企業(yè)零部件標準化工作探討

□ 深圳桑菲消費通信有限公司 王向東

零部件的標準化對保證產(chǎn)品標準的貫徹執(zhí)行、節(jié)約物資消耗和節(jié)省資金、保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障企業(yè)生產(chǎn)的正常執(zhí)行都有直接的作用。

標準化工作是重要的技術基礎工作之一。標準化在企業(yè)中的作用就與空氣和水在人類生活中的作用一樣，平時不顯山露水，但是沒有它是萬萬不能的。做好了它，將為企業(yè)提高競爭力和技術水平，提高管理能力以及正常發(fā)展打下堅固的技術基礎。

零部件標準化是標準化工作的重點和基礎，我們不僅要充分認識到零部件標準化在企業(yè)中的重要作用，還要學會如何建立標準化數(shù)據(jù)庫并推廣實施，運用這一有力工具促進企業(yè)的發(fā)展。

零部件標準化的作用和意義

零部件是工業(yè)企業(yè)的主要生產(chǎn)資料，任何一個企業(yè)都不可能搞無米之炊，要生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品，就必須有符合加工工藝要求的零部件。零部件的標準化對保證產(chǎn)品標準的貫徹執(zhí)行、節(jié)約物資消耗和節(jié)省資金、保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障企業(yè)生產(chǎn)的正常執(zhí)行，都有直接的作用。其主要意義有以下幾點：

1.有利于標準的貫徹執(zhí)行

首先，零部件標準制定的大原則就是要優(yōu)先考慮符合國際標準，符合國標的產(chǎn)品才有利于零部件的供應。在此基礎上生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場上才更具競爭力，才能為產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌效益打下良好的基礎。

其次，零部件的標準必須以產(chǎn)品標準為依據(jù)，制定與產(chǎn)品標準的要求相一致的零部件標準，并且做到不符合標準的部件不進廠、不驗收，不符合標準的材料不投產(chǎn)。這就為保證標準的貫徹和產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn)把住了第一道關口。

可見，企業(yè)零部件標準不僅是貫徹產(chǎn)品標準的物質(zhì)保證，還是把好生產(chǎn)過程第二道關的技術法規(guī)。

2.有利于降低成本

零部件標準化可以合理規(guī)定必要的（必須采購的）品種規(guī)格，壓縮不必要的品種規(guī)格，節(jié)約材料用量，減少總儲備量，從而減少企業(yè)流動資金的占用，加速資金周轉，還可以減少倉庫面積，簡化物資管理等，給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。

零部件標準化的結果是零件種類的減少和每種部件的生產(chǎn)批量增大，這就為專業(yè)化大生產(chǎn)創(chuàng)造了前提條件。專業(yè)化大生產(chǎn)不僅可以創(chuàng)造生產(chǎn)的高效率，從而顯著地降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)實行降價競爭策略提供保證，而且還可以加快市場占有率，搶占市場先機。

3.有利于科技創(chuàng)新

標準化過程本身就是知識和經(jīng)驗的積累過程。一項標準的產(chǎn)生要做許多工作，經(jīng)歷許多環(huán)節(jié)，最關鍵的一環(huán)就是要把人類社會在該領域的實踐經(jīng)驗和科學成果加以總結和提煉，納入標準，這就是積累。而標準的實施過程就是普及過程，在這個過程中又會有新經(jīng)驗和技術的再創(chuàng)新，隨著標準的修訂，這些經(jīng)驗和創(chuàng)新成功又被納入標準，這就是技術的再積累。這個標準的“制定－實施－修訂”過程，恰是經(jīng)驗和技術的“創(chuàng)新－普及－再創(chuàng)新”過程。

標準化是托起技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新的一塊平臺。有了這個平臺，創(chuàng)新活動才有了立足點和堅實的基礎；有了這個平臺，創(chuàng)新才不至于一切從頭摸索、從零起步，這個平臺給創(chuàng)新帶來了節(jié)約和效率。

企業(yè)零部件標準化工作內(nèi)容

企業(yè)零部件標準化工作主要是兩個階段工作，第1階段是建庫，有了數(shù)據(jù)庫，才能開始第2階段的推廣工作。在第2階段開始后，修訂數(shù)據(jù)庫和推廣就是一個動態(tài)的管理過程了。

