劉佩學
(大慶鉆探工程公司鉆井二公司,黑龍江 大慶 163413)
目前,在鉆井機械工程領域中,變頻鉆機轉盤固定方式大多采用對稱螺栓點式固定方式,由于固定效果不佳,導致鉆具、方鉆桿、滾輪方補心的不規則旋轉、抖動,造成轉盤固定漸近失效、轉盤與鉆機底座間位置誤差增大,使方鉆桿彎曲、鉆具偏磨、滾輪方補心損壞等。振動嚴重時還會導致底座支架開裂、變形,嚴重影響鉆井施工質量。
變頻鉆機轉盤固定裝置包括轉盤、轉盤固定板、定位鑲塊、工字鋼支梁、固定螺栓等。工字鋼支梁焊接在底座支架上,加強支撐強度。轉盤固定板固定在底座上,轉盤置于轉盤固定板中心,轉盤外圍底部固定有上凹塊,上凹塊對應的下部轉盤固定板上固定有下凸塊,上凹塊與下凸塊配合,并有通孔,通孔內穿固定螺栓。
由于采用上述結構變頻鉆機轉盤固定裝置由點與點接觸改進為面與面接觸固定,制造定位鑲塊,定位鑲塊即上凹塊與下凸塊相配合,以凹凸咬合方式定位及螺栓緊固方式結合,固定方式雖然在有限范圍內可以做調整,轉盤與萬向軸的同軸度誤差卻大幅度減小,提高了轉盤傳動的穩定性與壽命,避免了連接件變形帶來的安裝拆卸困難,節約了修理更換轉盤的時間,提高了工作效率。
圖1是變頻鉆機轉盤固定裝置的結構示意圖。
先設計加工好定位鑲塊,即相互配合的上凸塊與下凹塊,然后將轉盤固定板焊接到鉆機底座上,再將轉盤放到轉盤固定板上,在轉盤和轉盤固定板的相應位置焊上特制的定位鑲塊即上凸塊與下凹塊,最后用雙頭螺栓將定位鑲塊凹凸面固定。

圖1
采用定位鑲塊固定轉盤,減輕了振動對轉盤、方鉆桿、鉆具、方補心以及底座支架的損害,減少了更換部件的費用,大大地降低鉆井成本,提高了使用效率。改進前更換損壞的轉盤大約需要10h,改進后只需要1h左右。而且改進后的裝置可制成標準件,互換性強,簡單方便。
改進后變頻鉆機轉盤固定裝置先后在大慶油田30642隊、10515隊、15563隊、10517隊、15535隊等15支鉆井隊投入使用,口井平均降低轉盤固定時間1.7h,口井平均節約修理費、材料費3 500元。
[1]濮良貴.機械零件 [M].高等教育出版社,2000.
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