基于UG把手臂塑料模設計

張東偉

（徐州機電工程高等職業學校 江蘇 徐州 221000）

0 引言

（1）本課題研究目標

本課題研究使用UG軟件進行模具設計的方法和步驟，并以一個塑件為例在軟件中實際作出一套模具。

（2）本課題創新點

將塑料模結構及設計過程在軟件中形象化展示，使得設計簡單明了。

能更容易的了解并運用于實踐中去。

1 注塑模具設計

1.1 注塑模具的設計

基于UG軟件注射模具設計的詳細結構方案包含：

（1）型腔布置：根據塑件的特點，考慮設備條件，決定型腔數量和分布形式。

（2）確定分型面：分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，有利于保證塑件的表面質量。

（3）確定澆注系統：即主流道、分流道和內澆口的形式、位置、大小。

（4）排氣系統：排氣方法、排氣位置、尺寸。

（5）選擇頂出方式：頂桿、頂管、頂板、組合式頂出等。

（6）冷卻方式的確定：決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的設計或選用及安裝部位。

構建“歸屬清晰、權責明確、保護嚴格、流轉順暢”的現代產權制度，對于激發農村經濟的活力有著十分重要的作用。

（7）添加模架其他零件

1.2 把手臂模具設計

1.2.1 型腔數量的確定

型腔數量主要是根據塑件的質量、投影面積、幾何形狀(有無抽芯)、塑件精度、批量大小以及經濟效益來確定。這些條件相互制約的，在確定設計方案時須進行協調，以保證滿足其主要條件的要求。

由于制品形狀限制，所以采用一模兩腔的排模方式。完成后的結果如圖1。

1.2.2 分型面的設計

圖1 把手臂型腔布局

分型面應選在塑件的最大截面處：這樣的設計不影響注塑件外觀質量和美觀。尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀的影響。考慮方面主要是有利于保證塑件精度要求、有利于模具加工要求(特別是型腔加工)、有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設置要求。便于塑件的脫模、盡量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)、盡量減小塑件在合模平面上的投影面積、以減小所需鎖模力的要求。能便于注塑件中的嵌件安裝、長型芯應置于開模方向要求。

圖2 分型面

圖3 定模

圖4 動模

1.2.3 動定模的生成

在UG的moldwizad模塊中，根據前面生成的分型面，使用“分型”工具創建型芯和型腔，并適當修正。其結果如圖3、4。

1.2.4 其他零部件的設計

將上述設計的機構裝配到模架中，其余元件系統會自動計算并加載模架庫中的標準件，最終完成整套模具結構。

圖5 把手臂模具結構

2 結論

在此次探究中對注塑模的結構進行了分析，同時對模具的結構組成、型腔和型芯進行了結構設計。并在模具設計后對模具的型腔和型芯部分進行了數控加工，裝配后得到了良好的使用效果。

［1］高航,等.基于 UG 的 CAD/CAM 技術.模具工業,2006.

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［3］劉圣平.基于UG的三維注塑模標準模架庫CAD系統研究與開發//湖南大學.中國優秀碩士學位論文全文數據庫.

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