1.零部件數(shù)據(jù)庫的建立

首先，對公司產(chǎn)品所需要的零部件做一個全面的信息收集、分析和判定工作，將所用到的零部件做一個類別的歸納。因為類別的基本屬性是相同的，便于我們對它們做標準化屬性的判定，可以根據(jù)屬性安排合適的團隊進行標準化對口工作，避免因分工不明確和職責不清而產(chǎn)生混亂。以手機企業(yè)為例，從屬性來分，零部件基本可以分為硬件類、軟件類、附件類、包裝類和工裝夾具類等。硬件中又包括電子料、機械料、結構料等；軟件類包括用戶界面、操作系統(tǒng)等。從重要程度來分，可以分為關鍵器件和非關鍵器件。關鍵器件就是價格高、采購難度大、對手機質(zhì)量影響度大的這部分器件。

其次，按照類別做進一步的零部件細分工作，針對每一個部件做信息收集、分析和判定工作。信息從3個層面來收集，包括市場主流、供應商的主推部件和本公司的產(chǎn)品路標需求。市場主流代表著當今市場產(chǎn)品的大方向，符合市場主流的部件可以更容易被客戶接受；供應商主推的部件更具質(zhì)量可靠性，并且成本低，供貨更及時；本公司的產(chǎn)品路標需求是我們最關心和認真對待的，畢竟其他方面都是為自己產(chǎn)品服務的。當然，公司產(chǎn)品的路標和標準化也是互動的，路標的制定和修改也需要參考標準化部門的意見，這樣才能真正保證產(chǎn)品的可實現(xiàn)性。

在制定每一個部件的規(guī)格時，還應考慮到該器件的質(zhì)量和價格因素。原則上盡可能使用已經(jīng)在本公司批量使用過的部件，這樣可以省去為驗證帶來大量的工作和風險。原則是：質(zhì)量同等，價格優(yōu)先；價格同等，質(zhì)量優(yōu)先。對于零部件來說，做到性能和尺寸完全一樣是不可能的，只制定完規(guī)格就完成標準化庫的想法也是不正確的，標準化團隊必須將供應商和其規(guī)格都列入標準化庫。

最后，將所有確定的標準化部件納入數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫的形式多種多樣，根據(jù)公司自己的文件管控方式，有的公司是將標準化庫并入公司SAP或Oracle系統(tǒng)，有的是以紙制文件形式發(fā)放和存檔。標準化數(shù)據(jù)庫的批準過程也是一個嚴謹?shù)牧鞒蹋瑸楸ＷC各方面周全，需要將所有相關部門參加人員都列入編制人員中，并且簽字確認。同理，在管理層審批時，也必須將所有相關部門領導列入審批人員名單中。這樣一方面可以將各部門需求考慮到標準化文件中，另一方面也可以發(fā)揮宣傳和貫宣作用。文件的存放應該充分考慮到相關部門查閱的方便性和實效性。方便性就需要根據(jù)公司自己的文件管理系統(tǒng)實際情況了，有的公司有專用網(wǎng)站查閱，有的公司存放在公司內(nèi)部的公共盤，有的公司以文件發(fā)放形式等等，相關部門查閱方便與否也會影響到數(shù)據(jù)庫的執(zhí)行。實效性需要標準化部門在第一時間將最新版本的標準化文件發(fā)放和回收舊版本的文件，防止舊文件的誤用。標準化文件的存放可以通過公司文件系統(tǒng)管理，但必須列入高級別管控范圍。

2.標準化推廣和監(jiān)控

標準化是為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對現(xiàn)實問題或潛在問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。標準化活動主要是編制、發(fā)布、實施標準，可以看出編制標準是標準化的基礎工作。標準化活動只有實施才能代表標準化過程的完成。

標準化活動和其他部門的關系也是一個團隊和互動的關系。在制定標準化數(shù)據(jù)庫時，需要所有相關部門參與和制定，標準化數(shù)據(jù)庫的建立是綜合各種因素之后討論確定的。另外，標準化工作也是一個動態(tài)的管理過程，在將來實施時也會根據(jù)實際需要不斷地更新和修訂數(shù)據(jù)庫，但在實施過程中，必須嚴格實施。

