GRC板基礎胎模施工及質量控制

□文/陳 勇 崔志磊 林長清

玻璃纖維增強復合板（簡稱“GRC板”）具有質輕、高強、施工快捷、表面平整的特點，有效解決了基礎梁和承臺磚胎模施工過程中人工和材料消耗大，冬季磚胎模施工抹灰難的問題。使用GRC板可以節約耕地和能源，減少環境污染，是代替磚砌體的理想材料。隨著可再生能源與建筑結合配套技術的研發、集成和規?；瘧茫珿RC板必將得到廣泛應用。

1 工程概況

天津空港經濟區白領公寓二期工程地下室建筑面積39 000 m2，筏板基礎，承臺和基礎梁采用GRC板。

2 GRC板基礎胎模的特點

1）GRC板胎模用鐵釘、鐵絲連接固定，可以切割，具有較高的強度、剛度、不透水、抗凍。

2）GRC板取代磚胎膜，快捷、省工，既節約成本又能保證質量。

3）GRC板表面光滑，無需抹灰處理，可直接作為防水基層，節約人工。

4）施工操作簡便、工效高。

3 GRC板胎模的施工

3.1 施工準備

1）按照施工圖將承臺和基礎梁依尺寸、規格、數量列出配板清單，定購GRC板材料。根據工程進度要求組織材料進場，應依據配板清單按型號、規格搬運到相應地點，分類堆放，搬運時要避免損壞板材。

2）GRC板材料進場后，必須按要求原材料報驗。

3）對照施工圖標注軸線位置和基礎梁截面尺寸放線并由技術員復核，復核內容包含軸線位置、軸線兩邊的凈寬、土方夯實面頂標高；土方開挖完成后凈寬應比基礎梁設計尺寸大80 mm。

4）在已開挖完成并檢查合格的承臺和基礎梁內澆筑墊層混凝土。因為考慮防水層和防水保護層，墊層混凝土澆筑寬度大于承臺和基礎梁的設計截面寬度80 mm。墊層表面應平整、壓光，強度和厚度符合設計要求。

3.2 定位木條固定施工

承臺、基礎梁墊層混凝土澆筑完畢且能上人施工后，放出GRC板安裝位置線。在GRC板安裝位置線內側用釘子固定10 mm×20 mm木條，控制GRC板底部因回填土的側壓而向內側移動。

3.3 GRC板拼裝

根據承臺和基礎梁高度、長度，提前用圓盤鋸裁好GRC板。根據不同的施工方法將裁好的GRC板安裝在定位木條外側或內側。GRC板安裝順序先承臺再基礎梁處。兩塊GRC板拼縫處，陽角采用40 mm×80 mm短木枋用釘子在承臺或基礎梁外側固定，固定位置為沿拼縫高度方向上中下各一道，以防止澆筑混凝土后出現錯縫現象；陰角用手電鉆打孔后用12#鐵絲綁扎固定，同樣沿拼縫高度方向上中下各一道；平角處GRC板拼縫采用40 mm×80 mm短木枋用釘子在承臺或基礎梁外側固定，上中下各一道。

3.4 木枋加固

拼裝完畢的GRC板有兩種加固方法。一種是在GRC板內側間距500 mm左右用40 mm×80 mm短木枋按照承臺或基礎梁的凈寬度切凹槽，卡固在GRC板上端，與固定在墊層上GRC板下方內側的10 mm×20 mm木條配合，構成兩端簡支結構，以防止回填GRC板外側空隙土時產生變形或位移。因承臺面積大，為防止承臺混凝土澆筑時GRC板向外移動，GRC板外側需用木枋斜撐在原土上進行加固，確保支設強度和剛度并與GRC板頂部澆筑的混凝土墊層配合，構成兩端簡支結構。按照此種方法施工時應注意GRC板頂標高比墊層頂標高低20～30 mm，方便以后陽角的圓角處理。

另外一種是在GRC板內側設上中下3道橫楞，間隔1 000 mm設置豎楞和斜撐，在GRC板外側間隔2 000 mm上下各斜拉兩道鐵絲，鐵絲一頭栓住GRC板，一頭栓木楔埋于回填土中，固定在墊層上10 mm×20 mm的木條上，安裝在GRC板底部外側。

3.5 鐵絲斜拉緊固

GRC板加固過程中即可開始GRC板外側回填土施工，應采用原土回填密實或灌砂密實?；靥罴s2/3時，將鐵絲栓住的木楔埋于回填土中，一般間隔2 000 mm左右上下各一道鐵絲并拉緊，其目的是為了將豎向的GRC板與水平向的混凝土墊層有效地結合成整體，見圖1。在確保所有鐵絲已經拉緊的情況下，回填其余的土方至設計標高。

圖1 鐵絲斜拉

4 常見質量問題和處理措施

1）安裝軸線位置偏差。在防水保護層施工完成后常會出現地梁截面尺寸偏小甚至鋼筋無法安裝在梁內的情況。應對此種情況主要從兩方面控制。一是承臺和地梁底墊層混凝土應振搗密實，一次性壓光；二是墊層凈寬應考慮GRC板、防水層和防水保護層的厚度，所以GRC板安裝凈空尺寸應比基礎梁設計尺寸大80 mm。

2）胎模板位移。通常表現為GRC板與板之間錯臺。施工過程中應控制材料和現場。GRC板的面層不得有掉角和裂縫，面層應平整光滑并不得露出玻璃纖維布，不得有邊毛刺。GRC板材進場后輕拿輕放，堆碼整齊，缺棱掉角和有裂縫的板材不能使用?；姹仨毥Y實、拼縫應平整，澆筑防水板墊層混凝土前，應復核GRC板安裝垂直度、平整度、凈空尺寸。

3）回填土污染?；靥钔廖廴径酁槿藶橐蛩氐挠绊?，通常表現為GRC板內側面底部渣土多，而且由于內側加固木枋的影響清理十分困難。針對此種情況，吊運回填土時采用吊斗等專用的容器，回填GRC板外側土方時嚴禁揚鍬，盡量采用扣鍬的方式。

4）陰陽角處理影響防水施工。防水施工前陰陽角必須處理成圓角，如何保證圓角的成型效果是施工的難點之一，也是質量控制的要點。承臺和基礎梁陰角用圓形玻璃容器抹出圓角并將先前固定GRC板用的10 mm×20 mm木條覆蓋在內；陽角利用拆除壓頂木枋空出的位置用專門的抹子抹圓角，待混凝土達到一定強度后用角磨機修補處理。

5）胎模外填充不密實。尤其在冬季施工，操作時常常直接把凍土塊直接回填到GRC板外側，造成空隙特別大和張拉的鐵絲沒有真正的緊固作用。當回填凍土融化后，與GRC板接觸面增大，壓力增大，常造成GRC傾斜或倒塌。防止此種情況的發生主要是控制回填土的質量，嚴禁凍土回填；另外保證張拉的鐵絲承受的拉力在小幅范圍內變化。如果已經發生傾斜和坍塌現象應拆除GRC板，清理回填土后用頁巖磚砌筑120 mm厚胎模

5 實施效果

通過采用GRC板承臺和基礎梁胎模施工方法有效解決了冬期施工過程中砂漿砌筑、抹灰施工難度特別大和磚砌體消耗量大等問題；高效地完成了施工任務，大大縮短了底板施工工期，減少了人工和材料費用，節約工程成本，取得了較好的經濟效益。