XH715型立式加工中心故障診斷

董 哲

作者通聯：北京金隅科技學校機電系數控中心 北京市房山區琉璃河車站東街22號 102403

E-mail：dongzhedz@sohu.com

南京第二機床廠生產的X715型立式加工中心，華中世紀星HNC-22M系統。

1.開機顯示PMC斷電數據丟失，機床無法運動與操作報警。經請教華中系統專家后，得知在機床使用中，出現非正常關機和斷電時，系統內部往往出現臨時文件，造成系統出錯。可分四步解決此故障。

（1）在系統面板上安插好標準計算機鍵盤，同時按下【ALT】和【X】兩鍵，系統切換為DOS版本下；

（2）從其根目錄下找到“TMP”文件夾并進入；

（3）執行DEL*.*指令，刪除此文件夾內全部文件；

（4）執行CD，退回DOS根目錄下，然后敲入字母N并回車，重新返回到華中系統界面窗口即可。

2.加工直徑40mm的整圓時出現橢圓現象，實測X軸尺寸正常，Y軸尺寸為32mm。機床Y軸曾維修過，當時報警為：Y軸電機過熱。經廠家調整鑲條并手動潤滑后，故障排除。故初步判斷仍為Y軸摩擦過大，出現位移問題，從而使X、Y軸圓弧插補不等距，產生橢圓。但經多次運行試驗，Y軸電機未報警，且檢測裝置也未發現有“跟蹤誤差過大”報警，故此問題應排除。

懷疑Y方向伺服電機與Y軸絲杠聯軸器松動，產生丟轉。維修人員打開Y向防護板檢查，電機軸與絲杠聯結良好，此種可能也可排除。

排除機械故障的可能后，則認為XY兩軸伺服電機傳動比不等或系統參數設置有問題。打表測量Y軸移動誤差情況，計算分析后發現，理論移動量差值/實際移動量差值=5/4，即傳動比為5/4。打開機床Y軸參數項核對，機床軸參數中的“外部脈沖當量分子（μm）”為 5，“外部脈沖當量分母（μm）”為 5，而 X、Z軸的“外部脈沖當量分子（μm）”卻均為4。再查看其他正常機床的Y軸，“外部脈沖當量分子（μm）”同樣為4，這個值正好與打表分析判斷的傳動比不相吻合。修改此項參數后，加工中心橢圓現象消除。

3.主軸上卸不下刀。手動模式下，按面板上【換刀允許】鍵后，操作者手握刀柄，另一只手按【松刀松/緊】按鈕，刀柄卸不下來。操作者必須用力下拽或用銅棒敲打刀柄才可卸刀。

解決此類問題，一般先用扳手向下調節打刀氣缸活塞桿上的螺母，使其有效地頂壓拉桿，使主軸內部起拉緊刀柄作用的碟簧壓縮，便于操作者輕松裝卸刀具。若使用一段時間后，再次出現卸刀困難現象，此前螺母已向下調節到了極限位置時，多是由于主軸內的拉桿細長，運動副間缺乏潤滑，摩擦力增大，再加上碟簧的彈力（一般10000N），使打刀缸活塞桿向下動作阻力加大，運動行程變短，拉桿下端也就無法頂到位；另外拉桿雖已完全壓縮碟簧，但卡拉釘的鋼珠未移動到套筒喇叭口空位內，也會松不開刀。此情況解決辦法很簡單，但效果明顯。只需往主軸上部的拉桿頂部噴注適量潤滑油即可，通過其間的縫隙，潤滑油就會深入各運動副部件，從而減少摩擦力，卸刀即變得輕松自如。