標準化的實施不僅需要所有相關部門的理解、支持和配合，更需要有嚴格的程序來保證標準化工作的推廣。編制和發(fā)放標準化工作程序是必要的，尤其在大中型企業(yè)中尤為重要。

零部件標準化的推廣主要體現(xiàn)在產(chǎn)品中。產(chǎn)品的最初階段就需要參與和監(jiān)控，這樣可以最有效地將標準化要求實現(xiàn)在產(chǎn)品中。如果前期產(chǎn)品沒有考慮標準化要求，在后期可能會為滿足標準化要求而產(chǎn)生設計變動，甚至更改模具，這樣很有可能拖延了產(chǎn)品的開發(fā)時間，這些問題在企業(yè)經(jīng)常發(fā)生，這都是不重視標準化的結果。不僅前期需要標準化的介入，后期依然需要標準化的監(jiān)控。產(chǎn)品設計在整個開發(fā)階段都可能變更設計要求，所以標準化的全過程監(jiān)督和配合是不可缺少的。當然，標準化也不是能夠覆蓋到全部零部件和全部產(chǎn)品，原則上服務產(chǎn)品大約在80%左右就可以了，這是由于公司產(chǎn)品的特殊性造成，比如策略產(chǎn)品和快速產(chǎn)品一般就不列入受控范圍。如果目前零部件不能滿足產(chǎn)品需求，需使用非標部件時，需要提交非標部件申請。在后期標準化部件更新時，非標部件也在考慮范圍之內(nèi)。

不僅產(chǎn)品開發(fā)階段需要標準化介入和監(jiān)控，在公司其他環(huán)節(jié)也需要標準化的介入和監(jiān)控。采購、零部件驗證和批量生產(chǎn)過程都是監(jiān)控范圍。標準化部門作為標準化部件的制定者，應該具有最高的權威，任何涉及到標準化庫的部件都應該由標準化部門主導。從供應商的選定評估、零部件的評估認證到產(chǎn)品中標準化部件的選用都必須是標準化部門主導。只有從所有可能的環(huán)節(jié)都加強推廣和監(jiān)控，才能實現(xiàn)真正意義上的推廣，才能將標準化工作貫徹實施。

標準化部門應該對標準化推廣的結果做每周匯總，并把匯總結果及時發(fā)布到相關部門，對沒有執(zhí)行到位的做重點突出，必要時召開標準化委員會大會，及時匯報給各部門領導，提高關注度，并要求相關部門提出改進措施，及時跟進。為保證標準化的順利推進，可以考慮將標準化的完成情況列入相關部門的工作成績考核指標，這也體現(xiàn)了公平合理和獎罰分明的原則。

華為、中興和桑菲等品牌公司都已經(jīng)將零部件標準化工作放在很重要的位置，成立了標準化部門，并且把標準化指標列入公司級別的考核范圍。華為和中興還積極參與國際和國家標準的編制，把自己的技術優(yōu)勢融入標準中去，一方面可以發(fā)揮自身優(yōu)勢，對生產(chǎn)技術落后的企業(yè)制造技術障礙；另一方面還可以獲取品牌知名度。獲取了話語權，就是為自己企業(yè)創(chuàng)造了利益，同時也為國家在國際范圍內(nèi)爭取了必要的一席之地。所以，企業(yè)應該清醒認識到標準化工作的重要性，從基本工作抓起，為將來向更高階段發(fā)展奠定良好基礎。

企業(yè)可通過標準化對某些對象進行合理地歸納和簡化，控制多樣化和復雜化。如對零部件品種規(guī)格進行合理簡化，從而提高其生產(chǎn)批量，為企業(yè)創(chuàng)造采用高效率的工藝設備和進行專業(yè)化生產(chǎn)的條件，提高生產(chǎn)效率，以減少單位產(chǎn)品中的勞動消耗，降低成本，以此來增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

目前，我國工業(yè)企業(yè)的資源利用率與工業(yè)發(fā)達國家相比尚有很大差距，節(jié)約資源、提高資源的利用率不僅關系每個企業(yè)的切身利益，而且關系到環(huán)境保護和國家經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，我們必須加以重視。