陳寶國(guó),李興林,王勇,曹茂來(lái)
(1.江蘇萬(wàn)達(dá)特種軸承有限公司,江蘇 如皋 226500;2.杭州軸承試驗(yàn)研究中心有限公司,杭州 310022)
叉車(chē)門(mén)架用滾輪鏈輪軸承(簡(jiǎn)稱叉車(chē)軸承),是一種安裝于叉車(chē)門(mén)架系統(tǒng)、內(nèi)圈固定外圈低速旋轉(zhuǎn)的軸承。使用過(guò)程中承受較大的沖擊載荷,軸承的安裝和支承方式對(duì)其受力狀況有非常大的影響,進(jìn)而也影響著軸承的使用壽命。下文將詳細(xì)介紹軸承的各種安裝方式。
叉車(chē)軸承以承受徑向力為主,多為深溝球軸承,其次為滿裝圓柱滾子軸承。對(duì)有軸向力要求的場(chǎng)合,采用四點(diǎn)接觸球軸承和雙列角接觸球軸承。少數(shù)特殊要求的場(chǎng)合采用滿裝結(jié)構(gòu)以增大承載能力。大型叉車(chē)采用雙列滿裝圓柱滾子軸承。圖1為最常見(jiàn)的4種叉車(chē)軸承。

圖1 常見(jiàn)叉車(chē)軸承結(jié)構(gòu)形式
軸承外圈與門(mén)架系統(tǒng)連接,滾輪與槽鋼接觸,其形狀視槽鋼的結(jié)構(gòu)和使用要求確定,鏈輪根據(jù)選用的鏈條確定。軸承內(nèi)圈與支承軸配合,內(nèi)徑和寬度盡可能參考同類標(biāo)準(zhǔn)軸承的尺寸,表1給出了部分常見(jiàn)尺寸[1]。表中數(shù)據(jù)是長(zhǎng)期生產(chǎn)叉車(chē)軸承積累的數(shù)據(jù),已被很多叉車(chē)廠廣泛使用。其他非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑以及英制內(nèi)徑(如12.7,25.4,38.1 mm等)沒(méi)有列出。不常用規(guī)格建議叉車(chē)廠盡量少用,有利于叉車(chē)軸承的標(biāo)準(zhǔn)化。

表1 軸承內(nèi)圈的內(nèi)孔和寬度尺寸
軸承與軸的配合參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 275—1993《滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合》,考慮應(yīng)用場(chǎng)合一般選用過(guò)渡配合,軸的公差選用g6或h6,軸向用標(biāo)準(zhǔn)的軸用擋圈限位,如圖2所示。這種方式最為常見(jiàn),應(yīng)用最多,國(guó)內(nèi)主機(jī)廠以及日本TCM,TOYOTA,KOMATSU,MITUSBISH等公司一般都采用此方式。使用中要注意配合公差的確定,如果與軸承配合過(guò)緊,會(huì)影響軸承的游隙和旋轉(zhuǎn)靈活性;如果過(guò)松,有可能造成軸承打滑,影響軸承壽命。軸向的固定要注意擋圈與軸承之間的間隙,一般間隙為0.1 mm。分體式內(nèi)圈采用此方式時(shí)軸向間隙要盡可能小,防止內(nèi)圈分離軸承散架。擋圈的選用及擋圈槽尺寸的確定參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 894.1—1986 及GB/T 894.2—1986 《軸用彈性擋圈》。

圖2 軸配合擋圈固定
軸承與軸的配合采用過(guò)渡配合,軸的公差選用g6或h6,用螺釘軸向固定,如圖3所示。這種方式國(guó)內(nèi)應(yīng)用較少,歐洲工廠用的多些。使用中螺釘固定要牢固,不能在使用中出現(xiàn)松動(dòng),可用防松膠加固。軸承與軸的配合可以松些。

圖3 半孔軸承螺釘固定
軸承與軸的配合采用過(guò)渡配合,軸的公差選用g6或h6,用螺釘通過(guò)壓蓋軸向固定,如圖4所示。這種方式歐洲工廠常用。軸承的內(nèi)徑一端為錐形倒角或臺(tái)階,壓蓋將其與軸連接在一起。同樣要注意螺釘不能松動(dòng),可用防松膠加固。

圖4 軸配合壓蓋固定
這種類型的軸承是承受相對(duì)較大載荷的軸承,一般為點(diǎn)接觸,要承受軸向和徑向載荷,如圖5所示。內(nèi)圈是分體的,兩半內(nèi)圈內(nèi)徑公差一致。軸承與軸選用過(guò)渡配合,其配合要求較高,軸的公差提高一級(jí)(g5或h5)。為防止分離內(nèi)圈松動(dòng),軸向固定多采用多螺釘連接,根據(jù)軸承的大小,均布2~4只螺釘。內(nèi)徑40 mm以內(nèi)的軸承也可采用單螺釘連接,連接方式與2.3節(jié)一致。雙內(nèi)圈并緊式一般用于小型重載叉車(chē)。

