淺談鉆孔灌注樁施工的質量預控

盧偉球

茂名建筑集團第二有限公司（525000）

1 工程概況

2009年8月3日至2010年8月30日,我公司施工茂名市田家炳實驗中學教學樓，該工程框架結構7層，總建筑面積9 391m2。由于該工程地質情況較差,砂層厚度較大（4～6 m），強度較低，地下水豐富，設計單位選擇鉆孔灌注樁基礎，樁徑為 Φ1 000（60 條）、Φ1 200（10 條）。 由于鉆孔樁基礎是在地下施工，屬隱蔽性工程，技術性要求高，必須嚴格地對其施工，才能保證工程質量。現結合本工程的施工實踐，談一些對鉆孔灌注樁質量預控的做法。

2 工程施工預控工作的具體措施

自工程開工起，就嚴格執行了施工制度，嚴格制定了每一道工序的檢查方法，對每一工序施工過程認真把關。對于鉆孔灌注樁施工，從鉆機選型、泥漿的比重、鋼筋籠制安、砂和石的選料到骨料的級配，混凝土的強度及坍落度、試塊的留設，均分別進行檢查。施工期間重點對鉆孔灌注樁容易出的樁基偏位、塌孔、斜孔、縮徑、斷樁、離析、鋼筋籠錯位、孔底沉渣過多等問題作出了技術指導。

2.1 防止樁基偏位

樁基的位置準確是保證樁基礎工程質量和整體工程質量的重要因素，在樁基工程施工中，首先保證樁基不能發生超出規范的位移。

茂名市田家炳實驗中學教學樓在鉆孔灌注樁施工時，由于工期緊，工地采用了8臺鉆機在場內同時施工，場內設有泥漿循環的場地，還有鉆渣堆放場，加上車輛不斷來回行駛，場內布置比較混亂，在這種情況下施工比較容易發生樁基位移。面對這種施工環境，我要求施工隊在正式鉆孔施工前，必須先對場地進行平整處理、定位放線必須按照設計圖紙進行，經過嚴格校核無誤后方能進入樁基施工，并要求在施工場地的周圍和場地內不容易發生位移的地方,根據施工需要設立一系列的控制樁。在鉆機就位之前，利用樁位與控制樁之間的位置關系,再次復核樁位，以保證樁位的準確性。此外，還應要求提前開挖樁孔至0.5～1.0m，將樁位點放入孔底，并可根據場地的施工特點，將樁孔填埋或留置。

2.2 預防塌孔現象

塌孔是在成孔過程中的樁孔出現的失穩現象。造成塌孔的原因很多，主要是存在不穩定地層；野蠻施工，破壞孔壁，使其坍塌；在鋼筋籠運輸起吊過程中，不按施工規范起吊，導致鋼筋籠變形，掛破孔壁也可造成樁孔坍塌。成孔灌筑間隔時間過長，因軟地層產生應力釋放，孔壁地層產生蠕變，泥漿比重過低等可導致樁孔失穩坍塌。對此我施工過程中要求施工隊做好如下幾方面的措施:

1）采取有效措施消除不良地層的影響。由于該工地屬于校園拆舊建新工程，廢礫填土比較厚，要求通過調整鉆探工藝(如使用優質砂泥漿)來防止其塌孔，并要求施工隊使泥漿水頭壓力大于地下水頭壓力2m以上水柱,讓孔壁保持穩定。2）嚴格按照施工規范進行施工，保證各工序符合規范，這是施工鉆孔灌注樁防止樁孔坍塌的重要措施。如鉆孔的垂直度、鋼筋籠的綁扎和吊裝、泥漿的比重、鉆孔的直徑和深度等。3）嚴格掌握成孔灌注的時間差，防止軟土地層釋放應力，保證在地層發生蠕變前完成鉆孔灌筑混凝土。

2.3 避免斜孔出現

產生斜孔的原因很多，主要有鉆機垂直度不準確，鉆孔中地基出現單面沉降，地層中側向土質不同，鉆進中遇到堅硬地質等。在工程具體鉆孔過程中,經常監測樁機的垂直度，對遇到孔壁存在“探頭石”造成的斜孔，要求施工人員爆破“探頭石”，并在斜孔位置加筑混凝土，用混凝土填充軟弱部位，硬化后使其能均勻下鉆等。

2.4 防止縮徑

鉆進成孔時，地層在應力釋放過程中，緩慢發生變形，導致孔徑變小而造成縮徑現象，這會形成很大的工程隱患。在施工過程中對不同原因產生的鉆孔縮徑,主要應從以下幾個方面控制。

1）在各方面條件允許的前提下，盡量加快成孔的速度，以便盡快澆筑混凝土,達到混凝土側壓力抵消孔內釋放應力的目的，以減少孔壁變形的時間。2）在鉆孔施工過程中，使用與孔徑一致的探孔器，隨時檢查成孔的變化情況，如果發現異常，使用鉆機重新進行掃孔。3）鉆孔完成并清孔后，經檢查無縮徑質量問題，立即要求施工隊安裝鋼筋籠，并快速澆筑混凝土，縮短灌注的時間差，這樣有效地減少孔徑變形的可能性。

