劉勝超,王東峰,喻煒
(1.洛陽軸研科技股份有限公司 精密軸承制造部,河南 洛陽 471039;2.北京市三一重機有限公司,北京 102206)
符號說明
a—— 接觸橢圓的長半軸
b—— 接觸橢圓的短半軸
Dpw—— 球組節(jié)圓直徑,mm
Dw—— 球徑,mm
fi—— 內(nèi)溝曲率系數(shù)
fe—— 外溝曲率系數(shù)
F(ρ)——主曲率差函數(shù)
Fa—— 軸向載荷,N
k—— 接觸橢圓的橢圓率
K(e)——第一類橢圓積分
L(e)——第二類橢圓積分


Z—— 球數(shù)
ρ1Ⅰ——球在軸向平面的主曲率
ρ1Ⅱ——球在徑向平面的主曲率
ρ2Ⅰ——套圈在軸向平面的主曲率
ρ2Ⅱ——套圈在徑向平面的主曲率
α——初始接觸角,(°)
φ——橢圓積分變量
γ——無量綱參數(shù),γ=(Dw/Dpw)cosα
Hertz接觸參數(shù)求解過程中,K(e),L(e)和k是由循環(huán)迭代的方法求得的,迭代次數(shù)非常多,每次迭代都需要求解K(e)和L(e),計算量大。這里利用Matlab曲線擬合工具箱,對K(e),L(e),k分別與F(ρ)進行擬合,得到它們和主曲率差函數(shù)F(ρ)的表達式,用擬合的結(jié)果求解給定型號軸承的其他Hertz接觸參數(shù),并與Hertz接觸理論值以及最小二乘法線性回歸法(回歸法)得到的簡化式[1]求得的結(jié)果進行對比。
下面主要介紹與橢圓積分以及橢圓率計算相關(guān)的一些Hertz參數(shù),其他參數(shù)不再贅述,可見文獻[2-3]。
在接觸點,球與溝道表面的主曲率描述了球和溝道表面在接觸點的幾何特征,其影響到接觸應力與變形及軸承動態(tài)性能[4]。球和溝道表面的主曲率計算方法見表1。

表1 球軸承接觸點主曲率計算公式
主曲率差及主曲率和分別為
(1)
∑ρ=ρ1Ⅰ+ρ1Ⅱ+ρ2Ⅰ+ρ2Ⅱ。
(2)
第一類完全橢圓積分為
(3)
第二類完全橢圓積分為
(4)
橢圓率為
k=b/a。
(5)
F(ρ)可以由K(e),L(e)和k表示為[5]
(6)
Matlab中提供的曲線擬合工具箱(Curve Fit Toolbox)可以對工作空間中的2組參數(shù)的數(shù)據(jù)點進行擬合,根據(jù)不同的擬合規(guī)則得到2個參數(shù)的表達式。這里利用Matlab曲線擬合工具箱,對K(e),L(e)和k分別與主曲率差函數(shù)F(ρ)進行擬合,得到它們和主曲率差函數(shù)F(ρ)的表達式。
L(e)和F(ρ)的擬合曲線如圖1所示。L(e)和F(ρ)的數(shù)據(jù)能用四次多項式很好地擬合出來,即

圖1 L(e)和F(ρ)的擬合曲線
L(e)=0.131 8F4(ρ)-0.449 4F3(ρ)+0.783 4F2(ρ)-1.036F(ρ)+1.57,
(7)
L(e)隨F(ρ)的增加而減小。
由于K(e)和k用多項式進行擬合時的誤差較大,采用三次樣條插值擬合法分別對它們與F(ρ)進行擬合,擬合的曲線如圖2、圖3所示。K(e)隨F(ρ)的增大而增大,且在F(ρ)趨近于1時趨于∞;k隨F(ρ)的增大而減小,二者幾乎呈線性關(guān)系。

圖2 K(e)和F(ρ)的擬合曲線

圖3 k和F(ρ)的擬合曲線
由于K(e),k與F(ρ)擬合的結(jié)果無法用簡單的解析式表示出來, 因此將擬合結(jié)果保存至Matlab主工作區(qū)中KeFitted和kFitted兩個mat文件,求解時,在主程序中調(diào)用這2個函數(shù)來計算K(e)和k。
由文獻[1]知,由回歸法求得的k,L(e)和K(e)的簡化關(guān)系式為
(8)
(9)
(10)


表2 球軸承參數(shù)
表3和表4分別給出了由擬合法和回歸法得到的7208C/P4和B7019C/P4軸承的接觸參數(shù)值,并比較了其與Hertz接觸理論值的相對誤差。結(jié)果顯示,擬合法與Hertz接觸理論值之間的誤差更小,最大不超過0.6%;而回歸法的最大誤差將近1.8%。所以,擬合法不僅可行,而且更為準確。

表3 7208C/P4不同方法求得的接觸參數(shù)值及相對誤差

表4 B7019C/P4不同方法求得的接觸參數(shù)值及相對誤差
借助Matlab擬合出了橢圓積分、橢圓率與主曲率差函數(shù)的關(guān)系,用該擬合方法求解Hertz接觸參數(shù)避免了大量的循環(huán)迭代過程,節(jié)省了計算時間,同時由該方法計算得到的參數(shù)值比回歸法得到的參數(shù)值更為精確。