圖5 雙內(nèi)圈并緊式
側(cè)向滾輪在使用中起側(cè)向引導(dǎo)作用,支承軸通過(guò)自身的安裝孔或扁平面與門(mén)架主體連接,有光孔連接(圖6~圖7)、螺釘連接(圖8)、扁平面固定連接(圖9)和沉孔連接(圖10)等。這類滾輪一般由軸和軸承部分組成,軸與軸承部分的組裝采用過(guò)盈配合,軸的公差選用j6或k6,如圖6所示。通常這類滾輪外徑較小,可以將軸承的內(nèi)圈和軸做成一體,類似軸連軸承,如圖7~圖10。

圖6 光孔軸支承

圖7 光孔軸支承(軸與內(nèi)圈一體)

圖8 螺紋軸支承(軸與內(nèi)圈一體)

圖9 扁平軸支承(軸與內(nèi)圈一體)

圖10 沉孔軸支承(軸與內(nèi)圈一體)
復(fù)合軸承一般由主滾輪軸承、側(cè)向滾輪軸承和連接軸組成,又叫組合滾輪。使用中主滾輪軸承承受徑向力,側(cè)向滾輪軸承承受軸向力。有的不帶側(cè)向滾輪軸承,僅由主滾輪軸承和連接軸組成,也叫徑向復(fù)合軸承或徑向組合滾輪。要求不高的場(chǎng)合用尼龍墊塊代替?zhèn)认驖L輪,常稱之為帶尼龍塊的組合滾輪。
由于復(fù)合軸承的設(shè)計(jì),既要考慮主滾輪軸承的尺寸,又要考慮側(cè)向滾輪軸承的尺寸,結(jié)構(gòu)比較緊湊。主滾輪軸承的內(nèi)徑一般不能采用標(biāo)準(zhǔn)軸承的內(nèi)徑尺寸如35,40 ,45 ,50 mm等。表2中歸納了最常用的內(nèi)徑尺寸。優(yōu)先選用表2中的尺寸,有利于軸承的標(biāo)準(zhǔn)化。主滾輪軸承與軸的配合通常采用H6/g6的過(guò)渡配合,軸承內(nèi)徑的公差不同于標(biāo)準(zhǔn)軸承的公差,而采用一般孔的公差H6[2]。

表2 復(fù)合軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑和寬度 mm
2.6.1 標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合軸承
主滾輪軸承與軸基孔制H6/g6過(guò)渡配合,軸向用多螺釘壓蓋固定。側(cè)向滾輪小軸支承部分與軸孔基軸制H7/h6間隙配合,如圖11所示。

圖11 標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合軸承
2.6.2 外支架復(fù)合軸承
主滾輪軸承與軸基孔制H6/g6過(guò)渡配合,軸向用多螺釘壓蓋(壓蓋與支架一體)固定。側(cè)向滾輪小軸支承部分與支架孔基軸制H7/h6間隙配合。支架外圓與軸的內(nèi)孔H7/h6間隙配合,如圖12所示。

圖12 外支架復(fù)合軸承
2.6.3 徑向復(fù)合軸承
主滾輪軸承與軸基孔制H6/g6過(guò)渡配合,軸向用多螺釘壓蓋(壓蓋與軸承隔圈一體)固定,無(wú)側(cè)向滾輪軸承,如圖13所示。

圖13 徑向復(fù)合軸承
2.6.4 帶尼龍?zhí)椎膹?fù)合軸承
主滾輪軸承與軸基孔制H6/g6過(guò)渡配合,軸向用多螺釘壓蓋(壓蓋與隔圈一體)固定。側(cè)向滾輪軸承簡(jiǎn)化成一個(gè)尼龍?zhí)?,如圖14所示。

圖14 帶尼龍?zhí)椎膹?fù)合軸承
2.6.5 內(nèi)支架復(fù)合軸承
主滾輪軸承與軸基孔制H6/g6過(guò)渡配合,軸向用多擋圈固定。側(cè)向滾輪小軸支承部分與支架孔基軸制H7/h6間隙配合。支架外圓與軸的內(nèi)孔H7/h6間隙配合,如圖15所示。

圖15 內(nèi)支架復(fù)合軸承
文中僅介紹了幾類叉車(chē)門(mén)架用滾輪鏈輪軸承的安裝方式,實(shí)際上該類軸承的應(yīng)用方式多種多樣。通常情況下,叉車(chē)門(mén)架用滾輪鏈輪軸承的支承軸由叉車(chē)廠生產(chǎn),只有復(fù)合軸承由軸承廠提供。所以叉車(chē)廠選用軸承必須同時(shí)確定支承方式,以便合理地安裝叉車(chē)軸承,從而保證軸承的使用壽命,滿足叉車(chē)門(mén)架的使用要求。