3:根據(jù)步驟2得到的平臺序號,打開其相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,由于結(jié)構(gòu)樹中的零部件分為三類,因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配置也分為三部分:對于屬于平臺的部分,即不變的零部件,其零部件的編號已經(jīng)確定,這部分零部件可直接輸出進行生產(chǎn)加工;對于借助輔助參數(shù)確定的零部件,要求輸入輔助參數(shù),當此部件結(jié)構(gòu)確定后,再根據(jù)配置約束和配置規(guī)則,確定與其相關(guān)的零部件;對于經(jīng)常變型的零部件,則需輸入此零部件的關(guān)鍵尺寸,根據(jù)此關(guān)鍵尺寸利用模糊模式識別的方法,找到一個最接近的零部件,打開相應(yīng)的CAD圖進行修改,直至滿足客戶需求。
步驟4:當步驟3的各部分結(jié)構(gòu)都確定后,即整體結(jié)構(gòu)都確定后,利用沖突約束進行檢驗,若存在沖突,則需返回到步驟3,進行重新配置;若不存在沖突,則提取各零部件的具體信息, 最后輸出產(chǎn)品的物料清單即BOM表和相應(yīng)的價格。此軟件實現(xiàn)過程如圖2所示。

基于產(chǎn)品平臺的產(chǎn)品配置方法,通過找到客戶所需的平臺來實現(xiàn)其具體的配置,由于產(chǎn)品的特征參數(shù)可以完全確定產(chǎn)品的零部件結(jié)構(gòu),或借助輔助參數(shù)及約束決定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),這部分結(jié)構(gòu)或模塊就可以直接進行生產(chǎn)制造,這樣就縮短了產(chǎn)品開發(fā)時間,提高了工作效率。此方法已應(yīng)用到刮板輸送機的具體實踐中,其軟件的開發(fā)實現(xiàn)提高了企業(yè)對客戶需求的響應(yīng)速度,取得了良好的經(jīng)濟效益。
[1] 王海軍. 面向大規(guī)模定制的產(chǎn)品模塊化若干設(shè)計方法研究[D]. 大連理工大學(xué),2005.
[2] 祁國寧,楊青海,黃哲人,等.面向大規(guī)模定制的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計方法研究[J]. 中國機械工程,2004,15(19): 1697-1701.
[3] Tseng M M,Jiao J.Design for Mass Customization.Annals of the CIRP,1996,45(1):153-156.
[4] 李國平,趙海賢,張換高,檀潤華. 刮板輸送機產(chǎn)品平臺建立及配置方法研究[J]. 計算機集成制造系統(tǒng). 2008,14(2): 241-247.
[5] 劉華偉. 基于自定義特征的零部件設(shè)計系統(tǒng)研究與開發(fā)[D]. 華中科技大學(xué),2004.
[6] 范斌. PDM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理的開發(fā)與研究[D]. 武漢理工大學(xué),2005.