2.5 謹防斷樁

斷樁是指灌注不連貫，混凝土產生中斷，樁基整體性受到破壞。斷樁是樁基工程施工過程中最為嚴重的質量事故。產生斷樁的原因很多,但在施工的過程中著重要求施工人員要做好以下防范措施:1）在灌注混凝土的施工中，確保混凝土澆筑的連續性。每盤混凝土時間間隔不得超過0.5 h，若有一定的時間間隔，每隔10min在小范圍內上下活動導管2～3次，延長混凝土的初凝時間；在灌注過程中，每小時灌注量不小于10m3。2）在配制混凝土時要嚴格按設計配合比進行，不允許有超徑的集料和異物混入混凝土中,在澆筑中也要不斷進行檢查；在安裝導管時，要認真檢查一下導管是否有變形。3）要時刻注意混凝土拌和物的質量，不能使用發生離析和坍落度不符合設計要求的混凝土。4）鉆孔中使用的泥漿應經過試驗確定，不能使用含砂量過高的泥漿；在灌注混凝土時，要認真組織，確保連續、快速。5）在灌注混凝土的施工中，嚴格做好灌注記錄，保證導管始終埋入混凝土內一定深度，不使混凝土混入泥漿。6）在正式灌注混凝土之前，要對導管進行密封性試驗，確保導管密封能滿足施工要求；在第一斗料澆筑后，對導管內部進行漏水檢查，發現漏水及早處理，堅決杜絕導管滲水。

2.6 預防樁身離析現象

樁身產生離析是非常嚴重的質量問題,它嚴重影響樁基的承載力，應從下面幾個方面去施工的:1）樁底產生離析質量問題,主要是導管底口距孔底距離過大或導管直徑過細，第一斗料對孔底沖擊力過小,無法迅速排除孔底的泥漿和部分沉渣。在施工時，對施工隊作出了這樣的要求:導管距孔底的距離不宜過大或過小,一般應保持在0.3～0.5m之間。2）發生樁身離析的主要原因是導管漏水或混凝土質量問題。導管漏水將混入泥漿而造成離析,混凝土拌和物質量不符合要求也容易造成離析。在正式澆筑混凝土施工之前，親自對所用導管進行注水壓力試驗，認真檢查導管的密封性，不合格的導管不準應用于工程施工中。

2.7 保證鋼筋籠標高、保護層符合規范

2.7.1保證鋼筋籠標高準確

在現澆鋼筋混凝土樁基施工中,鋼筋籠標高過低或過高的現象經常發生，此類問題必然導致鋼筋錨固長度不足，嚴重影響樁基工程的質量。為了保證樁基質量，主要從以下幾個方面抓好施工的:1）嚴控標高。在鉆進過程中，孔口標高和鉆機標高會因泥漿浸泡和鉆機振動而發生變化,假如灌注混凝土和安放鋼筋籠時，仍采用鉆孔前的標高，會發生鋼筋籠標高過低的問題。對此，在鉆孔完成后，我要求重新測定標高，并用此標高作為施工的控制標準。2）灌注中鋼筋籠產生上浮。在灌注混凝土的過程中，由于混凝土從導管底部逐漸上返，對鋼筋籠產生很大的上推力，使鋼筋籠上浮。因此，施工時要求當籠頂比較低時，必須使用限位器，通過限位器將鋼筋籠固定在鉆機上,確保鋼筋籠不因灌注混凝土而上浮。

2.7.2防止鋼筋保護層不規范

在鉆孔灌注樁施工過程中,鋼筋籠的保護層不足是普遍存在的質量問題，嚴重的甚至出現鋼筋外露質量事故，影響灌注樁的工程質量，可從兩個方面去防范:1）為了防止鋼筋墊塊設置不當，要求施工隊在工程中使用不小于樁身混凝土強度的混凝土導正輪,導正輪厚度不小于5 cm，鋼筋籠每隔3 m設置一組，每組4個，以此保證鋼筋籠不會刮碰孔壁,鋼筋表面不被黏土污染，鋼筋籠下放時阻力較小；2）在施工中為了防鋼筋籠變形，多次強調鋼筋籠在加工、運輸、堆放或吊放過程中一定要保證其設計形狀，防止鋼筋發生變形。

3 預控成效

在對茂名市田家炳實驗中學教學樓鉆孔灌注樁質量預控過程中，由于預控工作措施得當，工程質量效果顯著。在鉆孔灌注樁全部完工達到齡期后,經茂名市質檢站對樁進行小應變檢測，樁基全部達到設計要求，其中一類樁61條，二類樁9條，經過抽取3條樁進行靜載試驗全部滿足承載力和沉降要求。

[1]樁基工程手冊[M].中國建筑工業出版社.

[2]住宅工程質量通病治理與對策[M].中國建筑工業出版社.

[3]建筑施工手冊[M].中國建筑工業出版社.

[4]建筑工程施工質量檢查與驗收手冊[M].中國建筑工業出版社.